抗拉电缆的制作方法

本实用新型涉及输电通讯线缆领域，特别涉及一种抗拉电缆。

背景技术：

电缆是用来输送电能的几组或几根导线，随着日常生活中的电器产品的广泛使用。而现有的输电通讯技术大多是需要将电缆架设的空中，因此，电缆需要承受其自身的重力，防止其断裂，而现有的很多电缆为了增加其抗拉性能，采用钢丝铠装，但是这种结构会让电缆的自身重力增大，进而让其在运输，安装时变得困难，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抗拉电缆，通过纤维层的设置，让电缆具有良好的抗拉性能并且比较轻便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗拉电缆，包括若干导电芯线、包裹在若干导电芯线上的屏蔽层、包裹在屏蔽层上的纤维层以及套在纤维层上的绝缘护套，所述纤维层采用高强度纤维编织形成，所述屏蔽层内填充有绝缘材料。

通过采用上述技术方案，导电芯线用于传输电能或者通讯信号，通过屏蔽层让电能或者通讯信号不会受到外部磁场或者电场的干扰，让传输质量提高，另外，采用绝缘材料进行填充，一方面让导电芯线进行固定，让其不会容易从内部抽出，另外，也提高了绝缘性能。而采用高强度纤维编织的纤维层，通过纤维的高强度结构让其具有比较大的抗拉性能，而编织结构能够让其抗拉强度进行一步提高，同时，其材料比较轻便，让电缆比较轻便。

本实用新型进一步设置为：所述导电芯线包括抗拉线、套设在抗拉线上的绝缘层以及置于抗拉线以及绝缘层之间的导电丝，所述抗拉线采用高强度纤维构成。

通过采用上述技术方案，在导电芯线内设置抗拉线，让导电芯线抗拉性能好，导电丝能够进行导电，而绝缘层能够将导电丝进行绝缘，防止漏电。

本实用新型进一步设置为：所述抗拉线采用至少两根高强度纤维缠绕形成。

通过采用上述技术方案，单根高强度纤维的抗拉强度比较小，而采用两根以上的高强度纤维的强度比较高，另外，进行缠绕形成的抗拉线其结构强度会进一步提高。

本实用新型进一步设置为：所述导电丝设置有若干，且各导电丝均缠绕在抗拉线上。

通过采用上述技术方案，经过多根导电丝缠绕在抗拉线的表面，从而让所有导电丝进行连通，并且让导电丝进行弯曲，进而在电缆铺设时，再进行弯曲时不会导致电荷集中。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘层上涂覆有导电金属涂料形成导电金属涂层。

通过采用上述技术方案，导电金属涂料让绝缘层表面具有导电性，通过其表面的导电涂层形成屏蔽结构。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘层上套设有尼龙套。

通过采用上述技术方案，尼龙套能够对导电金属涂料进行保护，同时也具有绝缘的作用。

本实用新型进一步设置为：所述屏蔽层采用导电金属丝编织形成。

通过采用上述技术方案，导电金属丝编织让其整个具有良好的导电性，进而形成屏蔽层。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘材料采用高密度聚乙烯或聚丙烯构成。

通过采用上述技术方案，高密度聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，因此采用这种材料作为绝缘材料能够让电缆的整体性能得以提高；聚丙烯的击穿电压也很高，抗电压、耐电弧性好，有较高的介电系数，且随温度的升高而上升，从而采用其作为填充材料可以用于温度较高的场合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、通过纤维层能够让电缆具有比较好的抗拉强度，并且采用高强度纤维编织，从而其结构强度高的同时，重量比较轻便；2、在导电芯线内设置抗拉线能够让导电芯线也存在一定的抗拉强度，进而让电缆的整体抗拉强度比较高。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是导电芯线结构图；

图3是纤维层编织结构图；

图4是导电金属丝的一种实施方式结构图；

图5是抗拉线结构图。

图中：1、导电芯线；11、抗拉线；12、绝缘层；13、导电丝；14、导电金属涂层；15、尼龙套；2、屏蔽层；21、导电金属丝；22、导电层；3、纤维层；4、绝缘护套；5、绝缘材料；6、高强度纤维。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种抗拉电缆，其用于两地之间的电能输送或者通讯，如图1和图2所示，包括若干导电芯线1、包裹在若干导电芯线1上的屏蔽层2、包裹在屏蔽层2上的纤维层3以及套在纤维层3上的绝缘护套4，通过绝缘护套4，让整个电缆在使用时比较安全。纤维层3采用高强度纤维6编织形成（参照图3），通过高强度纤维6的编织，让纤维层3结构强度高，具有良好的抗拉性能。

其中，绝缘护套4采用硅橡胶制成，硅橡胶具有良好的抗性，并且具有优异的绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性也非常好，因此采用硅橡胶作为绝缘护套4能够提高电缆的抗性。屏蔽层2采用导电金属丝21编织形成（编织结构可以参照图3中纤维层3的编织结构），导电金属丝21采用铜丝直接构成，也可以采用在镀锡铜丝编织，另外可以采用在普通高强度纤维6上涂覆导电金属涂料的导电层22（如铜涂层）的导电金属丝21进行编织（参照图4）。采用铜丝直接构成，让其形成铜网，进而让其能够形成铜网屏蔽层2，而采用镀锡铜丝进行编织，其铜丝不会氧化，导电能力更好，而镀锡层让其在连接时焊接性能比较好。而采用普通高强度纤维6进行涂覆导电金属涂层14构成能够让屏蔽层2的结构强度能够提高，并且比较轻便。

为了让内部的各个导电芯线1相互之间不影响，另外，也为了让导电芯线1之间能够稳定，并且进行绝缘处理，在屏蔽层2内填充有绝缘材料5。绝缘材料5采用高密度聚乙烯或聚丙烯构成。高密度聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，因此采用这种材料作为绝缘材料5能够让电缆的整体性能得以提高；聚丙烯的击穿电压也很高，抗电压、耐电弧性好，有较高的介电系数，且随温度的升高而上升，从而采用其作为填充材料可以用于温度较高的场合。

如图1和图2所示，导电芯线1包括抗拉线11、套设在抗拉线11上的绝缘层12以及置于抗拉线11以及绝缘层12之间的导电丝13，导电丝13用于输电，而绝缘层12用于对导电丝13的保护。抗拉线11采用高强度纤维6构成，提高了导电芯线1的强度，让导电芯线1同样具有一定的抗拉强度。参照图5，抗拉线11采用至少两根高强度纤维6缠绕形成，提高其抗拉强度。同样的，导电丝13设置有若干，且各导电丝13均缠绕在抗拉线11上。

如图1和2所示，当内部的导电芯线1具有多根时，此时，导电芯线1之间会存在干扰，为了解决该技术问题，在各导电芯线1的绝缘层12上涂覆有导电金属涂料，让其在绝缘层12表面上形成导电金属涂层14，进而让其形成屏蔽结构。在绝缘层12上套设有尼龙套15，通过尼龙套15对导电金属涂层14进行保护，并且进行绝缘。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。