本实用新型属于成套高压设备箱技术领域，具体涉及一种成套设备的真空断路器。
背景技术：
成套高压设备(高压配电柜)是指在电压3kV及以上，频率50Hz及以下的电力系统中运行的户内和户外交流开关设备。主要用于电力系统(包括发电厂、变电站、输配电线路和工矿企业等用户)的控制和保护，既可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或退出运行，也可在电力设备或线路发生故障时将故障部分从电网快速切除，从而保证电网中无故障部分的正常运行及设备、运行维修人员的安全。因此，高压成套设备是非常重要的输配电设备，其安全、可靠运行对电力系统的安全、有效运行具有十分重要的意义。
而作为成套高压设备中非常重要的真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
现有技术中的真空断路器，大都是将动触头、静触头以及带动动触头一起运动的操作杆一起设置一个灭弧室内，然后在整个灭弧室内填充有灭弧气体。例如申请号为201620395287.7的专利公开了一种真空断路器，包括导电极柱、设置有操作机构的操作机构箱、推进机构和手车框架，其中，导电极柱安装在操作机构箱上，推进机构安装在手车框架内部的上方，操作机构箱能够与安装推进机构的手车框架进行组合式安装，拖进机构实现对真空断路器的位置控制，操作机构箱为L形，导电极柱安装在操作机构箱的L底板上；还包括上封板，安装在操作机构箱的L竖边上，且导电极柱的前方。
虽然现有的真空断路器进行抽真空处理，但是填充的六氟化硫灭弧介质在高温的影响下，六氟化硫气体会进行分解，分解物雨水后变成腐蚀性电解质，尤其是某些高毒性分解物，如SF4、S2F2、SOF2、HF、SO2等。这些腐蚀性会对触头进行腐蚀，从而影响触头的导电性能。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有真空断路器因腐蚀而出现导电性能下降的问题，而提供一种成套设备的真空断路器，能够对触头进行自动打磨，去除掉触头表面的腐蚀介质，从而提高触头的导电性能。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种成套设备的真空断路器，包括进线室、灭弧室和出线室，所述进线室和出线室连接在灭弧室的两侧，所述灭弧室内安装有第一触头和第二触头，其特征在于，所述第一触头安装有牵引轮，所述灭弧室内安装有多个滚轮，连接在牵引轮上的牵引绳依次穿过滚轮与第二触头固定连接，第二触头的端部与灭弧室之间设置有复位弹簧，所述灭弧室内还设置有用于对第一触头和第二触头进行打磨的打磨装置。
所述打磨装置设置在第一触头与第二触头之间的灭弧室内。
所述打磨装置包括上滑槽和下滑槽，所述上滑槽内设置有上滑块，下滑槽内设置有下滑块，上滑块与上滑槽之间设置有第一挤压弹簧，下滑块与下滑槽之间设置有第二挤压弹簧；上滑块的下端和下滑块的上端设置有用于对第一触头进行打磨的第一打磨部和用于对第二触头进行打磨的第二打磨部，第一打磨部和第二打磨部分别位于两侧。
所述第一打磨部包括分别对应的设置在上滑块和下滑块上的弧形导流段和弧形打磨段，上滑块和下滑块上的弧形导流段和弧形打磨段形成用于打磨第一触头的打磨腔，打磨腔的宽度从外之内逐渐减小，打磨腔的表面铺设有磨砂颗粒层。
所述第二打磨部包括分别开设在上滑块和下滑块上的凹槽，上滑块和下滑块上的凹槽形成用于容纳第二触头的环形凹槽，环形凹槽内安装有突出的球体，所述球体的外表面设置有用于打磨第二触头凹陷位置的钢丝刷。
