性能较佳的COB光源的制作方法

本实用新型涉及COB光源的技术领域，尤其是性能较佳的COB光源。

背景技术：

COB光源是LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术，此技术剔除了支架概念，无电镀、无回流焊、无贴片工序，因此工序减少近三分之一，成本也节约了三分之一。

COB光源可以简单理解为高功率集成面光源，可以根据产品外形结构设计光源的出光面积和外形尺寸，它具有以下优点：

1、COB光源制作成本低，使用方便；

2、电性稳定，电路设计、光学设计、散热设计科学合理；

3、具有良好的热流明维持率；

4、便于产品的二次光学配套，提高照明质量；

5、高显色、发光均匀、无光斑、健康环保。

6、安装简单，使用方便，降低灯具设计难度，节约灯具加工及后续维护成本。

COB集成封装作为新型的LED封装方式，随着LED产品在照明领域的应用，COB光源在未来的应用会越来越广泛。然而，COB光源的长时间使用时会产生较高的温度，导致荧光胶开裂或芯片衰减严重，影响了COB光源的性能，降低了COB光源的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供的性能较佳的COB光源，旨在解决现有技术中，COB光源长时间使用时会产生较高的温度，导致荧光胶开裂或芯片衰减严重，影响了COB光源的性能，降低了COB光源的使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的，包括基板、固定在所述基板上的晶片和设置在所述基板上的环形的围坝，所述晶片处于所述围坝所包围的区域内；所述围坝的内部填充有荧光胶，所述晶片浸没在所述荧光胶的底部；所述围坝包括多层上下叠合布置的围坝层。

进一步地，各层所述围坝层之间无缝连接。

进一步地，底层的所述围坝层的底部与所述基板连接，其余各层的所述围坝层依序叠合在底层的所述围坝层的正上方。

进一步地，所述荧光胶的上表面为平面。

进一步地，所述荧光胶的上表面的高度大于底层的所述围坝层的高度。

与现有技术相比，本实用新型提供的性能较佳的COB光源，通过在基板上设置围坝，该围坝包括多层上下叠合布置的围坝层，这样可以增加围坝的总高度，方便荧光胶的离心，避免荧光胶溢出，使得荧光分沉淀在底部，使得COB光源发光均匀，光斑效果好，降低荧光胶表面的温度，避免COB光源因使用过程中温度过高而导致荧光胶开裂或芯片快速衰减的情况发生，提高了COB光源的使用性能，解决了COB光源长时间使用时会产生较高的温度，导致荧光胶开裂或芯片衰减严重，影响了COB光源的性能，降低了COB光源的使用寿命的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的性能较佳的COB光源的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的性能较佳的COB光源的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1～2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型提供的性能较佳的COB光源，用于解决COB光源长时间使用时会产生较高的温度，导致荧光胶开裂或芯片衰减严重，影响了COB光源的性能，降低了COB光源的使用寿命的问题，亦可用于其他类型的光源中，不仅限于本实施例。

性能较佳的COB光源，包括基板12、固定在基板12上的晶片11和设置在基板12上的环形的围坝，晶片11处于围坝所包围的区域内，该围坝的形状可根据实际情况进行设置；围坝的内部填充有荧光胶13，晶片11浸没在荧光胶13的底部；荧光胶13包括胶体和荧光粉，荧光分通过离心的方式沉在胶体的底部；围坝包括固定包括多层上下叠合布置的围坝层。在生产过程中，将围坝胶围粘在基板12上，固化后形成底层的围坝层14；然后在底层的围坝层14上再次围粘第围坝胶，固化后形成第二层的围坝层14。设置围坝的目的是为了后面的封胶做准备，而设置多层围坝层14的是为了增加围坝的高度，亦可用其他方法增加围坝的高度，如优化围坝设备等。

上述提供的性能较佳的COB光源，通过在基板12上设置围坝，该围坝包括多层上下叠合布置的围坝层14，这样可以增加围坝的总高度，方便荧光胶13的离心，避免荧光胶13溢出，使得荧光分沉淀在底部，使得COB光源发光均匀，光斑效果好，降低荧光胶13表面的温度，避免COB光源因使用过程中温度过高而导致荧光胶13开裂或芯片快速衰减的情况发生，提高了COB光源的使用性能，解决了COB光源长时间使用时会产生较高的温度，导致荧光胶13开裂或芯片衰减严重，影响了COB光源的性能，降低了COB光源的使用寿命的问题。

具体地，各层围坝层14之间无缝连接。这样，使得在后续工序中，在围坝内填充荧光胶13的时候，避免荧光胶13从各层围坝层14之间的缝隙流出来，使得围坝内可以填充更多的荧光胶13，增加荧光胶13的厚度。

具体地，底层围坝层14的底部与基板12连接，其余各层的围坝层14依序叠合在底层围坝层14的正上方。这样，在围坝设备不变的情况下，可以使得围坝的总高度最高，使得围坝内填充的荧光胶13的厚度增加，增大荧光胶13的缓冲作用，对荧光胶13内部的部件形成更好的保护作用，进一步提高COB光源的性能；另外，增加围坝总高度可以避免填充在围坝内部的荧光胶13在离心沉淀的时候溢出，方便后续工序的实施。

荧光胶13的上表面为平面。荧光胶13填充在围坝内后，静置一段时间，使荧光胶13自然平铺，然后放进烘箱进行烘烤，使荧光胶13固化。这样，使得COB光源所发出的光更加均匀，具有更好的灯光效果。

本实施例中，荧光胶13的高度超过底层围坝层14的顶部的高度。也就是说，本实用新型提供的性能较佳的COB光源，其荧光胶13的厚度比常规COB光源的大，这样使得本实用新型提供的性能较佳的COB光源缓冲作用更好，能够更好的保护内部的零部件，提供COB光源的性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。