一种新型的耐高温的漆包线加工装置的制作方法

本实用新型属于漆包线加工技术领域，尤其涉及一种新型的耐高温的漆包线加工装置。

背景技术：

漆包线是制造业相关产业的关键原材料，例如，电机和汽车起动机的定/转子的生产制造，家用电器、电子仪器等绕组的生产都离不开漆包线，随着我国经济的快速发展，中国已经成为世界的制造加工中心，这就为漆包线带来了广阔的应用空间，据电器工业协会分析，中国在近20年内漆包线需求增速每年超过10％，到2017年产量预计将占世界的60％左右，成为真正的漆包线生产大国。

漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层，用于绕制电磁线圈的金属导线，是绕组线的一个主要品种也称电磁线，漆包线的分类方式有很多种，按绝缘涂层的材料可分为：聚酯漆包线、聚氨酯漆包线、缩醛漆包线、改性聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线等，漆包线生产中，在裸线拉直并清洁后需在线材表面涂覆绝缘漆层，然后在专用烘炉内烘干，使漆基固化成膜以达到绝缘目的。

中国专利公开号为CN205722982U，本实用新型公开了一种耐高温的漆包线加工装置，所述工作台通过支柱和万向轮固定连接，所述工作台上面设有矫直装置，所述矫直装置右侧设有漆盒，所述漆盒左侧设有进线孔，右侧相对位置设有出线孔，所述漆盒右侧设有模具，所述模具右侧设有真空烘箱，所述真空烘箱内部设有温度传感器，所述矫直装置通过导线与控制装置电性连接。但是现有的漆包线加工装置还存在着耐高温性能低，高度调节不便和功能单一的问题。

因此，发明一种新型的耐高温的漆包线加工装置显的非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的耐高温的漆包线加工装置，以解决现有的漆包线加工装置存在着耐高温性能低，高度调节不便和功能单一的问题。一种新型的耐高温的漆包线加工装置，包括线轴，可调节座，工作台，左支架,漆罐，过滤网，涂漆毡，缠绕装置，耐高温片装置，导线，挂杆和挂钩，所述的线轴连接在左支架的内部中间位置；所述的可调节座分别螺栓连接在工作台的下表面左右两侧；所述的左支架螺丝连接在工作台的上表面左侧；所述的漆罐卡接在工作台的上表面左侧；所述的过滤网卡接在漆罐的左表面中间位置；所述的涂漆毡卡接在漆罐的右表面中间位置；所述的缠绕装置螺栓连接在工作台的上表面右侧；所述的耐高温片装置螺栓连接在工作台的上表面左侧；所述的导线依次穿过漆罐和耐高温片装置与缠绕装置相连；所述的挂杆横向螺纹连接在可调节座与可调节座的上部；所述的挂钩分别卡接在挂杆的下表面；所述的可调节座包括调节螺栓，螺纹管，螺纹杆，螺纹孔和底座，所述的调节螺栓螺纹连接在螺纹管的左上部；所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹管的上部；所述的螺纹孔横向开设在螺纹杆的内侧上部；所述的底座螺纹连接在螺纹管的下端。

上述实施例中，具体的，所述的缠绕装置包括右支架，线管，缠绕轴，连接轴和电机，所述的线管通过缠绕轴横向安装在右支架的内部；所述的线管和缠绕轴键连接设置；所述的连接轴一端贯穿右支架的右壁下部位置联轴器连接缠绕轴，另一端联轴器连接电机的输出轴。

上述实施例中，具体的，所述的耐高温片装置包括加热片，高温烘箱，铝板，竖隔热层，横隔热层和电阻管，所述的加热片分别横向卡接在高温烘箱内部中间位置；所述的铝板分别螺栓连接在高温烘箱的左右两侧；所述的铝板与高温烘箱之间胶接有竖隔热层；所述的横隔热层胶接在高温烘箱的下表面；所述的电阻管横向卡接在高温烘箱的内侧下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的加热片的下表面右侧设置有一级温度感应器；所述的铝板外侧分别焊接有散热片；所述的散热片采用厚度为三厘米至五厘米的铝片；所述的散热片设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的电阻管外表面缠绕有电热丝；所述的电阻管下表面右侧胶接二级温度感应器。

上述实施例中，具体的，所述的高温烘箱的右上部螺栓连接有控制面板；所述的控制面板包括显示器，PLC和调节按钮；所述的显示器，PLC和调节按钮从左至右依次焊接在控制面板的内部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的左支架，漆罐，耐高温片装置和缠绕装置从左至右依次安装在工作台的上表面。

上述实施例中，具体的，所述的电阻管，加热片和电机分别电性连接PLC的输出端；所述的显示器电性连接PLC的输出端；所述的一级温度感应器，二级温度感应器和调节按钮分别电性连接PLC的输入端。

上述实施例中，具体的，所述的可调节座设置有两个。

上述实施例中，具体的，所述的底座具体采用橡胶座。

上述实施例中，具体的，所述的显示器具体采用LED显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的铝板和散热片的设置，可以起到很好的散热作用，保证烘箱加热产生的热量及时的散去，有利于设备的保养和使用。

