一种防水端子折弯机的制作方法

本实用新型涉及一种防水端子折弯机。

背景技术：

传统对插头的端子进行折弯是通过人工来操作的，人工采用治具对插头的端子进行折弯，人工操作不但劳动强度大、劳务成本高，还导致生产效率低、良品率低，且其不符合企业要求自动化生产的要求。因此，针对传统对插头的端子进行折弯的操作方式存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有机板、挂端子支架、卷盘端子、纸带定位块、进料槽、送料气缸、送端导轨、送端原点定位块、送端进点定位块、送端拨爪、预折导轨、预折气缸、折弯轨道、折弯气缸、切料导轨、切刀、切料气缸、下料槽、卷盘端子定位柱、卷盘定位块、齿轮定位块、折弯直齿轮、折弯圆形齿轮、电控箱、手动或自动转换开关、启动开关、送端开关、预折开关、折弯开关、切料开关、电源开关、急停开关、电磁阀底座、送端电磁阀、预折电磁阀、折弯电磁阀、切料电磁阀、收端子纸带马达和PLC控制系统，其首先将装好的卷盘端子安装在挂端子支架上，人工将卷盘端子始端的纸带卷绕至纸带定位块上，按下电源开关，收端子纸带马达启动操作，收端子纸带马达驱动纸带定位块转动进行收纸带操作，卷盘端子在纸带的动力驱动下实现开卷、并使端子与纸带自动分离，端子开卷后受重力的作用自动掉落至进料槽内，当端子传送至进料槽的末端时，送料气缸将端子推送至送端导轨上，送端原点定位块和送端进点定位块先后对端子进行定位，接着，送端拨爪将端子推送至预折导轨上，预折气缸沿预折导轨移动驱动折弯块先对端子进行预折弯、并将端子推送至折弯轨道上，折弯气缸沿折弯轨道移动，折弯圆形齿轮在折弯直齿轮的驱动下对端子进行折弯、并将端子推送定位至切料导轨上，切料气缸驱动切刀对端子进行全自动切料，当切刀完成切料后自动复位，产品通过下料槽全自动下料，其对端子实现了集全自动开卷、传送、定位、预折弯、折弯、切料和下料于一体，其生产效率高，定位精准，良品率高，操作过程全自动化，大大降低了劳动强度和劳务成本，使用方便、快捷和实用的防水端子折弯机确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对端子实现了集全自动开卷、传送、定位、预折弯、折弯、切料和下料于一体，其生产效率高，定位精准，良品率高，操作过程全自动化，大大降低了劳动强度和劳务成本，使用方便、快捷和实用性强的防水端子折弯机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种防水端子折弯机，包括机板，所述机板左端设置有挂端子支架，所述挂端子支架上面设置有卷盘端子，所述挂端子支架右侧安装有纸带定位块，所述挂端子支架前侧设置有进料槽，所述进料槽下端的一侧设置有送料气缸，所述送料气缸右侧设置有送端导轨，送端导轨上设置有送端原点定位块，送端原点定位块的右侧设置有二块送端进点定位块，二块送端进点定位块之间设置有送端拨爪，所述送端导轨的右侧设置有预折导轨，于所述预折导轨上面滑动设置有预折气缸，所述预折气缸的前侧设置有折弯块，所述预折导轨右侧设置有折弯轨道，于所述折弯轨道上滑动设置有折弯气缸，所述折弯轨道的右侧设置有切料导轨，于所述切料导轨上方设置有切刀，与切刀连接设置有切料气缸，所述切料导轨右侧连接设置有下料槽。

作为优选，所述卷盘端子中心的前侧连接设置有卷盘端子定位柱，所述卷盘端子定位柱的前后两端分别设置有卷盘定位块。

作为优选，所述折弯气缸的前侧设置有齿轮定位块，所述齿轮定位块的下端设置有折弯直齿轮，所述折弯直齿轮的上面设置有折弯圆形齿轮。

作为优选，所述机板后端的上面设置有电控箱，所述电控箱上面从左至右依次设置有手动或自动转换开关、启动开关、送端开关、预折开关、折弯开关和切料开关，所述送端开关的后侧设置有电源开关，所述电源开关的右侧设置有急停开关。

