一种便于接地的变压器立体卷铁芯的制作方法

本实用新型涉及立体卷铁芯变压器技术领域，尤其涉及一种便于接地的变压器立体卷铁芯。

背景技术：

立体卷铁芯配电变压器由于其铁芯为立体三角型结构，三相磁路平衡对称，铁芯无搭接缝，空载电流小，空载损耗低，节能效果显著，已经广泛应用于农网、城网的改造中，立体卷铁芯配电变压器在国家电网集采中占的比重越来越大。

但是，在立体卷铁芯生产中，由于三个铁芯框单独缠绕加工，然后组合到一起构成一个完整的铁芯。由于变压器在运行时铁芯必须接地，如图1所示，目前的做法是三个铁芯框各放入一定长度的铜连接片，然后三个铁芯框的铜连接片分别引到夹件上，需要对夹件上设置三个接地连接位置，该方法操作工序多，占用工序时间长，三个位置都有一定长度的铜接地片和紧固螺栓，材料成本也相应较高。因此，为提升效率，节约成本，对立体卷铁芯的接地结构进行改造很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于接地的变压器立体卷铁芯，能够有效的降低产品材料成本，节约产品装配时间，提高效率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种便于接地的变压器立体卷铁芯，包括铁芯组和接地片组，铁芯组包括三个独立且大小结构均相同的第一单相开口卷铁芯、第二单相开口卷铁芯和第三单相开口卷铁芯，第一单相开口卷铁芯、第二单相开口卷铁芯和第三单相开口卷铁芯以中心角120º的角度无缝拼装成的立体三角形结构，所述的第一单相开口卷铁芯的中间空处为窗口，第一单相开口卷铁芯的窗口的上端为上轭，第一单相开口卷铁芯的窗口的下端为下轭，上轭与下轭之间为芯柱；所述的接地片组包括第一接地片、第二接地片和第三接地片，第一接地片的第一端插入第一单相开口卷铁芯内，第二端插入第二单相开口卷铁芯内，第二接地片的第一端插入第二单相开口卷铁芯内，第二端插入第三单相开口卷铁芯内，第三接地片的第一端插入第三单相开口卷铁芯内，第二端伸出第三单相开口卷铁芯，且第三接地片的第二端上设有安装孔。

所述的第一单相开口卷铁芯和第二单相开口卷铁芯的拼接处设为第一衔接部，第二单相开口卷铁芯和第三单相开口卷铁芯的拼接处设为第二衔接部，第三单相开口卷铁芯和第一单相开口卷铁芯的拼接处设为第三衔接部，第一接地片的第一端插入第一单相开口卷铁芯的插入点靠近第一衔接部，第一接地片的第二端插入第二单相开口卷铁芯的插入点靠近第一衔接部，第二接地片的第一端插入第二单相开口卷铁芯的插入点靠近第二衔接部，第二接地片的第二端插入第三单相开口卷铁芯的插入点靠近第二衔接部，第三接地片的第一端插入第三单相开口卷铁芯的插入点靠近第三衔接部。

所述的第一接地片、第二接地片和第三接地片均采用铜制导电片。

所述的第一接地片、第二接地片和第三接地片插入到相应的单相开口卷铁芯中的深度为30mm—40mm。

本实用新型利用三个独立且大小结构均相同的第一单相开口卷铁芯、第二单相开口卷铁芯和第三单相开口卷铁芯，以中心角120º的角度无缝拼装成的立体三角形结构，再将第一接地片的第一端插入第一单相开口卷铁芯内，第二端插入第二单相开口卷铁芯内，第二接地片的第一端插入第二单相开口卷铁芯内，第二端插入第三单相开口卷铁芯内，第三接地片的第一端插入第三单相开口卷铁芯内，第二端伸出第三单相开口卷铁芯，且第三接地片第二端上设有安装孔，安装孔用于连接夹件，通过第一接地片和第二接地片分别把第一单相开口卷铁芯和第二单相开口卷铁芯、第二单相开口卷铁芯和第三单相开口卷铁芯连接起来，由第三接地片的第二端最终引出；既保证了铁芯的单点接地又减少了螺栓的使用及工人的工作量，减小了第一接地片和第二接地片的长度，节约了铜材料的用量。

