一种设置有开模机箱的同频合路单元的制作方法

本实用新型属于移动通信领域，尤其涉及一种设置有开模机箱的同频合路单元。

背景技术：

目前，三大运营商同频合路的建设模式越来越多，特别是移动2个机架设备合路、电信L800和CDMA同频合路、联通GSM900和LTE900的合路等等，此方式最常见的是采用同频合路(二进一出)接入到原有天线端口，以解决不用新增天线问题。同频合路单元一般安装在铁塔上，需考虑防水、防尘等，也就是满足IP65。行业上一般采用散热机箱，由于体积大，不管是机加还是开模其成本相对高；同频合路单元(二进一出)一般由高性能电桥+绕线负载组成，为确保产品整体互调-155dBc技术问题，用绕线作为耗散负载已经成为同频合路单元材料的关键元配件，这一点，国内无源器件生产厂家通常用此方法解决互调问题。为了达到高性能，这块材料成本下降空间有限。随着产品应用广泛，解决成本高的问题也突显出来。

综上所述，现有技术存在的问题是：同频合路建设中，在原机箱上重新钻孔，降低了机箱的防水性能，同时原机箱体积大，安装不便利成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种同频合路单元中输出端口与电桥接口连接的简便生产方法。

本实用新型是这样实现的，该设置有开模机箱的同频合路单元设置有开模机箱，所述开模机箱的底部安装有固定板，所述固定板上设置有若干固定孔位；

所述开模机箱的一侧设置有输入端开槽位，与所述输入端开槽位相对应的开模机箱的外壁上设置有输出端开槽位。

进一步，底部所述固定板上设置有固定孔位并对照电桥出孔位开孔，设置输出口开孔位。

进一步，底部所述固定板与开模机箱间隙设置有密封胶。

本实用新型的优点及积极效果为：通过应用开模机箱，在其底部设计一块安装板并预留安装位螺丝孔，对照原有电桥出孔位开孔，输出口开孔位，不需定制，成本大大降低。同频合路单元应用在移动通信网络，方便各种设备扩容同频合路。设置有开模机箱的同频合路单元，节约成本、提高生产效率，缩小机箱体积，实用美观。

附图说明

图1是本实用新型提供的开模机箱上盖示意图；

图2是本实用新型提供的开模机箱开孔位示意图；

图3是本实用新型提供的开模机箱底部示意图；

图4是本实用新型提供的开模机箱外观示意图；

图中：1、底部固定板；2、固定孔位；3、输入端开槽位；4、输出端开槽位；5、机箱整体结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

所述设置有开模机箱的同频合路单元的机箱整体结构5设置有底部固定板1、固定孔位2、输入端开槽位3、输出端开槽位4。所述底部固定板1安装在开模机箱的底部，所述输入端开槽位3设置在开模机箱的一侧，所述输出端开槽位4设置在开模机箱的另一侧。

本实用新型实施例提供的底部固定板1上设置有固定孔位2并对照原有电桥出孔位开孔，输出口开孔位。

本实用新型实施例提供的底部固定板1与开模机箱间隙设置有密封胶。

本实用新型的工作原理：

通过在机箱整体结构5的底部自行设计底部固定板2并设置固定孔位3，对照原有电桥出孔位开孔，输出口开孔位，绕线负载壳体和基底固定；一端跳线接头通过输入端开槽位3和电桥对接；另一端负载通过输出端开槽位4和电桥对接；在机箱密封槽套上密封圈，确保整体机箱的防水效果，满足IP65要求；盖上散热盖板并对盖板和机箱接缝出涂上密封胶。完成同频合路单元安装生产并测试。设置有开模机箱的同频合路单元，节约成本、提高生产效率，缩小机箱体积，实用美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。