所述上滑块和下滑块由绝缘材料制作而成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的成套设备的真空断路器在使用过程中，当第一触头在外界的操作机构的作用下朝向第二触头运动的时候，第一触头上的牵引轮跟随第一触头一起运动从而带动牵引绳运动，牵引绳在运动的过程中带动第二触头朝向第一触头运动，当第一触头在外部的操作结构的作用下向外运动的时候，牵引绳处于松弛状态，第二触头在复位弹簧的作用下复位。当第一触头和第二触头相向运动的时候，在打磨装置的作用下同时对第一触头和第二触头进行打磨，从而消除第一触头和第二触头表面的腐蚀介质，从而提高触头的导电性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、灭弧室，2、第一触头，3、第二触头，4、牵引轮，5、滚轮，6、牵引绳，7、复位弹簧，8、下滑槽，9、下滑块，10、第二挤压弹簧，11、弧形导流段，12、弧形打磨段，13、打磨腔，14、上滑槽，15、上滑块，16、第一挤压弹簧，17、凹槽，18、球体，19、进线室，20、出线室。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型提供的成套设备的真空断路器，包括进线室19、灭弧室1和出线室20，所述进线室19和出线室20连接在灭弧室1的两侧，所述灭弧室1内设置安装有第一触头2和第二触头3，其中，第一触头由外部的操作机构带动运动，所述第一触头2安装有牵引轮4，所述灭弧室1内安装有多个滚轮5，连接在牵引轮4上的牵引绳6依次穿过滚轮5与第二触头3固定连接，第二触头3的端部与灭弧室1之间设置有复位弹簧7，所述灭弧室1内还设置有用于对第一触头2和第二触头3进行打磨的打磨装置。本实用新型提供的成套设备的真空断路器在使用过程中，当第一触头在外界的操作机构的作用下朝向第二触头运动的时候，第一触头上的牵引轮跟随第一触头一起运动从而带动牵引绳运动，牵引绳在运动的过程中带动第二触头朝向第一触头运动，当第一触头在外部的操作结构的作用下向外运动的时候，牵引绳处于松弛状态，第二触头在复位弹簧的作用下复位。当第一触头和第二触头相向运动的时候，在打磨装置的作用下同时对第一触头和第二触头进行打磨，从而消除第一触头和第二触头表面的腐蚀介质，从而提高触头的导电性能。
其中，本实用新型的打磨装置设置在第一触头2与第二触头3之间的灭弧室内，便于同时对第一触头和第二触头进行打磨。
作为本实用新型一种优选的方式，所述打磨装置包括上滑槽14和下滑槽8，所述上滑槽14内设置有上滑块15，下滑槽8内设置有下滑块9，上滑块15与上滑槽14之间设置有第一挤压弹簧16，下滑块9与下滑槽9之间设置有第二挤压弹簧10；上滑块15的下端和下滑块9的上端设置有用于对第一触头2进行打磨的第一打磨部和用于对第二触头3进行打磨的第二打磨部，第一打磨部和第二打磨部分别位于两侧。
所述第一打磨部包括分别对应的设置在上滑块15和下滑块9上的弧形导流段11和弧形打磨段12，上滑块15和下滑块9上的弧形导流段11和弧形打磨段12形成用于打磨第一触头2的打磨腔13，打磨腔13的宽度从外之内逐渐减小，打磨腔13的表面铺设有磨砂颗粒层，通过磨砂颗粒层对第一触头表面的腐蚀介质进行打磨。
所述第二打磨部包括分别开设在上滑块15和下滑块9上的凹槽17，上滑块15和下滑块9上的凹槽17形成用于容纳第二触头3的环形凹槽，环形凹槽内安装有突出的球体18，其中球体由两个半球体组成，两个半球体分别设置在上滑块和下滑快上；所述球体15的外表面设置有用于打磨第二触头3凹陷位置的钢丝刷。
作为本实用新型一种优选的方式，所述上滑块15和下滑块9由绝缘材料制作而成。从而保证第一触头和第二触头之间的导电只能由第一触头和第二触头接触的时候，而不会由打磨装置进行传递。
本实用新型的打磨装置在使用过程中，通孔控制牵引绳的长度或者打磨装置的位置，首先让球体与第二触头的凹陷处接触，然后第一触头带动进入打磨腔，上滑块和下滑快在第一触头的挤压作用下分别向上和向下运动，使得上滑块和下滑快相互隔离，完成第一触头与第二触头的接触。
作为本实用新型一种优选的方式，上滑槽上设置有用于限制上滑块初始位置的限位挡板，从而防止上滑块下落。