一种废旧电池处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种电池加工设备，具体是一种废旧电池处理装置。

背景技术：

目前民用干电池是目前使用量最大、也是最分散的电池产品，国内年消费80亿只。主要有锌锰和碱性锌锰两大系列，还有少量的锌银、锂电池等品种。锌锰电池、碱性锌锰电池、锌银电池一般都使用汞或汞的化合物作缓蚀剂，汞和汞的化合物是剧毒物质，因此回收废旧电池非常具有必要性，然而目前人们的危害意识并不够强，所以经常随意丢弃废旧电池导致大量的污染，如今全球变暖日趋严峻的生存环境如果我们再不采取保护措施，我们将失去最后一片生存环境，因此本实用新型有很的必要性，也能够帮助人们减缓全球环境变坏的节奏，为保护环境贡献一份力量。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池加工领域的废旧电池处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种废旧电池处理装置，包括主箱体；所述主箱体上方连接有入料口；所述入料口左侧下端设置有压板；所述压板左端固接有弹簧且弹簧初始位置保持舒张；所入料口右端设置有挤板；所述挤板右端固接有螺纹杆；所述螺纹杆上套接有驱动装置；所述驱动装置内设置有电机；所述驱动装置上端内接有第一开关；所述驱动装置下端内接有第二开关；所述主箱体左端固接有垫板；所述垫板右下端设置有固接在主箱体上的第一传送装置；所述第一传送装置左端设置有固接在主箱体上的洗涤箱；所述洗涤箱左下端连接有出液口；所述洗涤箱下端头连接有通道；所述通道中设置有锁紧螺栓；所述通道下端口固接有过滤网；所述过滤网下端设置有固接在主箱体上的第二传送装置；所述第二传送装置右下端设置有固接在主箱体上的烘干装置；所述烘干装置中固接有转轴；所述转轴下端固接有转动机；所述主箱体右下端头固接有出料口。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述垫板在挤板和压板下方。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述出液口左端设置有塞子。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述转轴上均匀固接有电热板。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述出料口上端口设置有活动挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的入料口用于废旧电池材料倒入主箱体中；压板用于挤压废旧电池材料；当压板被挤压时，弹簧收缩，并提供向右侧的挤压力；挤板用于向左端挤压废旧电池材料；螺纹杆转动时，便于推动挤板向左端挤压；驱动装置用于提供动力给螺纹杆左右移动；电机便于带动螺纹杆旋转；第一开关用于电机正转，便于推动螺纹杆向左移动；第二开关用于电机反转，便于推动螺纹杆向左端移动；垫板用于盛放废旧电池材料；第一传送装置用于将粉碎后的电池材料输送至左端；洗涤箱用于清洗粉碎的电池材料；出液口用于洗涤液的释放；塞子用于塞住出液口；通道用于洗涤后的电池材料通过；锁紧螺栓用于控制通道的通断；过滤网用于过滤洗涤后的大体积杂质；第二传送装置用于将废旧电池材料输送至右端；烘干装置用于将洗涤后的电池材料烘干；当转动机带动转轴转动时，电热板发热并且旋转，使得电池材料充分烘干；出料口用于加工后的材料取出；活动挡板用于控制出料口通断。

附图说明

图1为废旧电池处理装置的结构示意图；

图2为废旧电池处理装置中驱动装置结构示意图；

图3为废旧电池处理装置中俯视结构示意图；

图中：1-主箱体、2-弹簧、3-压板、4-入料口、5-挤板、6-螺纹杆、7-驱动装置、8-第一传送装置、9-垫板、10-洗涤箱、11-出液口、12-塞子、13-通道、14-锁紧螺栓、15-过滤网、16-第二传送装置、17-烘干箱、18-电热板、19-转轴、20-转动机、21-出料口、22-活动挡板、23-第一开关、24-第二开关、25-电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种废旧电池处理装置，包括主箱体1；所述主箱体1上方连接有入料口4，入料口4用于废旧电池材料倒入主箱体1中；所述入料口4左侧下端设置有压板3，压板3用于挤压废旧电池材料；所述压板3左端固接有弹簧2且弹簧2初始位置保持舒张，当压板3被挤压时，弹簧2收缩，并提供向右侧的挤压力；所入料口4右端设置有挤板5，挤板5用于向左端挤压废旧电池材料；所述挤板5右端固接有螺纹杆6，螺纹杆6转动时，便于推动挤板5向左端挤压；所述螺纹杆6上套接有驱动装置7，驱动装置7用于提供动力给螺纹杆6左右移动；所述驱动装置7内设置有电机25，电机25便于带动螺纹杆6旋转；所述驱动装置7上端内接有第一开关23，第一开关23用于电机25正转，便于推动螺纹杆6向左移动；所述驱动装置7下端内接有第二开关24，第二开关24用于电机25反转，便于推动螺纹杆6向左端移动；所述主箱体1左端固接有垫板9；所述垫板9在挤板5和压板3下方，垫板9用于盛放废旧电池材料；所述垫板9右下端设置有固接在主箱体1上的第一传送装置8，第一传送装置8用于将粉碎后的电池材料输送至左端；所述第一传送装置8左端设置有固接在主箱体1上的洗涤箱10，洗涤箱10用于清洗粉碎的电池材料；所述洗涤箱10左下端连接有出液口11，出液口11用于洗涤液的释放；所述出液口11左端设置有塞子12，塞子12用于塞住出液口11；所述洗涤箱10下端头连接有通道13，通道13用于洗涤后的电池材料通过；所述通道13中设置有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14用于控制通道13的通断；所述通道13下端口固接有过滤网15，过滤网15用于过滤洗涤后的大体积杂质；所述过滤网15下端设置有固接在主箱体1上的第二传送装置16，第二传送装置16用于将废旧电池材料输送至右端；所述第二传送装置16右下端设置有固接在主箱体1上的烘干装置17，烘干装置17用于将洗涤后的电池材料烘干；所述烘干装置17中固接有转轴19；所述转轴19下端固接有转动机20；所述转轴19上均匀固接有电热板18，当转动机20带动转轴19转动时，电热板18发热并且旋转，使得电池材料充分烘干；所述主箱体1右下端头固接有出料口21，出料口21用于加工后的材料取出；所述出料口21上端口设置有活动挡板22，活动挡板22用于控制出料口21通断。

具体使用方式：首先使用者将废旧电池材料从入料口4倒入到主箱体1中，当电池材料落到垫板9上时，打开第一开关23，电机25带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动挤板5向左端挤压，弹簧2慢慢收缩至无法收缩时废旧电池材料在挤板5和压板3挤压中粉碎，当打开第二开关24，螺纹杆6带动挤板5慢慢向右端撤回，弹簧2慢慢舒张开，并将垫板9上的粉碎电池材料推向右端，掉落至第一传送装置8上，第一传送装置8将材料运输至左端落入洗涤箱10中，经过洗涤液洗涤后打开塞子12洗涤液流出，再将锁紧螺栓14打开，电池材料通过通道13落至过滤网15上，经过过滤后落入第二传送装置16上，第二传送装置16将材料运输至右端落入烘干箱17中，通过转动机20带动转轴19，使得电热板18发热旋转充分烘干洗涤后的材料，并且打开活动档板22，从出料口21取走材料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。