保险丝座的制作方法

文档序号:14556527阅读:701来源:国知局
保险丝座的制作方法

本实用新型涉及电路保护装置领域,具体涉及一种安全高效耐用的保险丝座。



背景技术:

保险丝即熔断器,是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。而为了保险丝便于安装在电路当中,则现有技术中具有保险丝座,保险丝座也可以分为面板安装保险丝座、引线式保险丝座及汽车保险丝座。

面板安装保险丝座多用于电器设备,诸如功放、DVD、音箱、按摩椅等电器设备,保险丝座都有耐电流,耐电压,及防火等级等要求,一般都需要通过UL CSA VDE ROHS等安安规定及欧盟认证。

现有技术中,保险丝座通常有两部分组成,分别为底座和保护罩,保护罩的罩体通常为透明塑料或者树脂制成。通过卡扣或者其它简易结构同底座可拆卸连接。当需要更换保险丝时,需要用外力挤压保护罩的罩体两侧,让保护罩从底座上脱离。

然而,保险丝在使用过程中,能产生热量,长时间使用,保护罩也容易从底座上脱落,而脱落后,会使得保险丝在使用过程存在不安全因素。同时,由于在换装保险丝过程中,需要利用机械力将保护罩从底座上拆下,经常使用,容易让保护罩破损。



技术实现要素:

鉴于上述的缺点,本实用新型的目的在于提供一种保险丝座,其包括底座和塑料保护罩,使用过程中防止保护罩从底座上脱落,并且在更换保险丝,而需要反复挤压过程中,能够不易破损,延长使用寿命。

本实用新型提供一种保险丝座,其包括底座和透明保护罩,透明保护罩由PC材料注塑而成,底座上具有与透明保护罩装配的边框,靠近边框的外侧部位设置有通孔槽,所述透明保护罩开口部分能扣合在边框上,所述透明保护罩下边缘设有与所述通孔槽配合的卡块。

进一步的,因在不同环境下使用,会使得透明保护罩热胀冷缩,为了防止透明保护罩从底座上脱落,在底座的边框的两侧外部对称设置1个梯形凸起。

进一步的,为了提高可靠性,同时在梯形凸起两侧,沿着边框上再设置1个微凸起,微凸起的凸起高度小于梯形凸起的凸起高度,从而更为可靠的防止透明保护罩从底座上脱落。

进一步的,为了防止透明保护罩在反复挤压过程中碎裂,在透明保护罩受压的两侧设置弧形加强肋,所述弧形加强肋设置为弧口朝向透明保护罩开口的反方向,这样设置是根据透明保护罩受力情况设置,透明保护罩两侧面中部挤压力量较大,从中部往外延伸,压力减小,从而大大提高了透明保护罩的使用寿命。

进一步的,为了便于保险丝的散热,在透明保护罩的侧边可设微孔,微孔的数量根据实际使用环境来确定。

如上所述,本实用新型可达到以下功效:

一、通过设置梯形凸起,能使得保险丝底座适应不同的环境,防止透明保护罩从底座上脱落。

二、通过在梯形凸起两侧,沿着边框上再设置1个微凸起,能更为可靠的防止透明保护罩从底座上脱落。

三、在透明保护罩受压的两侧设置弧形加强肋,能很好的防止透明保护罩在反复挤压过程中碎裂,大大延长透明保护罩的使用寿命。

四、通过在透明保护罩的侧边可设微孔,能够大大促进保险丝的散热能力。

附图说明

图1是本实用新型的保险丝座的正视图。

图2是本实用新型的保险丝座的底座的俯视图。

图3是本实用新型的保险丝座的透明保护罩的俯视图。

图4是本实用新型的保险丝座的透明保护罩的正视图。

其中: 1底座 2保护罩 3导柱 4通孔槽 5梯形凸起

6微凸起 7卡块 8弧形加强肋 9边框。

具体实施方式

根据图1所示的本实用新型的保险丝座的正视图、图2所示的本实用新型的保险丝座的底座的俯视图、图3所示的本实用新型的保险丝座的透明保护罩的俯视图、图4所示的本实用新型的保险丝座的透明保护罩的正视图。提供如下具体实施例对本申请进行详细说明。

