本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池箱。
背景技术：
目前电池箱的结构要求主要在机械强度和环境防护两方面。机械强度方面涉及材料、零件结构本身和装配体的机械强度，以满足抵抗外部冲击、振动的使用需要；环境防护方面主要考虑电池箱防水和防尘性能。现有的电池箱的底箱和箱盖的密封结构一般都是底箱往箱体外部折弯、配合箱盖和密封条来满足防水防尘的要求，这种结构会增大电池箱不必要的外形尺寸，不适用于电池箱外部尺寸空间小的环境，并且这种密封结构复杂、底箱的折弯半径小、易开裂，存在安全隐患。
鉴于此，实有必要提供一种新型的电池箱来克服以上缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电池箱，箱体整体结构紧凑，减小了箱体外部干涉的可能性，防水防尘性能良好。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池箱，包括具有开口端的箱体、对应于所述箱体的密封圈、对应于所述箱体的箱盖及多个紧固件；所述箱体包括底板及多个侧板，所述底板及多个侧板共同围成一个收容腔；所述箱盖边缘凸起延伸形成有配合边，所述配合边末端朝靠近所述箱盖中心的方向弯折延伸形成有抵靠边，所述抵靠边末端朝远离所述配合边的方向弯折延伸形成有贴合边，所述贴合边开设有多个间隔设置的固定孔，所述贴合边末端朝靠近所述箱盖的中心方向弯折延伸形成有与所述贴合边倾斜设置的倒角边；每个紧固件包括主体部及连接于所述主体部的支部；所述密封圈套于所述箱盖的贴合边上，所述箱盖盖合于所述箱体的开口端，每个紧固件穿过所述箱体的多个侧板、密封圈及所述贴合边的固定孔，且每个紧固件的主体部抵靠于相应的侧板外壁上，每个紧固件的支部卡持于相应的固定孔内。
在一个优选实施方式中，其中一对间隔的侧板均设有一对间隔设置的拉手。
在一个优选实施方式中，所述底板与设有拉手的一对侧板的连接处均设有安装部，所述安装部包括立板及连接于所述立板的横板，所述横板的边缘开设有多个缺口。
在一个优选实施方式中，所述安装部还包括多个加强板，所述多个加强板间隔连接于所述立板及横板上。
在一个优选实施方式中，每个固定孔呈圆形；所述主体部呈圆锥台状；所述支部呈圆柱状，且直径对应于每个固定孔的直径。
在一个优选实施方式中，所述紧固件为沉头机牙螺丝。
在一个优选实施方式中，所述密封圈呈长方形，且由橡胶材料加工制成。
在一个优选实施方式中，所述抵靠边与贴合边垂直。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种电池箱，箱体整体结构紧凑，减小了箱体外部干涉的可能性，防水防尘性能良好。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的电池箱的结构示意图。
图2为图1所示的电池箱的剖面图。
图3为图2所示的A区域的放大图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种电池箱100，包括具有开口端的箱体10、对应于所述箱体10的密封圈20、对应于所述箱体10的箱盖30及多个紧固件40。
所述箱体10呈长方形，且包括底板11及多个侧板12，所述底板11及多个侧板12共同围成一个收容腔13，所述收容腔13内装有电池模组131。
所述密封圈20呈长方形，且由橡胶材料加工制成。
请一同参阅图2及图3，所述箱盖30呈长方体状，且边缘凸起延伸形成有配合边31。所述配合边31末端朝靠近所述箱盖30中心的方向弯折延伸形成有抵靠边32，所述抵靠边32末端朝远离所述配合边31的方向弯折延伸形成有贴合边33，所述贴合边33开设有多个间隔设置的固定孔331。所述贴合边33末端朝靠近所述箱盖30的中心方向弯折延伸形成有与所述贴合边33倾斜设置的倒角边34，所述倒角边34可以减小所述箱盖30在安装时对安装人员造成受伤的可能性。在本实施方式中，所述抵靠边32与贴合边33垂直，每个固定孔331呈圆形。
每个紧固件40包括主体部41及连接于所述主体部41的支部42。所述主体部41呈圆锥台状；所述支部42呈圆柱状，且直径对应于每个固定孔331的直径。在本实施方式中，所述紧固件40为沉头机牙螺丝。
进一步的，其中一对间隔的侧板12均设有一对间隔设置的拉手121。
进一步的，所述底板11与设有拉手121的一对侧板12的连接处均设有安装部14。所述安装部14包括立板141及垂直连接于所述立板141的横板142，所述横板142的边缘开设有多个缺口1421。在本实施方式中，所述立板141及横板142均呈长方形，每个缺口1421呈半圆形。
进一步的，所述安装部14还包括多个加强板143，所述多个加强板143间隔连接于所述立板141及横板142上。在本实施方式中，每个加强板143呈等腰三角形。
组装时，所述密封圈20套于所述箱盖30的贴合边33上，所述箱盖30盖合于所述箱体10的开口端，每个紧固件40穿过所述箱体10的多个侧板12、密封圈20及所述贴合边33的固定孔331，且每个紧固件40的主体部41抵靠于相应的侧板12外壁上，每个紧固件40的支部42卡持于相应的固定孔331内。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。