新型一体式PCB多接口连接器结构的制作方法

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种新型一体式PCB多接口连接器结构。

背景技术：

现今计算机科技的快速发展，而桌面计算机或笔记本电脑已普遍的存在于社会上的各个角落，其计算机发展趋势亦朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，由于网络通讯技术也正在迅速蓬勃发展中，并将人们生活、学习、工作与休闲带入另一有别以往的崭新境界，让人们与网络之间的关系更为热切且密不可分。

再者，随着计算机或笔记本电脑发展趋势，使计算机内部的连接器亦随之大幅缩小，但连接器于计算机缩小化，即需考虑其电磁效应所产生的信号干扰问题，而一般会影响连接器的噪声干扰的原因大致上可分为二大部分，其一为来自连接器周围的电磁波干扰，其二为连接器内部所产生的干扰，且因一般 RJ45网络连接器大多被使用于数字通信，便有厂商于网络连接器内部设置有滤波线圈来解决上述的缺点。

为了满足使用的需求，目前出现了有各种各样的多接口的RJ45网络连接器，其可同时供多个RJ45插头插入。目前，传统的单层多接口产品结构中，SMT半成品是单块结构与产品组装配合，因此，需要多块SMT半成品组装在成品中，传统结构组装流程是先将单块SMT半成品与对应的单个滤波模块半成品一个一个组装结合，再组装RJ端子，然后再将焊接好的半成品一个一个组装到绝缘座体中，最后再组装其他相关零件，此组装方式比较耗时，工时成本较高。因此，有必要对目前的多接口的RJ45网络连接器进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型一体式PCB多接口连接器结构，其能有效解决现有之多接口的RJ45网络连接器存在组装耗时、工时成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种新型一体式PCB多接口连接器结构，包括有一绝缘座体、多个滤波模块、一SMT半成品、多组RJ端子以及一屏蔽外壳；该绝缘座体上具有多个插接口；该多个滤波模块并排设置于绝缘座体内，每一滤波模块均具有连接端子和输入端子；该SMT半成品设置于多个滤波模块的顶部并位于绝缘座体内，SMT半成品包括有一体式PCB板和多组贴片式电子组件，该一体式PCB板抵于多个滤波模块的顶部，各滤波模块的连接端子和输入端子均与一体式PCB板焊接导通，该多组贴片式电子组件设置于一体式PCB板上并与一体式PCB板贴合焊接导通；该多组RJ端子设置于一体式PCB板上并与一体式PCB板焊接导通，多组RJ端子分别位于对应的插接口内；该屏蔽外壳包覆于绝缘座体外。

作为一种优选方案，所述多组贴片式电子组件位于一体式PCB板的底面上。

作为一种优选方案，所述多组贴片式电子组件位于一体式PCB板的顶面上。

作为一种优选方案，所述多组贴片式电子组件位于一体式PCB板的底面和顶面上。

作为一种优选方案，所述贴片式电子组件为电阻、电容、电感、放电管、高压保护组件、贴片式扼流圈或贴片式滤波器。

作为一种优选方案，所述插接口为并排设置的四个以上，对应地，该滤波模块为并排设置的四个以上。

作为一种优选方案，所述一体式PCB板上设置有多个焊接孔，该连接端子和输入端子插入对应的焊接孔中焊接导通。

作为一种优选方案，所述一体式PCB板上设置有多个焊接孔，该RJ端子插入对应的焊接孔中焊接导通。

作为一种优选方案，所述滤波模块上延伸出有定位部，该一体式PCB板上设置有定位孔，该定位部插入定位孔中定位。

作为一种优选方案，所述多个滤波模块并排设置于一底板上，该底板随多个滤波模块安装在绝缘座体内，每一滤波模块的输入端子穿过底板向下延伸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过由一体式PCB板和多组贴片式电子组件构成了SMT半成品，SMT半成品采用一体式PCB板结构，取代传统的连接器成品中多个单块SMT半成品，无需逐一组装，使得产品组装省时，工时和成本都有效降低，并且产品整体结构也更加紧凑牢固。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例中SMT半成品的放大示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例中多个滤波模块的拼接后的立体示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例中SMT半成品安装于多个滤波模块上的立体示意图；