具体实施例一

本实用新型提供一种保险丝座,其包括底座1和透明保护罩2,透明保护罩由PC材料注塑而成,底座1上具有与透明保护罩2装配的边框9,靠近边框9的外侧部位设置有通孔槽4,所述透明保护罩2开口部分能扣合在边框9上,所述透明保护罩2下边缘设有与所述通孔槽4配合的卡块7。在底座1的边框9的两侧外部对称设置1个梯形凸起5,同时在梯形凸起两侧,沿着边,9上再设置1个微凸起6,微凸起6的凸起高度小于梯形凸起5的凸起高度,从而更为可靠的防止透明保护罩从底座上脱落。通过设置梯形凸起,能使得保险丝底座适应不同的环境,防止透明保护罩从底座上脱落。通过在梯形凸起两侧,沿着边框上再设置1个微凸起,能更为可靠的防止透明保护罩从底座上脱落。

具体实施例二

本实用新型提供一种保险丝座,其包括底座1和透明保护罩2,透明保护罩由PC材料注塑而成,底座1上具有与透明保护罩2装配的边框9,靠近边框9的外侧部位设置有通孔槽4,所述透明保护罩2开口部分能扣合在边框9上,所述透明保护罩2下边缘设有与所述通孔槽4配合的卡块7。在底座1的边框9的两侧外部对称设置1个梯形凸起5,同时在梯形凸起两侧,沿着边框9上再设置1个微凸起6,微凸起6的凸起高度小于梯形凸起5的凸起高度,从而更为可靠的防止透明保护罩从底座上脱落。在透明保护罩受压的两侧设置弧形加强肋,所述弧形加强肋设置为弧口朝向透明保护罩开口的反方向。在透明保护罩受压的两侧设置弧形加强肋,能很好的防止透明保护罩在反复挤压过程中碎裂,大大延长透明保护罩的使用寿命。

具体实施例三

本实用新型提供一种保险丝座,其包括底座1和透明保护罩2,透明保护罩由PC材料注塑而成,底座1上具有与透明保护罩2装配的边框9,靠近边框9的外侧部位设置有通孔槽4,所述透明保护罩2开口部分能扣合在边框9上,所述透明保护罩2下边缘设有与所述通孔槽4配合的卡块7。在底座1的边框9的两侧外部对称设置1个梯形凸起5,同时在梯形凸起两侧,沿着边框9上再设置1个微凸起6,微凸起6的凸起高度小于梯形凸起5的凸起高度,从而更为可靠的防止透明保护罩从底座上脱落。在透明保护罩的侧边开设有微孔,从而促进保险丝的散热能力。

具体实施例四

本实用新型提供一种保险丝座,其包括底座1和透明保护罩2,透明保护罩由PC材料注塑而成,底座1上具有与透明保护罩2装配的边框9,靠近边框9的外侧部位设置有通孔槽4,所述透明保护罩2开口部分能扣合在边框9上,所述透明保护罩2下边缘设有与所述通孔槽4配合的卡块7。在底座1的边框9的两侧外部对称设置1个梯形凸起5,同时在梯形凸起两侧,沿着边框9上再设置1个微凸起6,微凸起6的凸起高度小于梯形凸起5的凸起高度,从而更为可靠的防止透明保护罩从底座上脱落。在透明保护罩受压的两侧设置弧形加强肋,所述弧形加强肋设置为弧口朝向透明保护罩开口的反方向,能很好的防止透明保护罩在反复挤压过程中碎裂,大大延长透明保护罩的使用寿命。同时在透明保护罩的侧边开设有微孔,从而促进保险丝的散热能力。

以上所述的具体实施例,仅用于例释本实用新型的特点及功效,而非用以限定本实用新型的可实施范畴,在未脱离本实用新型上揭的精神与技术范畴下,任何运用本实用新型所揭示内容而完成的等效改变及修饰,均仍应为下述的申请专利范围所涵盖。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1