2.本实用新型中，所述的竖隔热层和横隔热层的设置，有利于对烘箱内的热量进行保存，有利于漆包线的固漆效果良好，提高漆包线成品的合格率。

3.本实用新型中，所述的可调节座的设置，有利于根据操作场地和操作人员的实际情况进行高度的调节，使工人能够在合适的高度进行工作，方便了工人劳动，提高了劳动效率。

4.本实用新型中，所述的挂杆和挂钩的设置，有利于工人悬挂一些常用的维修工具和劳保用品，而且不占用加工装置的工作空间，实现了加工装置的多功能利用和充分利用。

5.本实用新型中，所述的温度感应器和显示器的设置，有利于方便的探测高温烘箱内温度，方便调节不至于将漆料烤坏或者烘干不彻底，保证漆料的涂抹的效果。

6.本实用新型中，所述的过滤网和涂漆毡的设置，有利于对即将涂漆的导线进行清扫和将漆均匀的涂抹在导线的外表面。

7.本实用新型中，所述的缠绕装置的设置，由于提高工作效率，充分利用电机的转速来提高漆包线的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节座的结构示意图。

图3是本实用新型的缠绕装置的结构示意图。

图4是本实用新型的耐高温片装置的结构示意图。

图中：

1、线轴；2、可调节座；21、调节螺栓；22、螺纹管；23、螺纹杆；24、螺纹孔；25、底座；3、工作台；4、左支架；5、漆罐；6、过滤网；7、涂漆毡；8、缠绕装置；81、右支架；82、线管；83、缠绕轴；84、连接轴；85、电机；9、耐高温片装置；91、加热片；911、一级温度感应器；92、高温烘箱；921、控制面板；922、显示器；923、PLC；924、调节按钮；93、铝板；931、散热片；94、竖隔热层；95、横隔热层；96、电阻管；961、电热丝；962、二级温度感应器；10、导线；11、挂杆；12、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型的耐高温的漆包线加工装置，包括线轴1，可调节座2，工作台3，左支架4,漆罐5，过滤网6，涂漆毡7，缠绕装置8，耐高温片装置9，导线10，挂杆11和挂钩12，所述的线轴1连接在左支架4的内部中间位置；所述的可调节座2分别螺栓连接在工作台3的下表面左右两侧；所述的左支架4螺丝连接在工作台3的上表面左侧；所述的漆罐5卡接在工作台3的上表面左侧；所述的过滤网6卡接在漆罐5的左表面中间位置；所述的涂漆毡7卡接在漆罐5的右表面中间位置；所述的缠绕装置8螺栓连接在工作台3的上表面右侧；所述的耐高温片装置9螺栓连接在工作台3的上表面左侧；所述的导线10依次穿过漆罐5和耐高温片装置9与缠绕装置8相连；所述的挂杆11横向螺纹连接在可调节座2与可调节座2的上部；所述的挂钩12分别卡接在挂杆11的下表面；所述的可调节座2包括调节螺栓21，螺纹管22，螺纹杆23，螺纹孔24和底座25，所述的调节螺栓21螺纹连接在螺纹管22的左上部；所述的螺纹杆23螺纹连接在螺纹管22的上部；所述的螺纹孔24横向开设在螺纹杆23的内侧上部；所述的底座25螺纹连接在螺纹管22的下端。

上述实施例中，具体的，所述的缠绕装置8包括右支架81，线管82，缠绕轴83，连接轴84和电机85，所述的线管82通过缠绕轴83横向安装在右支架81的内部；所述的线管82和缠绕轴83键连接设置；所述的连接轴84一端贯穿右支架81的右壁下部位置联轴器连接缠绕轴83，另一端联轴器连接电机85的输出轴。

上述实施例中，具体的，所述的耐高温片装置9包括加热片91，高温烘箱92，铝板93，竖隔热层94，横隔热层95和电阻管96，所述的加热片91分别横向卡接在高温烘箱92内部中间位置；所述的铝板93分别螺栓连接在高温烘箱92的左右两侧；所述的铝板93与高温烘箱92之间胶接有竖隔热层94；所述的横隔热层95胶接在高温烘箱92的下表面；所述的电阻管96横向卡接在高温烘箱92的内侧下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的加热片91的下表面右侧设置有一级温度感应器911；所述的铝板93外侧分别焊接有散热片931；所述的散热片931采用厚度为三厘米至五厘米的铝片；所述的散热片931设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的电阻管96外表面缠绕有电热丝961；所述的电阻管96下表面右侧胶接二级温度感应器962。

上述实施例中，具体的，所述的高温烘箱92的右上部螺栓连接有控制面板921；所述的控制面板921包括显示器922，PLC923和调节按钮924；所述的显示器922，PLC923和调节按钮924从左至右依次焊接在控制面板921的内部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的左支架4，漆罐5，耐高温片装置9和缠绕装置8从左至右依次安装在工作台3的上表面。

上述实施例中，具体的，所述的电阻管96，加热片91和电机85分别电性连接PLC923的输出端；所述的显示器922电性连接PLC923的输出端；所述的一级温度感应器911，二级温度感应器962和调节按钮924分别电性连接PLC923的输入端。

上述实施例中，具体的，所述的可调节座2设置有两个。

上述实施例中，具体的，所述的底座25具体采用橡胶座。

上述实施例中，具体的，所述的显示器922具体采用LED显示屏。

工作原理

本实用新型在工作过程中，通过线轴1将导线10依次穿过漆罐5和耐高温片装置9与缠绕装置8相连，通过控制面板921上的调节按钮924启动电机85，使导线10有序的缠绕在线管82上，在此过程中启动加热片91和电阻管96或者电热丝961，来对漆料进行烘干操作，根据一级温度感应器911和二级温度感应器962传导到显示器922上的温度，及时通过调节按钮924调节烘箱内的温度，高温烘箱92外部的铝板93和散热片931可以提供散热功能，使设备可以拥有耐高温的功能，延长设备的使用寿命。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。