作为优选，所述电控箱的一侧安装有电磁阀底座，所述电磁阀底座上设置有送端电磁阀，所述送端电磁阀的右侧设置有预折电磁阀，所述预折电磁阀的一侧设置有折弯电磁阀，所述折弯电磁阀的一侧设置有切料电磁阀。

作为优选，所述纸带定位块的后侧设置有收端子纸带马达。

作为优选，与所述电控箱连接设置有PLC控制系统。

作为优选，所述机板底面的四个角下面分别设置有脚垫。

本实用新型的一种防水端子折弯机，包括机板、挂端子支架、卷盘端子、纸带定位块、进料槽、送料气缸、送端导轨、送端原点定位块、送端进点定位块、送端拨爪、预折导轨、预折气缸、折弯轨道、折弯气缸、切料导轨、切刀、切料气缸、下料槽、卷盘端子定位柱、卷盘定位块、齿轮定位块、折弯直齿轮、折弯圆形齿轮、电控箱、手动或自动转换开关、启动开关、送端开关、预折开关、折弯开关、切料开关、电源开关、急停开关、电磁阀底座、送端电磁阀、预折电磁阀、折弯电磁阀、切料电磁阀、收端子纸带马达和PLC控制系统。本实用新型首先将装好的卷盘端子安装在挂端子支架上，人工将卷盘端子始端的纸带卷绕至纸带定位块上，按下电源开关，收端子纸带马达启动操作，收端子纸带马达驱动纸带定位块转动进行收纸带操作，卷盘端子在纸带的动力驱动下实现开卷、并使端子与纸带自动分离，端子开卷后受重力的作用自动掉落至进料槽内，当端子传送至进料槽的末端时，送料气缸将端子推送至送端导轨上，送端原点定位块和送端进点定位块先后对端子进行定位，接着，送端拨爪将端子推送至预折导轨上，预折气缸沿预折导轨移动驱动折弯块先对端子进行预折弯、并将端子推送至折弯轨道上，折弯气缸沿折弯轨道移动，折弯圆形齿轮在折弯直齿轮的驱动下对端子进行折弯、并将端子推送定位至切料导轨上，切料气缸驱动切刀对端子进行全自动切料，当切刀完成切料后自动复位，产品通过下料槽全自动下料，其对端子实现了集全自动开卷、传送、定位、预折弯、折弯、切料和下料于一体，其生产效率高，定位精准，良品率高，操作过程全自动化，大大降低了劳动强度和劳务成本，使用方便、快捷和实用性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种防水端子折弯机的正视剖视图。

图2为本实用新型的一种防水端子折弯机的俯视图。

图3为本实用新型的一种防水端子折弯机的右视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图3所示，本实用新型的一种防水端子折弯机，包括机板1，所述机板1左端设置有挂端子支架2，所述挂端子支架2上面设置有卷盘端子3，所述挂端子支架2右侧安装有纸带定位块4，所述挂端子支架2前侧设置有进料槽5，所述进料槽5下端的一侧设置有送料气缸6，所述送料气缸6右侧设置有送端导轨26，送端导轨26上设置有送端原点定位块27，送端原点定位块27的右侧设置有二块送端进点定位块28，二块送端进点定位块28之间设置有送端拨爪7，所述送端导轨26的右侧设置有预折导轨8，于所述预折导轨8上面滑动设置有预折气缸9，所述预折气缸9的前侧设置有折弯块29，所述预折导轨8右侧设置有折弯轨道16，于所述折弯轨道16上滑动设置有折弯气缸15，所述折弯轨道16的右侧设置有切料导轨10，于所述切料导轨10上方设置有切刀12，与切刀12连接设置有切料气缸11，所述切料导轨10右侧连接设置有下料槽13。