附图说明

图1为本实用新型的背景技术中的现有立体卷铁芯结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型的第一单相开口卷铁芯的结构示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型包括铁芯组和接地片组，铁芯组包括三个独立且大小结构均相同的第一单相开口卷铁芯1、第二单相开口卷铁芯2和第三单相开口卷铁芯3，第一单相开口卷铁芯1、第二单相开口卷铁芯2和第三单相开口卷铁芯3以中心角120º的角度无缝拼装成的立体三角形结构，如图4所示，所述的第一单相开口卷铁芯1的中间空处为窗口4，第一单相开口卷铁芯1的窗口4的上端为上轭5，第一单相开口卷铁芯1的窗口4的下端为下轭6，上轭5与下轭6之间为芯柱7；所述的接地片组包括第一接地片8、第二接地片9和第三接地片10，第一接地片8、第二接地片9和第三接地片10均采用铜制导电片；第一接地片8的第一端插入第一单相开口卷铁芯1内，第二端插入第二单相开口卷铁芯2内，第二接地片9的第一端插入第二单相开口卷铁芯2内，第二端插入第三单相开口卷铁芯3内，第三接地片10的第一端插入第三单相开口卷铁芯3内，第二端伸出第三单相开口卷铁芯3，且第三接地片10第二端上设有安装孔11，安装孔11用于连接夹件，再接地。

所述的第一单相开口卷铁芯1和第二单相开口卷铁芯2的拼接处设为第一衔接部a，第二单相开口卷铁芯2和第三单相开口卷铁芯3的拼接处设为第二衔接部b，第三单相开口卷铁芯3和第一单相开口卷铁芯1的拼接处设为第三衔接部c，第一接地片8的第一端插入第一单相开口卷铁芯1的插入点靠近第一衔接部a，第一接地片8的第二端插入第二单相开口卷铁芯2的插入点靠近第一衔接部a，第二接地片9的第一端插入第二单相开口卷铁芯2的插入点靠近第二衔接部b，第二接地片9的第二端插入第三单相开口卷铁芯3的插入点靠近第二衔接部b，第三接地片10的第一端插入第三单相开口卷铁芯3的插入点靠近第三衔接部c。

下面结合附图说明本实用新型的工作原理：

首先，第一单相开口卷铁芯1、第二单相开口卷铁芯2和第三单相开口卷铁芯3分别在机器上绕好，然后组合到一起，将做好的相应长度的第一接地片8插入第一单相开口卷铁芯1和第二单相开口卷铁芯2中，且第一接地片8的第一端插入第一单相开口卷铁芯1的插入点靠近第一衔接部a，第一接地片8的第二端插入第二单相开口卷铁芯2的插入点靠近第一衔接部a，目的是为了减少第一接地片8的长度，长度减少了，相应的材料也减少了；再将相应长度的第二接地片9插入第二单相开口卷铁芯2和第三单相开口卷铁芯3中，最后将相应长度的第三接地片10插入第三单相开口卷铁芯3中。第一接地片8将第一单相开口卷铁芯1和第二单相开口卷铁芯2连接起来，第二接地片9将第二单相开口卷铁芯2和第三单相开口卷铁芯3连接起来，最后通过第三单相开口卷铁芯3上的第三接地片10引出，这样就形成了该立体卷铁芯的接地结构。装配时将第三接地片10安装固定到夹件上即可。

为了保证使用效果，第一接地片8、第二接地片9和第三接地片10均应插入到第一单相开口卷铁芯1、第二单相开口卷铁芯2及第三单相开口卷铁芯3中一定深度，深度范围为30mm≤L≤40mm。

本实用新型的使用情况是，通过第一接地片8和第二接地片9分别把第一单相开口卷铁芯1和第二单相开口卷铁芯2、第二单相开口卷铁芯2和第三单相开口卷铁芯3连接起来，由第三接地片10的第二端最终引出。装配时只需把第三接地片10固定到夹件指定位置即可。这样既保证了铁芯的单点接地又减少了螺栓的使用及工人的工作量，减小了第一接地片8和第二接地片9的长度，节约了铜材料的用量。与现有技术相比，本实用新型新颖独特，简单合理，减少了材料的使用，降低了成本，提高了生产效率，推广前景大，有良好的经济效益。