本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种适于安装在斜屋顶上的光伏组件。
背景技术：
随着生态污染和可利用能源危机的加剧，全世界都在寻找一种不破坏环境且具有可持续性的新能源，因此光伏发电具有广阔的发展空间。光伏发电是一种利用太阳光能，采用诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系，与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统。光伏发电组件是光伏发电系统中的核心组件，目前市场上的光伏发电组件一般通过封装胶膜将电池片封装在上下封装玻璃内因转换效率限制，光伏发电组件吸收的部分光能会被转换为热能未被收集而浪费。另外，光伏发电组件一般需要借助安装支架固定和安装，一方面太阳晶硅片易碎，在安装过程中易造成碎裂，影响光伏组件的发电效率；另一方面南方多雨地区的屋顶一般为斜屋顶，在倾斜的屋顶面上打孔安装光伏电站，处理不当会对屋顶的防水性破坏，而且孔只能打在龙骨上，也会对屋顶的承力结构进行破坏，长期以往维护成本高。故南方屋顶小型光伏电站并不普及。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种转化效率高、结构简单且稳定可靠、安装便捷，不影响屋顶防水排水及承力结构的适于安装在斜屋顶上的光伏组件。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种适于安装在斜屋顶上的光伏组件，从上至下依次包括真空玻璃层、上封装胶膜层、太阳电池阵列、中封装胶膜层、吸热层、支撑架、下封装胶膜层和热缩膜层。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述真空玻璃层包括两片平板玻璃，两片平板玻璃四周密闭，两片平板玻璃之间为真空密闭空腔，其中至少一片平板玻璃为低辐射玻璃。
所述真空玻璃层的两片平板玻璃均为低辐射玻璃。
所述支撑架为纤维一次热压成型构成的纤维网架。
所述纤维为玻璃纤维、碳纤维与SiC纤维中的一种或多种。
所述热缩膜层为PET热缩膜、PVC热缩膜、OPS热缩膜、PE热缩膜或POF热缩膜中的一种。
所述上封装胶膜层、中封装胶膜层和下封装胶膜层的材质均为POE胶膜或EVA胶膜。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过将电池片上封装玻璃替换为真空玻璃，能够起到隔热效果，能够降低太阳光的热能对光伏组件的发电效果影响。且在太阳电池片和下封装膜之间增设吸热层，能有效将太阳光转化的热能及时收集并导出。
2、本实用新型通过在太阳电池片和热缩膜之间增设纤维支撑网架，这种结构在光伏组件铺展和应用过程中能够起到支撑、保护太阳电池片的作用，大大降低了安装过程中太阳电池片碎裂的可能性。而且这种网架结构质量轻，可以做到很薄，且不会影响太阳光转化效果，也不会影响太阳光转化的热能传递到吸热层。由于纤维支撑网架对太阳电池片的保护作用，因而可以将电池片的下封装玻璃替换为热缩膜，光伏组件安装时，现场将热缩膜加热，热缩膜冷却收缩张紧并贴于于斜屋顶上的瓦片上，安装便捷，不需要安装支架，简化了安装工艺，而且也不影响斜屋顶的承力结构和防水功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、真空玻璃层；2、上封装胶膜层；3、太阳电池阵列；4、中封装胶膜层；5、吸热层； 6、支撑架；7、下封装胶膜层；8、热缩膜层。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
实施例1：
如图1所示，本实施例的适于安装在斜屋顶上的光伏组件，从上至下依次包括真空玻璃层1、上封装胶膜层2、太阳电池阵列3、中封装胶膜层4、吸热层5、支撑架6、下封装胶膜层7和热缩膜层8。
进一步地，真空玻璃层1包括两片平板玻璃，两片平板玻璃四周密闭，两片平板玻璃之间为真空密闭空腔，其中至少一片平板玻璃为低辐射玻璃。
进一步地，真空玻璃层1的两片平板玻璃均为低辐射玻璃。
进一步地，支撑架6为纤维一次热压成型构成的纤维网架。
进一步地，纤维为玻璃纤维、碳纤维与SiC纤维中的一种或多种。
进一步地，热缩膜层8为PET热缩膜、PVC热缩膜、OPS热缩膜、PE热缩膜或POF 热缩膜中的一种。
进一步地，上封装胶膜层2、中封装胶膜层4和下封装胶膜层7的材质均为POE胶膜或 EVA胶膜。
以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。