带凸台定位的变压器PCB基板结构的制作方法

本实用新型涉及变压器配件领域技术，尤其是指一种带凸台定位的变压器PCB基板结构。

背景技术：

变压器主要由线架、针脚和线圈等组成，该针脚固定在线架上，该线圈缠绕在线架上并与针脚导通连接。变压器的在安装和固定的过程中均需要使用到基板安装。目前的基板为普通的塑胶材质，耐燃性不足，不能满足使用，并且基板上不具有定位结构，使得线圈不能稳固定位。因此，有必要对目前的基板进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带凸台定位的变压器PCB基板结构，其能有效解决现有之基板耐燃性不足并且不能对线圈进行稳固定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种带凸台定位的变压器PCB基板结构，包括有本体，该本体为玻纤材质，本体包括有底板部和定位凸台，该定位凸台于底板部的表面一体向上延伸出，底板部的前后侧缘均凹设有用于卡住胶带的定位缺口，且底板部的前后侧缘表面均开设有针脚固定孔，该针脚固定孔位于对应定位缺口的侧旁。

作为一种优选方案，所述底板部的前后侧缘均设置有两用于卡住胶带的定位缺口，每一侧缘的两定位缺口左右间隔排布，并且针对每一定位缺口均设置有一前述针脚固定孔。

作为一种优选方案，所述定位凸台的表面凹设有多个凹位，该多个凹位呈密集型阵列式排布。

作为一种优选方案，所述底板部的底面叠设有隔热层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过采用玻纤材质，使得本产品具有更好的耐燃性，并且强度更好，满足使用的需要，并且通过设置定位凸台，并配合设置定位缺口，定位凸台可对线圈进行定位，定位缺口可很好的卡住胶带，从而使得线圈可以稳固地固定在本产品上，为产品的安装和使用带来了便利。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的侧视图。

附图标识说明：

10、本体 11、底板部

12、定位凸台 13、隔热层

101、定位缺口 102、针脚固定孔

103、凹位。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有本体10。

该本体10为玻纤材质，本体10包括有底板部11和定位凸台12，该定位凸台12于底板部11的表面一体向上延伸出，底板部11的前后侧缘均凹设有用于卡住胶带的定位缺口101，且底板部11的前后侧缘表面均开设有针脚固定孔102，该针脚固定孔102位于对应定位缺口101的侧旁。

在本实施例中，所述底板部11的前后侧缘均设置有两用于卡住胶带的定位缺口101，每一侧缘的两定位缺口101左右间隔排布，并且针对每一定位缺口101均设置有一前述针脚固定孔102，以便通过固定两个变压器线圈。

以及，所述定位凸台12的表面凹设有多个凹位103，该多个凹位103呈密集型阵列式排布，以增加胶水与定位凸台12的接触面积，从而增强线圈与定位凸台的结合力。

另外，所述底板部11的底面叠设有隔热层13，以隔绝电路板上的热量传递至本产品。

此外，该底板部1的厚度为1mm，长度为30.5mm，宽度为19.6mm，该定位凸台12为方形，其厚度为2mm，长度为30.5mm，宽度为8mm。

详述本实施例的使用方法如下：

使用时，将针脚插装固定在针脚固定孔102中，并在定位凸台12的表面涂布胶水，然后，将缠绕好的线圈置于定位凸台12上定位并粘接固定，并使得线圈的两端分别与针脚连接导通即可，然后，将胶带缠绕在线圈和本产品上，并使得胶带卡在定位缺口101中定位。

本实用新型的设计重点在于：通过采用玻纤材质，使得本产品具有更好的耐燃性，并且强度更好，满足使用的需要，并且通过设置定位凸台，并配合设置定位缺口，定位凸台可对线圈进行定位，定位缺口可很好的卡住胶带，从而使得线圈可以稳固地固定在本产品上，为产品的安装和使用带来了便利。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。