一种防短路共模电感的制作方法

本实用新型涉及共模电感技术领域，具体为一种防短路共模电感。

背景技术：

共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。共模电感中两个线圈绕在同一铁芯上，匝数和相位都相同(绕制反向)。这样，当电路中的正常电流流经共模电感时，电流在同相位绕制的电感线圈中产生反向的磁场而相互抵消，此时正常信号电流主要受线圈电阻的影响(和少量因漏感造成的阻尼)；当线圈中流过有共模干扰的电流时，会在线圈内产生同向的磁场而增大线圈的感抗，使线圈表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，以此衰减共模电流，达到滤波的目的。

现有技术中的共模电感一般是直接将线圈绕制在绕线柱上的，一旦受到高压，容易击穿，引起外部电器短路，此外，电磁屏蔽效果差，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防短路共模电感，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防短路共模电感，包括上盖、底座、第一磁芯和第二磁芯，所述底座为U字形结构，所述上盖卡接在底座上方，所述第一磁芯和第二磁芯均垂直安装在底座内，所述第一磁芯和第二磁芯的顶部紧贴上盖内侧，所述上盖外侧设有上接线柱，所述底座外壁上设置下接线柱，所述第一磁芯和第二磁芯外壁上均开有线槽，且所述线槽内绕制绕组，所述绕组一端电性连接上接线柱，另一端电性连接下接线柱，所述底座的内部和上盖的内壁均设置屏蔽片。

优选的，所述屏蔽片包括依次相邻设置的隔热防火薄膜层、附着黏胶层、金属屏蔽层、金属黏胶层；所述金属屏蔽层为金属网结构；所述金属黏胶层为环氧树脂黏胶。

优选的，所述第一磁芯和第二磁芯均采用非晶、镍锌铁氧体和锰锌铁氧体制成。

优选的，所述上盖两端内侧分别设有凸起，所述底座顶部两侧分别设置与凸起相卡接的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构原理简单，采用在磁芯上开设线槽，线槽内绕制绕组，能够有效的防止电压过高而击穿，从而引起电器短路。

(2)本实用新型中，采用的屏蔽片具有隔热、防火、耐高温的优点，此外，具有优异的电磁屏蔽功能，能够有效的防止外界电磁信号影响电感工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型屏蔽片剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防短路共模电感，包括上盖1、底座2、第一磁芯3和第二磁芯4，所述底座2为U字形结构，所述上盖1卡接在底座2上方，上盖1两端内侧分别设有凸起14，所述底座2顶部两侧分别设置与凸起14相卡接的凹槽15；所述第一磁芯3和第二磁芯4均垂直安装在底座2内，所述第一磁芯3和第二磁芯4的顶部紧贴上盖1内侧，所述上盖1外侧设有上接线柱5，所述底座2外壁上设置下接线柱6，所述第一磁芯3和第二磁芯4外壁上均开有线槽7，且所述线槽7内绕制绕组8，所述绕组8一端电性连接上接线柱5，另一端电性连接下接线柱6，所述底座2的内部和上盖1的内壁均设置屏蔽片9。

本实用新型中，屏蔽片9包括依次相邻设置的隔热防火薄膜层10、附着黏胶层11、金属屏蔽层12、金属黏胶层13；所述金属屏蔽层12为金属网结构；所述金属黏胶层13为环氧树脂黏胶。金属网采用铜网镀银或者镁铝合金网都有比较好的屏蔽效果，铜网镀银和镁铝合金相比具有更强的抗氧化性能；隔热防火薄膜层为三氧化二铋涂层，用于防止在高温状态下金属网损坏而失去屏蔽信号的功能。本实用新型中，采用的屏蔽片具有隔热、防火、耐高温的优点，此外，具有优异的电磁屏蔽功能，能够有效的防止外界电磁信号影响电感工作效率。

此外，本实用新型中，第一磁芯3和第二磁芯4均采用非晶、镍锌铁氧体和锰锌铁氧体制成；其具有高频、宽频、高阻抗、低损耗的特点。可在10kHz至300MHz频率范围内使用。

本实用新型结构原理简单，采用在磁芯上开设线槽，线槽内绕制绕组，能够有效的防止电压过高而击穿，从而引起电器短路。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。