本实用新型涉及断路器工位器具，更具体地说，它涉及一种断路器旋转托盘。
背景技术：
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成，断路器的作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。因此断路器上具有多个组合运行的配件。
断路器装配过程中，需要从机芯的不同角度进行安装轴承、棘轮、卡簧等配件，特别有些配件的安装空间较小，角度有限，需要多人将笨重的机芯旋转至所需的安装角度，且不能晃动，再由一人进行配件的拆装，或者围绕机芯转动以安装不同部位上的配件，在转动变换位置的过程中，员工需要来回搬运配件，费时费力。
技术实现要素：
针对现有断路器的装配过程中，需要从机芯的不同角度安装配件，员工需要围绕机芯转动以安装不同部位上的配件，在转动变换位置的过程中，员工需要来回搬运配件，费时费力的技术问题，本实用新型提供一种断路器旋转托盘，其具有无需员工移动即可在安装断路器配件的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种断路器旋转托盘，包括固定底盘，所述固定底盘上固定连接有支撑盘，所述支撑盘远离所述固定底盘的一端转动连接有转动盘，所述转动盘的转动平面与所述支撑盘所在的平面平行；
所述转动盘朝向所述支撑盘的一面固定连接有向外延伸的定位环，所述定位环的轴心线与所述转动盘的转动中心线共线，所述定位环的外缘上开设多个沿所述定位环轴心线等间距圆周分布的定位槽，所述固定底盘上固定连接有固定块，所述固定块上插接有一端卡接入所述定位槽的定位杆。
通过上述技术方案，固定底盘直接与运送断路器的输送辊道直接接触，支撑盘则支撑转动盘，并可使转动盘在固定底盘上转动，将定位杆抽出定位槽，员工可拨动断路器使其旋转至所需方位，然后让固定块上的定位杆卡接入定位槽，转动盘的转动角度被定位杆固定，使员工无需变换位置即可装配断路器不同部位上的配件，方便快捷。
进一步的，所述固定底盘上固定连接有沿所述支撑盘外缘的周向等间距分布的保护支撑块，所述保护支撑块上转动连接有用于支撑所述转动盘的抵接滚轮。
通过上述技术方案，抵接滚轮能分担支撑盘受到的压力，同时还能避免转动盘在支撑盘上由于受力不均匀而歪斜。
进一步的，所述转动盘上固定连接有面积大于所述转动盘且用于放置断路器的安装平板，所述安装平板所在的平面与所述转动盘所在的平面平行。
通过上述技术方案，安装平板能增加转动盘的承载面积，从而能够承载体积较大的断路器，也能增加转动盘在承载断路器时的稳定性。
进一步的，所述安装平板远离所述转动盘的一面上固定连接有用于支撑断路器的卡定座脚，卡定座脚上开设有卡接断路器的支架的卡定座槽。
通过上述技术方案，断路器的支架卡入卡定座脚当中，从而使断路器在旋转时不会在卡定座脚上滑动而偏离设定位置。
进一步的，所述定位杆远离所述定位环的一端伸出所述固定块且铰接有至少一个拉伸杆，所述拉伸杆的延伸方向垂直于所述定位杆的长度方向，所述拉伸杆的中间部位铰接在所述固定块上。
通过上述技术方案，拉伸杆可使员工在不靠近定位环的情况下操作定位杆，避免员工直接操作定位杆后手被卡入定位环与固定环之间，安全性好。
进一步的，所述拉伸杆远离所述定位杆的一端固定连接有表面粗糙设置的拉接把手。
通过上述技术方案，表面粗糙设置的拉接把手能防止员工的手在操作拉伸杆时发生滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)固定底盘直接与运送断路器的输送辊道直接接触，支撑盘则支撑转动盘，并可使转动盘在固定底盘上转动，将定位杆抽出定位槽，员工可拨动断路器使其旋转至所需方位，然后让固定块上的定位杆卡接入定位槽，转动盘的转动角度被定位杆固定，使员工无需变换位置即可装配断路器不同部位上的配件，方便快捷；
