一种PIN脚铆接结构及其铆接治具的制作方法

文档序号:15385131发布日期:2018-09-08 00:28阅读:438来源:国知局

本实用新型涉及一种PIN脚铆接结构及其铆接治具。



背景技术:

电子元件中的PIN脚一般通过导电弹片与连接导线连接,导电弹片由弹性材料制成,弹性材料的导电弹片与PIN脚材料不匹配,互相连接困难,通过焊接连接工艺繁琐,耗费时间长,成本高昂,焊接过程中还会对环境产生污染,PIN脚安装生产效率不高;通过其他方式连接,产品壳体结构复杂,内部空间小,连接定位不方便,连接后接触导通效果不好,导电性能不稳定,且连接工装结构复杂,占用场地大,成本高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种安装连接方便,导电接触效果好,成本低廉的PIN脚铆接结构及其铆接治具。

本实用新型的PIN脚铆接结构,包括壳体、导电弹片、PIN脚,PIN脚前段为插接配合段,后段伸入壳体内与导电弹片连接,其特征在于:PIN脚后端面上设置有铆接柱,导电弹片与铆接柱相对应的位置设置有连接孔;导电弹片中部设置有定位孔,尾部为叉形结构,壳体内部与导电弹片定位孔相应位置设置有第一定位柱,壳体内部与叉形结构相应位置设置有第二定位柱;

所述PIN脚截面为矩形,壳体上安装有三个PIN脚,其中两个PIN脚沿壳体纵向中心线对称水平设置,第三个PIN脚竖直设置于壳体纵向中心线上;

所述铆接柱高度为导电弹片厚度的2倍;

所述第一定位柱、第二定位柱在位于同一纵向直线上;

所述导电弹片的定位孔为圆形,第一定位柱为与定位孔相适应的圆柱形;

所述第二定位柱为与矩形,矩形四角分别与导电弹片叉形结构的顶边、两侧边接触;

本实用新型的PIN脚铆接治具,包括下模座、上模板,其特征在于:下模座上设置有与壳体上PIN脚相适应的通孔;上模板上对称设置有两个向下延伸的圆柱形冲头,两个头冲头位置与壳体上两个对称设置的PIN脚后端的铆接柱相对应。

本实用新型的PIN脚铆接结构及其铆接治具,导电弹片通过连接孔套装在PIN脚后端的铆接柱上,并通过定位孔、叉形结构与壳体上的定位柱配合定位,铆接治具通过上模板上两个圆柱形冲头冲压PIN脚后端的铆接柱固定铆接导电弹片,无须焊接,工艺简单,安装连接定位方便,占用空间小,连接后导电接触效果好,导电性能稳定,成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型实施例的PIN脚铆接结构平面示意图;

图2是本实用新型实施例的PIN脚铆接结构安装导电弹片前平面示意图;

图3是本实用新型实施例的PIN脚铆接治具下座结构示意图;

图4是本实用新型实施例的PIN脚铆接治具上模板结构示意图;

图5是本实用新型实施例的PIN脚铆接结构铆接前剖面结构示意图;

图6是本实用新型实施例的PIN脚铆接结构铆接后剖面结构示意图。

具体实施方式

如图所示,一种PIN脚铆接结构及其铆接治具,包括壳体1、导电弹片2、PIN脚3,PIN脚3前段为插接配合段,后段伸入壳体1内与导电弹片2连接,PIN脚3后端面上设置有铆接柱6,导电弹片2与铆接柱6相对应的位置设置有连接孔11;导电弹片2中部设置有定位孔10,尾部为叉形结构9,壳体1内部与导电弹片2的定位孔10相应位置设置有第一定位柱7,壳体1内部与叉形结构9相应位置设置有第二定位柱8;导电弹片2通过连接孔11与PIN脚3后端铆接柱6配合套接后,通过定位孔10与第一定位柱7配合、叉形结构9与第二定位柱8配合定位,由三点确定一个平面,导电弹片2导电接触性能好;导电弹片2定位后,通过铆接治具对铆接柱6进行冲压铆接,将导电弹片2与PIN脚3固定连接,连接可靠。

PIN脚3截面为矩形,壳体1上安装有三个PIN脚3,其中两个PIN脚3沿壳体1的纵向中心线对称水平设置,第三个PIN脚3竖直设置于壳体1的纵向中心线上,受力均衡,稳定性好。

铆接柱6高度为导电弹片2厚度的2倍,铆接柱6铆接可靠,导电接触性能好。

第一定位柱7、第二定位柱8在位于同一纵向直线上,定位精度高。

导电弹片2的定位孔10为圆形,第一定位柱7为与定位孔10相适应的圆柱形,配合定位操作方便。第二定位柱8为与矩形,矩形四角分别与导电弹片2的叉形结构9的顶边、两侧边接触,定位准确,铆接过程中不会位移。

本实用新型还涉及一种PIN脚铆接治具,包括下模座4、上模板5,下模座4上设置有与壳体1上PIN脚3相适应的通孔;上模板5上对称设置有两个向下延伸的圆柱形冲头,两个头冲头位置与壳1上两个对称设置的PIN脚3后端的铆接柱6相对应;导电弹片2通过连接孔11与PIN脚3后端铆接柱6配合、定位孔10与第一定位柱7配合、叉形结构9与第二定位柱8配合套接后,通过上模板5的冲头冲压铆接铆接柱6,操作方便,结构简单,占用空间小,成本低廉。

本实用新型的PIN脚铆接结构及其铆接治具,导电弹片通过连接孔套装在PIN脚后端的铆接柱上,并通过定位孔、叉形结构与壳体上的定位柱配合定位,铆接治具通过上模板上两个圆柱形冲头冲压PIN脚后端的铆接柱固定铆接导电弹片,无须焊接,工艺简单,安装连接定位方便,占用空间小,连接后导电接触效果好,导电性能稳定,成本低廉。

铆接固定导电弹片,保证接触良好;适用于英规或各类铆接接触弹片产品;冲压治具组装在小型电动冲床上即可,占用空间小,冲压治具组装后可以调整冲压行程及治具高度,并定位后固定,操作方便,应用范围广;PIN脚与UK产品壳体组装后,将导电弹片装入UK产品壳体的金属PIN脚的固定凸台上,通过连接孔套装在铆接柱上,然后将产品放入冲压铆接治具上,启动冲床,冲压治具自动冲压铆接产品与导电弹片固定连接为一体,工艺简单。

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