一种电容器制造设备的散热装置的制作方法

本实用新型涉及一种电容器的生产设备，尤其涉及一种电容器制造设备的散热装置。

背景技术：

在电容的生产过程中需要进行老化，电容老化烘箱在老化过程中因电容老化产热使得烘箱内部温度不断升高，因而需要通过风机工作散热。风机有时会出现异常情况停止工作，此时由于风机的异常导致烘箱内部的温度急剧上升，从而会使得正在老化的电容器出现爆炸等异常。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种风机出现故障能够及时发现的电容器制造设备的散热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种电容器制造设备的散热装置，包括老化风箱和风机，所述风机固定连接在老化风箱的顶部；所述风机内部一个扇热叶片的末端镶嵌有金属，所述风机顶部的外壳上设置有多个散热通孔，在外壳的一侧设置有一个金属感应装置，金属感应装置与PLC连接，所述PLC上连接有报警器。本实用新型的电容器制造设备的散热装置在工作过程中，感应装置能够感应到散热叶片末端的金属，从而监测散热叶片的运动转速，当风机出现故障，如转速低于20转每分钟，这个时候感应装置能够准确的显示此数据，并通过PLC使得报警器报警，提醒作业人员停机进行检查，排出异常再进行作业。

上述的电容器制造设备的散热装置，优选的，所述老化风箱上设置有一块加强板，所述风机通过螺栓连接在加强板上。加强板的设置提高老化风箱与风机连接部的强度，防止老化风箱变形。

上述的电容器制造设备的散热装置，优选的，所述风机的底部设置有一个连接圈，连接圈与加强板通过螺栓连接。连接圈的设置方便风机连接在加强板上。

上述的电容器制造设备的散热装置，优选的，所述报警器包括声音报警器或者灯光报警器的一种或者两种。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的电容器制造设备的散热装置能够及时的发现老化风箱上风机的故障，防止老化风箱内部的温度升高过快、过高，从而使得正在老化的电容器出现爆炸等异常。

附图说明

图1为本实用新型电容器制造设备的散热装置的剖视结构示意图。

图2为本实用新型电容器制造设备的散热装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中风机内部散热叶片的结构示意图。

图例说明

1、老化风箱；2、风机；3、散热叶片；4、金属；5、散热通孔；6、金属感应装置；7、加强板；8、连接圈。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-图3所示的一种电容器制造设备的散热装置（一种电容器老化机的散热装置），包括老化风箱1和风机2，风机2固定连接在老化风箱1的顶部；风机2内部一个扇热叶片3的末端镶嵌有金属4，风机2顶部的外壳上设置有多个散热通孔5，在外壳的一侧设置有一个金属感应装置6，金属感应装置6与PLC连接，PLC上连接有报警器。老化风箱1上设置有一块加强板7，风机2通过螺栓连接在加强板7上。风机2的底部设置有一个连接圈8，连接圈8与加强板7通过螺栓连接。

本实施例中，报警器包括声音报警器或者灯光报警器的一种或者两种。

本实施例的电容器制造设备的散热装置能够及时的发现老化风箱上风机的故障，防止老化风箱内部的温度升高过快、过高，从而使得正在老化的电容器出现爆炸等异常。