一种电流互感器的安装结构的制作方法

本实用新型属于电器元件连接领域，尤其涉及一种电流互感器的安装结构。

背景技术：

目前，在装表接电中电流互感器的连接直接影响到计量的准确性，也是供电可靠性的关键所在。现有的连接一般使用铜卡子连接，经常发现卡子、导线烧坏而引起电流互感器桩头烧坏，究其原因是两者在使用过程中产生的热量不能及时、迅速的散发出去，两者之间的接触面积即散热面积是影响散热性能的一项重要指标，而现有两者之间的接触面积过小，常导致电流互感器桩头的烧坏；另外，电流互感器在安装时，通常是通过两个螺钉进行左右侧的固定，并不能调整其安装位置，对于排布不规则的线缆并不能很好地适用，容易造成线缆的弯折等。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电流互感器的安装结构。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种电流互感器的安装结构，包括电流互感器和安装座，在电流互感器的下端面设置有连接板，连接板的左右两端分别设有一连接孔，所述电流互感器位于连接板上的两个连接孔之间，在连接板的下端面上沿水平方向设置有两个相互平行的滑块，所述的连接孔位于两个滑块之间；在安装座的上端面上沿水平方向设置有两条相互平行的滑槽，在两滑槽之间开设有凹槽，凹槽的底面上设置有若干螺纹盲孔，所述连接板上的滑块配装在所述滑槽内。

进一步的，在安装座的上端面的左右两侧分别设置有一安装孔，所述凹槽位于两安装孔之间。

进一步的，连接板上的连接孔内穿设有螺栓，通过螺栓螺接于安装座上的螺纹盲孔内实现连接板与安装座的紧固连接。

进一步的，所述滑块呈燕尾状，所述滑槽呈与滑块相配装的燕尾状。

进一步的，在连接板的前后端面上分别设置有散热板。

进一步的，散热板由侧板和垂直连接于侧板上的横板组成，并且横板沿侧板的前端面自上而下间隔均匀设置有多块，侧板的后端面固定连接于连接板的前端面上。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

1、本实用新型安装方便、牢固，并且通过连接板和散热片能够起到很好地散热效果，进而有效的保护了电流互感器；

2、通过滑块在滑槽内的滑动，可以使得电流互感器的安装位置调整，能够适用于各种线缆布置的安装。

附图说明

图1为电流互感器和连接板的连接结构示意图；

图2为安装座的结构示意图；

图中：1、电流互感器；2、连接板；3、连接孔；4、滑块；5、安装座；6、滑槽；7、安装孔；8、凹槽；9、螺纹盲孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

实施例一，如图1、2所示，一种电流互感器的安装结构，包括电流互感器1和安装座5，在电流互感器1的下端面设置有连接板2，连接板2的左右两端分别设有一连接孔3，所述电流互感器1位于连接板2上的两个连接孔3之间，在连接板2的下端面上沿水平方向设置有两个相互平行的滑块4，所述的连接孔3位于两个滑块4之间；在安装座5的上端面上沿水平方向设置有两条相互平行的滑槽6，在两滑槽6之间开设有凹槽8，凹槽8的底面上设置有若干螺纹盲孔9，所述连接板上的滑块配装在所述滑槽内。

在安装座5的上端面的左右两侧分别设置有一安装孔7，所述凹槽8位于两安装孔7之间。

安装座5在安装时，安装座5通过螺钉穿过安装孔7固定在支撑设备上。

连接板2上的连接孔3内穿设有螺栓，通过螺栓螺接于安装座上的螺纹盲孔内实现连接板与安装座的紧固连接。

作为本实施例的优选，所述滑块4呈燕尾状，所述滑槽6呈与滑块4相配装的燕尾状，这就能够使得滑块与滑槽配装后不容易分离。

本实用新型在具体应用时，先将安装座进行固定安装，然后将连接板连接于安装座上，连接板上的滑块沿滑槽的侧面滑入，根据实际电流互感器的安装位置要求，通过在安装座上滑动连接板到合适位置后，通过螺栓穿过连接孔后旋入螺纹盲孔内，进而实现电流互感器的固定。

实施例二，在连接板的前后端面上分别设置有散热板，散热板由侧板和垂直连接于侧板上的横板组成，并且横板沿侧板的前端面自上而下间隔均匀设置有多块，侧板的后端面固定连接于连接板的前端面上。

在该实施例中，通过设置连散热板，能够进一步提高散热效果。