本项目产品属于静触片铆银点装置领域。
背景技术：
静触片与银点铆装最开始主要是依赖人工组装，效率低，劳动强度大，成本降不下来，造成了很大的资源成本浪费。
技术实现要素：
本实用新型提供一种静触片铆银点装置，解决了以上技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种静触片铆银点装置，包含底座，所述的底座上表面设置有分割器，其特征在于：所述的分割器带动上端连接的转盘转动，所述的转盘上表面均匀设置有8个转盘夹具，所述的转盘夹具的四等分的四个位置按逆时针方向分别设置有静触片上料工位、分料出料机构、铆压组装工位和银点上料工位，所述的静触片上料工位与银点上料工位间设置有静触片校正工位位于转盘的1/8等分位处；所述的静触片上料工位的垂直方向设置有静触片送料直振。
所述的分料出料机构包含气缸带动移动的分料横移滑轨，所述的分料横移滑轨上端设置有OK/NG检测头，所述的OK/NG检测头下方设置有分料盒；所述的分料横移滑轨下端通过前后移动滑轨固定板设置有前后移动气缸带动移动的前后移动滑轨，所述的前后移动滑轨与分料盒连接固定，所述的分料盒的前端出料口的真下方设置有成品料盒。
所述的静触片上料工位包含上料传动机构，所述的上料传动机构通过上端设置的静触片送料直振将静触片送至分料块内，所述的分料块设置在由静触片分料气缸带动的静触片分料滑轨内，所述的静触片在分料块内通过静触片上料气缸带动的静触片上料推杆推进转盘夹具内，所述的静触片送料直振、静触片上料气缸分别垂直于所述的静触片分料滑轨。
所述的银点上料工位包含银点送料振盘，所述的银点送料振盘右端设置有上料传动机构，所述的上料传动机构右端正上方设置有银点上料传动机构，所述的银点上料传动机构内通过滑轨固定板上、下两面分别连接的银点上料升降气缸和银点上料横移气缸控制银点上料接头将银点送至转盘夹具内。
所述的静触片校正工位包含静触片校正升降气缸，所述的静触片校正升降气缸外侧连接的固定板上设置有校正针头，所述的校正针头一端设置为圆柱形另一端设为锥形，所述的锥形底面设置为与静触片接触的平面。
所述的分割器通过皮带轮穿过底座连接有分割器驱动电机。
本实用新型实现全自动铆装静触片与银点，集铆装、检测于一体，效率高，质量稳定降低劳动强度，效率每小时组装900-1200个产品，有效提高了产品的效率。采用8个转盘夹具可同时进行工作，提高了加工效率；通过分料出料机构内OK/NG检测头直接检测出合格与不合格产品并分类放入收料盒内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中：1、静触片送料直振，2、静触片上料工位，3、静触片校正工位，4、银点上料工位，5、银点送料振盘，6、转盘夹具，7、铆压组装工位，8、OK/NG检测头，9、分料出料机构，10、成品料盒，11、分割器，12、分割器驱动电机，13、底座，14、上料传动机构，9-1、分料横移滑轨，9-2、前后移动气缸，9-3、前后移动滑轨固定板，10-1、分料盒，2-2、静触片上料气缸，2-3、静触片上料推杆，2-4、静触片分料滑轨,15、转盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
在附图中：一种静触片铆银点装置，包含底座13，所述的底座13上表面设置有分割器11，其特征在于：所述的分割器11带动上端连接的转盘15转动，所述的转盘15上表面均匀设置有8个转盘夹具6，所述的转盘夹具6的四等分的四个位置按逆时针方向分别设置有静触片上料工位2、分料出料机构9、铆压组装工位7和银点上料工位4，所述的静触片上料工位2与银点上料工位4间设置有静触片校正工位3位于转盘的1/8等分位处；所述的静触片上料工位2的垂直方向设置有静触片送料直振1。
所述的分料出料机构9包含气缸带动移动的分料横移滑轨9-1，所述的分料横移滑轨9-1上端设置有OK/NG检测头8，所述的OK/NG检测头8下方设置有分料盒10-1；所述的分料横移滑轨9-1下端通过前后移动滑轨固定板9-3设置有前后移动气缸9-2带动移动的前后移动滑轨，所述的前后移动滑轨与分料盒10-1连接固定，所述的分料盒10-1的前端出料口的真下方设置有成品料盒10。
所述的静触片上料工位2包含上料传动机构14，所述的上料传动机构14通过上端设置的静触片送料直振1将静触片送至分料块2-1内，所述的分料块2-1设置在由静触片分料气缸带动的静触片分料滑轨2-4内，所述的静触片在分料块2-1内通过静触片上料气缸2-2带动的静触片上料推杆2-3推进转盘夹具6内，所述的静触片送料直振1、静触片上料气缸2-2分别垂直于所述的静触片分料滑轨2-4。
所述的银点上料工位4包含银点送料振盘5，所述的银点送料振盘5右端设置有上料传动机构14，所述的上料传动机构14右端正上方设置有银点上料传动机构14-1，所述的银点上料传动机构14-1内通过滑轨固定板上、下两面分别连接的银点上料升降气缸和银点上料横移气缸控制银点上料接头将银点送至转盘夹具6内。
所述的静触片校正工位3包含静触片校正升降气缸，所述的静触片校正升降气缸外侧连接的固定板上设置有校正针头，所述的校正针头一端设置为圆柱形另一端设为锥形，所述的锥形底面设置为与静触片接触的平面，校正针头用于调整转盘夹具6内的静触片位置，确保静触片进入下一工位时装配精度，校正针头锥面采用平面的设计避免尖头碰伤静触片。
所述的分割器通过皮带轮穿过底座连接有分割器驱动电机。
具体实施时，静触片通过上料传动机构14送入静触片送料直振1轨道内，然后静触片上料工位2将静触片推入到转盘夹具内6，然后分割器驱动电机12驱动分割器11旋转到下一个工位，静触片校正工位3对转盘夹具6内的静触片校正，分割器旋转到下一个工位，银点通过银点送料振盘5上料，进入银点上料工位4通过银点上料工位将银点送进转盘夹具里与静触片组合，然后分割器转动到下一个工位，铆压组装工位7对组合起来的静触片和银点铆压牢固，然后转盘旋转到下一个工位，产品OK/NG检测头8检测铆好的产品，如OK，分料机构将产品收入到成品OK收料盒中，如没铆好的静触片银点为NG，则分料机构将产品收入到成品NG收料盒中，转盘转动回开始工位-重复循环以上动作。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。