(2)通过设置拉伸杆，拉伸杆可使员工在不靠近定位环的情况下操作定位杆，避免员工直接操作定位杆后手被卡入定位环与固定环之间，安全性好；
(3)通过设置保护支撑块与抵接滚轮，抵接滚轮能分担支撑盘受到的压力，同时还能避免转动盘在支撑盘上由于受力不均匀而歪斜。
附图说明
图1为本实用新型断路器旋转托盘实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型断路器旋转托盘实施例的爆炸示意图。
附图标记：1、固定底盘；2、支撑盘；3、转动盘；4、安装平板；5、卡定座脚；6、卡定座槽；7、保护支撑块；8、抵接滚轮；9、定位环；10、定位槽；11、固定块；12、定位杆；13、拉伸杆；14、拉接把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种断路器旋转托盘，如图1与图2所示，包括矩形板状且水平放置的固定底盘1，固定底盘1的上端焊接或者通过螺栓连接有圆盘状且也为水平放置的支撑盘2，支撑盘2远离固定底盘1的一端即上端通过轴承转动连接有转动盘3，转动盘3为圆盘状且也为水平放置，其转动平面与支撑盘2所在的平面平行。
转动盘3上通过螺栓连接有面积大于转动盘3且用于放置断路器的安装平板4，安装平板4为方形平板且其所在的平面与转动盘3所在的平面平行。断路器直接放置在安装平板4上，安装平板4能增加转动盘3的承载面积，从而能够承载体积较大的断路器，也能增加转动盘3在承载断路器时的稳定性。员工可拨动安装平板4或者安装平板4上的断路器，从而带动转动盘3在支撑盘2上转动，达到调整断路器姿态的目的。安装平板4远离转动盘3的一面上通过螺栓连接有用于支撑断路器的卡定座脚5，卡定座脚5可由硬质塑料制成。卡定座脚5上开设有卡接断路器的支架的卡定座槽6，卡定座槽6用于固定断路器的位置，避免断路器在安装平板4上发生滑移。
固定底盘1上固定连接有沿支撑盘2外缘的周向等间距分布的保护支撑块7，保护支撑块7上通过轴承转动连接有用于支撑转动盘3的抵接滚轮8，抵接滚轮8的转动中心线朝向支撑盘2的轴心线，抵接滚轮8的转动中心线还与支撑盘2的轴心线相互垂直。抵接滚轮8能分担支撑盘2受到的压力，同时还能避免转动盘3在支撑盘2上由于受力不均匀而歪斜。
如图2所示，转动盘3朝向支撑盘2的一面焊接有朝向支撑盘2延伸的定位环9，定位环9的轴心线与转动盘3的转动中心线共线，定位环9的外缘上开设多个沿定位环9轴心线等间距圆周分布的定位槽10，固定底盘1上通过螺栓连接有向上延伸的固定块11，固定块11位于定位环9外，固定块11上插接有一端卡接入定位槽10的定位杆12，当定位杆12卡接入定位槽10内后，转动盘3则无法转动，当定位杆12未卡接入定位槽10内时，转动盘3可在支撑盘2上转动，继而能调整断路器的姿态。定位杆12远离定位环9的一端伸出固定块11且铰接有至少一个拉伸杆13，拉伸杆13的延伸方向垂直于定位杆12的长度方向，拉伸杆13的中间部位铰接在固定块11上，拉伸杆13远离定位杆12的一端固定连接有表面粗糙设置的拉接把手14。拉伸杆13可使员工在不靠近定位环9的情况下操作定位杆12，避免员工直接操作定位杆12后手被卡入定位环9与固定环之间，安全性好。表面粗糙设置的拉接把手14能防止员工的手在操作拉伸杆13时发生滑动。
断路器旋转托盘的工作原理与有益效果为：固定底盘1直接与运送断路器的输送辊道直接接触，支撑盘2则支撑转动盘3，并使转动盘3可在固定底盘1上转动，断路器放置在安装平板4上，断路器的支架卡入卡定座脚5当中。员工需要调整断路器的角度时，拨动拉伸杆13将定位杆12抽出定位槽10，员工再拨动断路器使其旋转至所需方位，然后使拨动的拉伸杆13复位，让固定块11上的定位杆12卡接入定位槽10，转动盘3的转动角度被定位杆12固定，使员工无需变换位置即可装配断路器不同部位上的配件，方便快捷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。