在其中一实施例中，所述卷盘端子3中心的前侧连接设置有卷盘端子定位柱23，所述卷盘端子定位柱23的前后两端分别设置有卷盘定位块22。

在其中一实施例中，所述折弯气缸15的前侧设置有齿轮定位块32，所述齿轮定位块32的下端设置有折弯直齿轮30，所述折弯直齿轮30的上面设置有折弯圆形齿轮31。

在其中一实施例中，所述机板1后端的上面设置有电控箱14，所述电控箱14上面从左至右依次设置有手动或自动转换开关35、启动开关36、送端开关37、预折开关38、折弯开关39和切料开关40，所述送端开关37的后侧设置有电源开关33，所述电源开关33的右侧设置有急停开关34。

在其中一实施例中，所述电控箱14的一侧安装有电磁阀底座17，所述电磁阀底座17上设置有送端电磁阀18，所述送端电磁阀18的右侧设置有预折电磁阀19，所述预折电磁阀19的一侧设置有折弯电磁阀20，所述折弯电磁阀20的一侧设置有切料电磁阀21。

在其中一实施例中，所述纸带定位块4的后侧设置有收端子纸带马达24。

在其中一实施例中，与所述电控箱14连接设置有PLC控制系统（未图示）。

在其中一实施例中，所述机板1底面的四个角下面分别设置有脚垫41。

该防水端子折弯机的操作流程为：首先将装好的卷盘端子3安装在挂端子支架2上，人工将卷盘端子3始端的纸带卷绕至纸带定位块4上，按下电源开关33，收端子纸带马达24启动操作，收端子纸带马达24驱动纸带定位块4转动进行收纸带操作，卷盘端子3在纸带的动力驱动下实现开卷、并使端子与纸带自动分离，端子开卷后受重力的作用自动掉落至进料槽5内，当端子传送至进料槽5的末端时，送料气缸6将端子推送至送端导轨26上，送端原点定位块27和送端进点定位块28先后对端子进行定位，接着，送端拨爪7将端子推送至预折导轨8上，预折气缸9沿预折导轨8移动驱动折弯块29先对端子进行预折弯、并将端子推送至折弯轨道16上，折弯气缸15沿折弯轨道16移动，折弯圆形齿轮31在折弯直齿轮30的驱动下对端子进行折弯、并将端子推送定位至切料导轨10上，切料气缸11驱动切刀12对端子进行全自动切料，当切刀12完成切料后自动复位，产品通过下料槽13全自动下料，如此循环上述操作。

本实用新型的一种防水端子折弯机，由于设置有机板、挂端子支架、卷盘端子、纸带定位块、进料槽、送料气缸、送端导轨、送端原点定位块、送端进点定位块、送端拨爪、预折导轨、预折气缸、折弯轨道、折弯气缸、切料导轨、切刀、切料气缸、下料槽、卷盘端子定位柱、卷盘定位块、齿轮定位块、折弯直齿轮、折弯圆形齿轮、电控箱、手动或自动转换开关、启动开关、送端开关、预折开关、折弯开关、切料开关、电源开关、急停开关、电磁阀底座、送端电磁阀、预折电磁阀、折弯电磁阀、切料电磁阀、收端子纸带马达和PLC控制系统，使本实用新型对端子实现了集全自动开卷、传送、定位、预折弯、折弯、切料和下料于一体，其操作过程全自动化，自动化操作程度高，生产效率高，定位精准，良品率高，大大降低了劳动强度和劳务成本，使用方便、快捷和实用性强，解决了目前对端子进行折弯是采用人工来进行的，其主要是人工利用治具对端子进行折弯，此操作方式不但生产效率低，不良品率低，还造成工人的劳动强度大、劳务成本高的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。