本实用新型涉及锂电池防爆领域，特别是涉及一种锂电池防爆结构。
背景技术：
目前大部分锂电池防爆结构是基于锂电池本身的包裹作为防爆结构或者是把锂电池安放在塑料壳里面。以上结构还是会存在爆炸时还会存在危险。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种锂电池防爆结构，采用了铝合金整体挤出成型、两端钣金用螺丝锁紧，型材的截面结构是封闭矩形舱体，有效的提高了安全性能，组装方便的同时成本也不会增加。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锂电池防爆结构，包括：锂电池壳体、上钣金和下钣金，所述上钣金和下钣金之间设置有锂电池壳体，所述锂电池壳体由铝合金整体挤出成型，所述锂电池壳体上设置有螺丝孔，所述螺丝孔设置有四个且分布于锂电池壳体的四个角上，所述上钣金和下钣金通过螺丝孔和螺丝固定于锂电池壳体的上表面和下表面，所述锂电池壳体为椭圆形状，所述锂电池壳体还包括三个矩形封闭舱体。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述三个矩形封闭舱体的体积相等。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述锂电池壳体上设置有预留空间。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上钣金两端向上弯折且弯折端与水平方向垂直。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述每个弯折端上设置有2个弯折端螺丝孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种锂电池防爆结构，采用了铝合金整体挤出成型、两端钣金用螺丝锁紧，型材的截面结构是封闭矩形舱体，有效的提高了安全性能，组装方便的同时成本也不会增加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种锂电池防爆结构一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种锂电池防爆结构一较佳实施例的锂电池壳体的结构示意图；
图3是本实用新型一种锂电池防爆结构一较佳实施例的正视图。
图中所示：1、锂电池壳体；2、上钣金；3、下钣金；4、螺丝孔；5、矩形封闭舱体；6、弯折端；7、弯折端螺丝孔；8、预留空间。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：
一种锂电池防爆结构，包括：锂电池壳体1、上钣金2和下钣金3，所述上钣金2和下钣金3之间设置有锂电池壳体1，所述锂电池壳体1由铝合金整体挤出成型，所述锂电池壳体1上设置有螺丝孔4，所述螺丝孔4设置有四个且分布于锂电池壳体1的四个角上，所述上钣金2和下钣金3通过螺丝孔和螺丝固定于锂电池壳体1的上表面和下表面，所述锂电池壳体1为椭圆形状，所述锂电池壳体1还包括三个矩形封闭舱体5，所述三个矩形封闭舱体5的体积相等，所述锂电池壳体1上设置有预留空间8。
所述上钣金2两端向上弯折且弯折端6与水平方向垂直，所述每个弯折端6上设置有2个弯折端螺丝孔7，用于连接把手。
所述三个矩形封闭舱体5，可以放三组以上的锂电池容量可以随意变化（塑料件是定死的空间，不可扩容）因为是铝挤出，长度可以根据实际情况，自行截取长短。
综上所述，本实用新型指出的一种锂电池防爆结构，采用了铝合金整体挤出成型、两端钣金用螺丝锁紧，型材的截面结构是封闭矩形舱体，有效的提高了安全性能，组装方便的同时成本也不会增加。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。