图6是图5中安装RJ端子后的立体示意图。

附图标识说明：

10、绝缘座体 11、插接口

20、滤波模块 21、连接端子

22、输入端子 23、定位部

30、SMT半成品 31、一体式PCB板

32、贴片式电子组件 301、焊接孔

302、定位孔 303、焊接孔

40、RJ端子 50、屏蔽外壳

60、底板。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一绝缘座体10、多个滤波模块20、一SMT半成品30、多组RJ端子40以及一屏蔽外壳50。

该绝缘座体10上具有多个插接口11，绝缘座体10的后端具有一开口朝后的容置腔。

该多个滤波模块20并排设置于绝缘座体10内，每一滤波模块20均具有连接端子21和输入端子22；在本实施例中，多个滤波模块20由后往前装入容置腔中。

该SMT半成品30设置于多个滤波模块20的顶部并位于绝缘座体10内，SMT半成品30包括有一体式PCB板31和多组贴片式电子组件32，该一体式PCB板31抵于多个滤波模块20的顶部，各滤波模块20的连接端子21和输入端子22均与一体式PCB板31焊接导通，该多组贴片式电子组件32设置于一体式PCB板31上并与一体式PCB板31贴合焊接导通；在本实施例中，所述一体式PCB板31上设置有多个焊接孔301，该连接端子21和输入端子22插入对应的焊接孔301中焊接导通，结构稳固，导通连接可靠；并且，所述滤波模块20上延伸出有定位部23，该一体式PCB板31上设置有定位孔302，该定位部23插入定位孔302中定位。以及，所述多组贴片式电子组件32位于一体式PCB板31的底面上，当然其亦可单独设置于一体式PCB板31的顶面上或者同时设置于一体式PCB板31的底面和顶面上，根据实际结构需要进行自由选择，不予局限。所述贴片式电子组件32为电阻、电容、电感、放电管(GDT)、高压保护组件(Surge)、贴片式扼流圈（CMC）或贴片式滤波器（SPT）等等，一体式PCB板31及表面的贴片式电子组件32可根据多接口连接器产品实际结构需求选择性设计，至少可以设计2个接口以上。

该多组RJ端子40设置于一体式PCB板31上并与一体式PCB板31焊接导通，多组RJ端子40分别位于对应的插接口11内。在本实施例中，所述一体式PCB板31上设置有多个焊接孔303，该RJ端子40插入对应的焊接孔303中焊接导通。

该屏蔽外壳50包覆于绝缘座体10外。

以及，所述插接口11为并排设置的四个以上，对应地，该滤波模块20为并排设置的四个以上，在本实施例中，插接口11和滤波模块20均为四个，不以为限。

另外，所述多个滤波模块20并排设置于一底板60上，该底板60随多个滤波模块20安装在绝缘座体10内，每一滤波模块20的输入端子22穿过底板60向下延伸。

详述本实施例的组装过程如下：

首先将产品需要的贴片式电子组件32根据多接口产品需求数量焊接在一体式PCB板31表面（或一体式PCB板3上下表面）完成多接口产品中SMT半成品30（如图3所示），然后将多个滤波模块20与底板60组装（如图4所示），接着，再装上SMT半成品30（如图5所示），然后，将RJ端子40组装并焊接固定在SMT半成品30上（如图6所示），然后将焊接好RJ端子40的半成品一次性组装到绝缘座体10中，最后组装屏蔽外壳50，即完成了本新型一体式PCB多接口连接器制作。本实用新型的重点是SMT半成品采用一体式PCB板结构，取代传统的连接器成品中多个单块SMT半成品，其他相关零件可根据产品实际需求选择性设计，如底板60零件根据产品结构设计可有可无，并非唯一。

本实用新型的设计重点在于：通过由一体式PCB板和多组贴片式电子组件构成了SMT半成品，SMT半成品采用一体式PCB板结构，取代传统的连接器成品中多个单块SMT半成品，无需逐一组装，使得产品组装省时，工时和成本都有效降低，并且产品整体结构也更加紧凑牢固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。