一种气密式灭弧真空负荷开关的制作方法

本实用新型涉及高压电气设备技术领域，尤其涉及到一种气密式灭弧真空负荷开关。

背景技术：

高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用；用于控制电力变压器。高压负荷开关具有简单的灭弧装置，因为能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流，所以它一般与高压熔断器串联使用，借助熔断器来进行短路保护。

真空负荷开关属于高压负荷开关中的一种，在开关的闭合过程中灭弧过程主要在真空灭弧室中完成，但在断开过程中导电杆与绝缘帽上的触头座容易产生电弧，降低触头座的使用寿命，影响产品的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型为解决高压负荷开关使用过程中容易引起局部带电的问题，提供一种高压绝缘开关。

为解决上述技术问题，本实用新型提供采用的一个技术方案是：

一种气密式灭弧真空负荷开关，包括：开关支架、绝缘支架、弹簧操作机构、绝缘帽、导电杆、绝缘整体支座、真空灭弧室，绝缘帽固定在开关支架上部，绝缘帽内部设置有触头座；导电杆底部与触动杆相连接；触动杆与弹簧操作机构相连接，由弹簧操作机构带动；导电杆套装于绝缘整体支座内侧，与绝缘整体支座可以相对上下滑动；真空灭弧室套装于绝缘整体支座外侧，绝缘整体支座连接绝缘支架，通过绝缘支架固定在开关支架上，绝缘帽上设置有漏斗形绝缘罩；导电杆上端套装有N形绝缘罩；漏斗形绝缘罩与N形绝缘罩相互嵌合。

优选地，漏斗形绝缘罩与绝缘帽为螺纹连接。

优选地，真空灭弧室下端接口连接有绝缘拉杆。

优选地，绝缘整体支座下方设置有限流熔断器，限流熔断器通过铜片与真空灭弧室相连接。

优选地，限流熔断器与接地板相连接，接地板上连接有拐臂，拐臂通过绝缘细杆与开关支架连接。

本实用新型实施方式的有益效果在于：设置漏斗形绝缘罩与N形绝缘罩相互嵌合的结构，增强开关安装后绝缘帽与导电杆之间空间的气密性，避免开关断开过程中触头座与导电杆之间产生电弧，由此保护触头座与绝缘帽，延长设备使用寿命，提高设备安全性能。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的气密式灭弧真空负荷开关示意图；

图2所示为本实用新型实施例的气密式灭弧真空负荷开关绝缘帽的结构示意图；

图3所示为本实用新型实施例的气密式灭弧真空负荷开关漏斗形绝缘罩与N形绝缘罩的嵌合示意图；

标号说明：

1-开关支架；2-绝缘支架；3-弹簧操作机构；4-绝缘帽；5-导电杆；6-触动杆；7-触头座；8-绝缘整体支座；13-限流熔断器；10-真空灭弧室；11-真空灭弧室下端接口；12-铜片；21-漏斗形绝缘罩；22-N形绝缘罩；14-接地板；15-拐臂；16-绝缘细杆；24-绝缘拉杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请同时参阅图1、2、3所示，一种气密式灭弧真空负荷开关，包括：开关支架1、绝缘支架2、弹簧操作机构3、绝缘帽4、导电杆5、绝缘整体支座8、真空灭弧室10，绝缘帽4固定在开关支架1上部，绝缘帽4内部设置有触头座7；导电杆5底部与触动杆6相连接；触动杆6与弹簧操作机构3相连接，由弹簧操作机构3带动；导电杆5套装于绝缘整体支座8内侧，与绝缘整体支座8可以相对上下滑动；真空灭弧室10套装于绝缘整体支座外侧，绝缘整体支座8连接绝缘支架2，通过绝缘支架2固定在开关支架1上，绝缘帽4上设置有漏斗形绝缘罩21；导电杆5上端套装有N形绝缘罩22；漏斗形绝缘罩21与N形绝缘罩22相互嵌合。

进一步地，漏斗形绝缘罩21与绝缘帽4为螺纹连接。使用螺纹连接，在安装完成后可以通过螺纹来调节漏斗形绝缘罩21与 N形绝缘罩22之间的紧密程度，避免安装误差导致气密性降低，同时方便安装拆卸。

进一步地，真空灭弧室下端接口11连接有绝缘拉杆24。由此提升连接结构的稳定性。

进一步地，绝缘整体支座8下方设置有限流熔断器13，限流熔断器13通过铜片12与真空灭弧室8相连接。限流熔断器13可以保护设备在短路状态下停止工作，防止发生燃爆危险。

进一步地，限流熔断器13与接地板14相连接，接地板14上连接有拐臂15，拐臂15通过绝缘细杆16与开关支架1连接。拐臂15在短路时会产生高热，熔断绝缘细杆16使开关脱扣，断开电路，保护设备本身。

本实用新型实施方式的有益效果在于：设置漏斗形绝缘罩与N形绝缘罩相互嵌合的结构，增强开关安装后绝缘帽与导电杆之间空间的气密性，避免开关断开过程中触头座与导电杆之间产生电弧，由此保护触头座与绝缘帽，延长设备使用寿命，提高设备安全性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。