本实用新型涉及电磁线圈领域，尤其涉及一种线圈绕制过程中的固定装置。
背景技术：
线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈有马达线圈、电感线圈、变压器线圈以及环形天线等，电路中的线圈通常指电感器。线圈是导线一根一根绕起来的，导线彼此是绝缘的，而绝缘管(或线圈骨架)可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯等。但是在人工进行线圈的绕制过程中，由于导线较细且光滑，不利于固定，所以工人通常情况下一次只能进行一根导线的缠绕。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种线圈绕制过程中的固定装置，以实现工人同时进行多根导线的绕制。
本实用新型的技术方案是：一种线圈绕制过程中的固定装置所述固定装置包括通过连接柱活动连接的第一固定片和第二固定片，所述第一固定片上设置有若干个卡扣凹槽，所述第二固定片上设置有若干个卡扣凸条，所述卡扣凸条和所述卡扣凹槽一一对应设置并卡合在所述卡扣凹槽内，所述连接柱上设置有卡簧。
较佳的，所述卡扣凹槽和所述卡扣凸条均呈长方体结构。
较佳的，所述卡扣凹槽的延伸方向与所述连接柱的轴向方向相同。
较佳的，所述卡扣凹槽的两端延伸至所述第一固定片的两侧。
较佳的，所述卡扣凹槽和所述卡扣凸条的个数均为3。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：通过上述固定装置，实现了同时对多股导线的固定，有利于用户同时对多个线圈骨架的缠绕。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型一种线圈绕制过程中的固定装置的结构示意图；
附图中：1、第一固定片；2、第二固定片；3、连接柱；4、卡簧；5、卡扣凹槽；6、卡扣凸条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种线圈绕制过程中的固定装置进行详细说明。
如图1所示，一种线圈绕制过程中的固定装置，包括：包括第一固定片1和第二固定片2，第一固定片1和第二固定片2之间通过一圆柱形的连接柱3活动连接，在该连接柱3上同时设置有一卡簧4，利用该卡簧4，实现了第一固定片1和第二固定片2的贴合。
近一步来讲，在第一固定片1上，设置有若干个卡扣凹槽5，相应的，在第二固定片2上，设置有若干个卡扣凸条6，卡扣凹槽5和卡扣凸条6一一对应设置。具体来说，卡扣凸条6能够卡扣在该卡扣凹槽5中，即当第一固定片1和第二固定片2贴合时，卡扣凸条6一一对应的卡合在卡扣凹槽5中。
工人在绕制线圈时，只需要在每个卡扣凹槽5中均放置一根导线，由于卡簧4的作用力，第一固定片1和第二固定片2贴合，所以每个卡扣凹槽5中的导线被对应的卡扣凸条6抵在卡扣凹槽5的底部。通过该固定装置，同时实现了若干根导线的固定。所以工人可以同时将这几根导线缠绕在不同的线圈骨架上。此外，由于卡簧4作用力的有限性，且导线表面光滑，所以当缠绕过程中线圈骨架与固定装置之间的可用导线长度过短时，工人只需要拉紧靠近线圈骨架一侧的导线，拉动固定装置，固定装置将在导线上移动，以为增大可缠绕导线的长度。通过该固定装置，实现了同时对多股导线的固定，有利于用户同时对多个线圈骨架的缠绕。
近一步来讲，在该固定装置中，连接柱3的轴向与卡扣凹槽5以及卡扣凸条6的延伸方向相同，且每个卡扣凹槽5均平行设置。
近一步来讲，为了保证绕制过程中的准确性和可靠性，相邻凹槽的距离与两个线圈骨架的距离相同。若相邻凹槽的距离与两个线圈骨架的距离相同，用户在缠绕时只需要将线圈绕制开始时在线圈上的方位固定一致，由于后续两根导线的绕制过程也相同，最终的绕制结果也将保持一致。
近一步来讲，为了保证工作时对导线的固定力度，所以卡扣凸条6与卡扣凹槽5的形状是相一致的，即卡扣凸条6和卡扣凹槽5均呈长方形结构。
近一步来讲，卡扣凹槽5两端的开口均延伸至第一固定片1的边缘处，即卡扣凹槽5沿连接柱3的轴向方向横穿第一固定片1。这种方式保证了导线的平滑，为后续的绕制提供了保障。
近一步来讲，同一固定装置上，卡扣凹槽5和卡扣凸条6的个数均为3个。
对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。