一种废旧电池的拆解系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电池拆解领域，更具体的说涉及一种废旧电池的拆解系统。
技术背景
[0002]随着社会和科技的进步，我们在生活中，到处都会使用到蓄电池，同样也会生产出许多废旧的蓄电池，现代的工艺生产中，废旧铅酸蓄电池、铅渣和铅泥等已列入国家危险废物名录，其中的铅可回收再生。
[0003]再生铅回收的第一道工序正是废旧铅酸蓄电池的拆解，传统的废旧铅酸蓄电池的拆解工艺多为人工拆解。国内大部分再生铅厂普遍采用常规的反射炉、鼓风炉等熔炼工艺，很容易造成资源流失和引起环境污染，而且没有分选处理，导致合金成分没有合理利用，再生铅后道生产能耗高。另外，使用国外进口大型设备拆解处理的成本太高。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种废旧电池的拆解系统。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种废旧电池的拆解系统，所述系统包括电池液回收池、电池拆解机、震动分料机、除铁器、粉碎机、水分解装置、沉淀池、压滤机、脱硫装置；所述电池液回收池位于电池拆解机的下方，所述电池拆解机与震动分料机之间通过抓手进行运输，所述震动分料机与粉碎机之间通过运输带连接，且在运输带上安装有除铁器。
[0006]进一步地，所述粉碎机的上部设有抽风装置。
[0007]进一步地，所述谁分解装置上设有进水口与出水口，并安装有一级震动筛。
[0008]进一步地，述震动分料机的震动频率为30-35 Hzo
[0009]采用上述技术方案的有益效果是:本发明的一种废旧电池拆解方法，操作简单，在拆解过程中均为机械拆解，避免了人工，增加了拆解时的效率，避免了资源流失和引起环境污染，同时利用水循环，对电池碎片进行多次分离，可以使碎片中的含量分离的更加的合理，使再生铅后道生产能耗低，并且分解成本低。
【附图说明】
[0010]图1为为本发明的一种废旧电池的拆解系统的流程图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
[0012]一种废旧电池的拆解系统，其特征在于:所述系统包括电池液回收池、电池拆解机、震动分料机、除铁器、粉碎机、水分解装置、沉淀池、压滤机、脱硫装置；所述电池液回收池位于电池拆解机的下方，所述电池拆解机与震动分料机之间通过抓手进行运输，所述震动分料机与粉碎机之间通过运输带连接，且在运输带上安装有除铁器。
[0013]进一步地，所述粉碎机的上部设有抽风装置。
[0014]进一步地，所述谁分解装置上设有进水口与出水口，并安装有一级震动筛。
[0015]进一步地，述震动分料机的震动频率为30-35 Hzo
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废旧电池的拆解系统，其特征在于:所述系统包括电池液回收池、电池拆解机、震动分料机、除铁器、粉碎机、水分解装置、沉淀池、压滤机、脱硫装置；所述电池液回收池位于电池拆解机的下方，所述电池拆解机与震动分料机之间通过抓手进行运输，所述震动分料机与粉碎机之间通过运输带连接，且在运输带上安装有除铁器。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池的拆解系统，其特征在于:所述粉碎机的上部设有抽风装置。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电池的拆解系统，其特征在于:所述谁分解装置上设有进水口与出水口，并安装有一级震动筛。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电池的拆解系统，其特征在于:所述震动分料机的震动频率为30-35 Hz ο
【专利摘要】本发明涉及电池拆解领域，更具体的说涉及一种废旧电池的拆解系统，所述系统包括电池液回收池、电池拆解机、震动分料机、除铁器、粉碎机、水分解装置、沉淀池、压滤机、脱硫装置；所述电池液回收池位于电池拆解机的下方，所述电池拆解机与震动分料机之间通过抓手进行运输，所述震动分料机与粉碎机之间通过运输带连接，且在运输带上安装有除铁器。本发明的一种废旧电池拆解方法，操作简单，在拆解过程中均为机械拆解，避免了人工，增加了拆解时的效率，避免了资源流失和引起环境污染，同时利用水循环，对电池碎片进行多次分离，可以使碎片中的含量分离的更加的合理，使再生铅后道生产能耗低，并且分解成本低。
【IPC分类】H01M10-54
【公开号】CN104577245
【申请号】CN201410801236
【发明人】魏允友
【申请人】安徽省华鑫铅业集团有限公司金铅分公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月22日