本实用新型涉及一种管形端子压着机构，适用于将管形端子压着在电线上的机构。
背景技术：
目前在接线过程中一般工艺为：手工将管型端子通过压线钳压接在剥好皮的电线上，存在因人为压接压力不够或不稳定、压接形状不稳定等压接质量问题，以及效率低下情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，可稳定对管型端子进行夹取，方便工人操作，保证产品质量的管形端子压着机构。
一种管形端子压着机构，包括：气缸，气缸包括缸体和气杆，气杆的端部位置处固定安装有一个滑动顶头，滑动顶头顶紧于一个夹取机构上，夹取机构包括一对相向设置的夹杆和夹杆固定块，2根夹杆分别可转动的安装于夹杆固定块中心线的两侧，滑动顶头顶紧于2根夹杆的端部。
作为优选，夹杆分为短端部和长端部，短端部和长端部之间的内角的夹角为120°，2根夹杆呈内角相向设置。
作为优选，短端部的远离长端部一侧的端部成型呈圆角，长端部的远离短端部一侧的端部上固定安装有夹爪。
作为优选，滑动顶头分为圆台端和圆弧端。
作为优选，圆台端成型于滑动顶头靠近夹杆的一侧，圆弧端成型于滑动顶头靠近气杆的一侧。
作为优选，圆台端的大圆面为圆弧端的顶面，圆台端的大圆面的直径小于圆弧端的底面的直径，圆弧端的横截面呈侧边为圆弧型的圆台状。
作为优选，滑动顶头顶紧于2根夹杆的短端部上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型通过气缸带动滑块顶头运动，使夹杆的短端部张开或闭合，从而使夹杆的长端部上的夹爪对管形端子进行夹取或松开，从而使对管形端子的夹取十分迅速和稳定，方便了工人的操作，保证了产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、气缸；2、滑动顶头；3、夹杆；4、夹杆固定块；5、短端部；6、长端部；7、圆台端；8、圆弧端；9、夹爪；10、管形端子。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1。
如图1所示，一种管形端子压着机构，包括：气缸1，气缸1包括缸体和气杆，气杆的端部位置处固定安装有一个滑动顶头2，滑动顶头2顶紧于一个夹取机构上，夹取机构包括一对相向设置的夹杆3和夹杆固定块4，2根夹杆3分别可转动的安装于夹杆固定块4中心线的两侧，滑动顶头2顶紧于2根夹杆3的端部。
夹杆3分为短端部5和长端部6，短端部5和长端部6之间的内角的夹角为120°，2根夹杆3呈内角相向设置。
短端部5的远离长端部6一侧的端部成型呈圆角，长端部6的远离短端部5一侧的端部上固定安装有夹爪9。
滑动顶头2分为圆台端7和圆弧端8。
圆台端7成型于滑动顶头2靠近夹杆3的一侧，圆弧端8成型于滑动顶头2靠近气缸1的一侧。
圆台端7的大圆面为圆弧端8的顶面，圆台端7的大圆面的直径小于圆弧端8的底面的直径，圆弧端8的横截面呈侧边为圆弧型的圆台状。
滑动顶头2顶紧于2根夹杆3的短端部上。
本实用新型通过气缸1带动滑块顶头2运动，使夹杆3的短端部5沿着滑动顶头2的边缘运动，从而使得夹杆3的短端部5呈张开或闭合，并且同时使夹杆3的长端部6上的夹爪9对管形端子10进行夹取或松开，从而使对管形端子10的夹取十分迅速和稳定，方便了工人的操作，保证了产品的质量
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。