一种动力锂电池电池箱的制作方法

文档序号:14526215阅读:415来源:国知局
一种动力锂电池电池箱的制作方法

本实用新型涉及锂电池存放技术领域,具体为一种动力锂电池电池箱。



背景技术:

锂电池在生产过程中,锂电池在集中存放及运输过程中,因为锂电池自身故障、外力冲击及设备自身老化等原因,易出现锂电池温度快速升高并自燃自爆的现象。

因此针对这一现象,在现有技术中,申请号为“201610749852.X”的一种锂电池防火隔热储存箱,其可以有效的对发生自燃的电池进行防火隔热,从而避免产生故障的锂电池在自燃的过程中,会产生明火或者热量对其余电池或者设备造成损坏。

但是上述文件在对锂电池进行防火隔热的同时,还存在以下较为明显的缺陷:1、每个存放锂电池的机构均为封闭设置,使得在锂电池自身发生故障造成机构内部气压过大时,导致内部发生爆炸,非常危险;2、仅仅通过阻燃板的设置来进行防火隔热,不光效果较差,而且阻燃板成本较高,非常不合适。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种动力锂电池电池箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种动力锂电池电池箱,包括电池箱、外壳以及水箱,所述电池箱设置于外壳内腔中,所述电池箱和外壳之间形成隔热腔,所述隔热腔内设置有固定块,所述电池箱和外壳通过固定块相互固定;

所述水箱固定于外壳远离固定块一侧外壁上,所述电池箱内腔靠近水箱 一侧固定有安装板,所述安装板中开设有通孔;

所述外壳侧壁贯通开设有外孔,所述电池箱侧壁贯通开设有内孔,所述外孔中活动设置有外板,所述内孔中活动设置有内板,所述内板和外板之间通过支撑杆连接,所述内板远离支撑杆一端固定于电动推杆杆体上,所述电动推杆固定于安装板上;

所述水箱与外壳连接处贯通开设有出水孔,所述出水孔靠近电池箱一侧活动连接有挡板,所述挡板通过连杆固定于支撑杆上。

优选的,所述外板和内板的侧壁均固定有密封圈。

优选的,所述电池箱内腔中设置有温度传感器,所述温度传感器电性连接于电动推杆上。

优选的,所述电池箱内腔中设置有气压传感器,所述固定块中贯通设置有泄压阀,所述气压传感器与泄压阀电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在存放锂电池时,外板和内板分别将外孔和内孔打开,使得电池箱内腔与外界大气相连通,保证锂电池在正常存放时,不会由于自身的泄压造成电池箱内部气压过大,避免电池箱内部发生爆炸的情况。

本实用新型的电池箱内部在温度过高或者发生明火的情况时,电动推杆带动外板和内板将外壳和电池箱进行密封处理,同时使得水箱内的冷却液进入到隔热腔中,一方面将电池箱与外界隔绝,另一方面还对电池箱内部进行降温,防止电池箱内部的高温或明火对外部造成损坏。

本实用新型在正常存放锂电池时,可以很好的泄压防爆,在电池箱内部升温或产生明火时,可以将电池箱进行封闭,通过冷却液和外壳对电池箱以及内部进行保护,并且冷却液成本较低,非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置结构示意图;

图2为本实用新型的A区结构放大示意图;

图3为本实用新型的整体装置封闭状态示意图。

图中:1电池箱、2外壳、3隔热腔、4固定块、5水箱、6安装板、61通孔、7外孔、8内孔、9外板、10内板、11支撑杆、12电动推杆、13出水孔、14挡板、15连杆、16气压传感器、17泄压阀、100锂电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种动力锂电池电池箱,包括电池箱1、外壳2以及水箱5,电池箱1设置于外壳2内腔中,使得外壳2将电池箱1包住,从而更好的进行保护,电池箱1内部用来放置锂电池100,电池箱1和外壳2之间形成隔热腔3,隔热腔3用来设置冷却液,进行隔热,隔热腔3内设置有固定块4,电池箱1和外壳2通过固定块4相互固定,固定块4设置在电池箱1的下方,使得固定块4的两端分别固定在电池箱1外侧壁和外壳2的内侧壁上。

水箱5固定于外壳2远离固定块4一侧外壁上,水箱5固定在外壳2的上方,内部储存冷却液,电池箱1内腔靠近水箱5一侧固定有安装板6,安装板6固定在电池箱1内侧壁上,安装板6中开设有通孔61,用来通气,使得电池箱1内腔可以与外界大气连通。

外壳2侧壁贯通开设有外孔7,电池箱1侧壁贯通开设有内孔8,外孔7 和内孔8上下对齐设置,设置在水箱5左侧,外孔7中活动设置有外板9,内孔8中活动设置有内板10,内板10和外板9之间通过支撑杆11连接,使得内板10和外板9能够同步运动,且支撑杆11的长度刚好设置为隔热腔3的宽度,使得内板10和外板9能够同步堵住内孔8和外孔7,内板10远离支撑杆11一端固定于电动推杆12杆体上,电动推杆12固定于安装板6上,电动推杆12通过外部电源带动,可以通过外部设置的开关对电动推杆12进行控制,带动内板10进行往复运动。

水箱5与外壳2连接处贯通开设有出水孔13,使得水箱5里的冷却液可以从出水孔13流出,出水孔13靠近电池箱1一侧活动连接有挡板14,初始状态时,挡板14刚好堵住出水孔13,冷却液不会进入隔热腔3,当电动推杆12向下拉动内板10的时候,挡板14通过连杆15固定于支撑杆11上,带动挡板14向下运动,开通出水孔13,如说明书附图3所示,封闭状态时,内板10和外板9封闭住内孔8和外孔7,带动挡板14使得出水孔13开通,冷却液进入到隔热腔3中,同时同步进行,可以精准的进行防水隔热,防止内部温度过高影响外壳2外部,也防止外部温度过高影响电池箱1内部。

作为一个优选,外板9和内板10的侧壁均固定有密封圈,使得内板10和外板9对内孔8和外孔7的密封堵塞效果更好,防止泄露。

作为一个优选,电池箱1内腔中设置有温度传感器121,温度传感器121电性连接于电动推杆12上,为了实现智能化控制,可以通过将温度传感器121设置在电池箱1内,当温度传感器121感知到高温时,将电信号传递给单片机或者PLC控制器,然后通过单片机或者PLC控制器直接驱动电动推杆12进行往复运动,带动内板10和外板9进行内孔8和外孔7的封堵。

作为一个优选,电池箱1内腔中设置有气压传感器16,固定块4中贯通设置有泄压阀17,气压传感器16与泄压阀17电性连接,泄压阀17的两端分 别连通电池箱1内腔和外界大气,如果内孔8和外孔7被封堵后,内部气压传感器16感知到过高的气压,为了防止电池箱1内部发生爆炸,可以通过泄压阀17进行适当的泄压,而且也不会将外部高温传递至电池箱1内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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