本发明属于低压电器技术领域，具体涉及一种低压开关动触头与操作机构的联接结构。
背景技术：
现有的低压触头支撑和操作机构连杆联接时，必须先把连杆与动触头支持内的固定销联接好，然后再把连杆的另一端与开关操作机构输出轴的拐臂通过轴和开口销联接和限位。由于安装空间狭小，装配轴和开口销时非常困难，同时开口销在使用过程中存在失效脱落风险，将造成开关故障；另一方面采用这种轴和开口销的方式，在拆卸动触头的时候，必须先将与机构输出轴相连的整个操作机构拆卸下来之后才可以，操作十分麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述现有的低压开关动触头与操作机构的联接结构安装维修较为困难的技术缺陷，提供一种低压开关动触头与操作机构的联接结构，对传统低压开关触头支撑和操作机构连杆的联接结构进行了改进，不但提升低压开关工作的可靠性，同时大大降低了开关在装配和维修过程中动触头安装和拆卸的难度。
技术方案
为了实现上述技术目的，本发明设计的一种低压开关动触头与操作机构的联接结构，其特征在于:它包括触头支撑和操作机构连杆，所述触头支撑上设有内腔，连接机构装在所述内腔中，所述连接机构能够在所述内腔中来回运动，所述连接机构来回运动过程中能够实现触头支撑和操作机构连杆的连接；
所述连接机构包括活动销，拨块和弹簧，所述弹簧一端装在活动销上，另一端抵住所述内腔的腔壁，拨块与所述活动销咬合并能绕活动销转动，所述拨块置于所述内腔的滑道中，所述滑道与外界贯通，所述滑道的右端设有限位槽，所述拨块的摆臂穿过所述滑道伸出所述触头支撑，所述活动销置于所述内腔中，所述活动销能够在所述内腔中左右来回滑动，所述活动销向右滑动时能够插入所操作机构连杆的下端限位孔中实现触头支撑和操作机构连杆的连接，所述活动销向左滑动时能够离开所述操作机构连杆的下端限位孔实现触头支撑和操作机构连杆的分离。
较佳地，所述的活动销包括销轴、连接板和卡轴，所述销轴通过连接板与所述卡轴连接，所述弹簧一端装在所述卡轴上，所述拨块咬合装在所述卡轴上。
较佳地，所述操作机构连杆下端伸入所述触头支撑上的孔与所述销轴的位置相对应。
较佳地，所述操作机构连杆的上端安装孔中装有大头销，所述触头支撑上与所述大头销对应的位置设有耳攀，所述耳攀在开关合闸和分闸时一直抵住所述大头销。
较佳地，所述内腔中的左侧腔壁上设有塑性挡板。
有益效果
本发明提供的一种低压开关动触头与操作机构的联接结构只要将拨块拨到限位槽，即可保证活动销和连杆可靠卡接，只要将拨块拨离限位槽，活动销将在弹簧力的作用下，迅速脱离连杆，动触头与操作机构分离，同时触头支持上设置的单耳攀能够有效避免连杆销脱落，不但提升低压开关工作的可靠性，同时大大降低了开关在装配和维修过程中动触头安装和拆卸的难度。
附图说明
附图1是本发明实施例中开关动触头与操作机构处于分离状态联接结构示意图；
附图2是本发明实施例中开关动触头与操作机构处于连接状态联接结构示意图；
附图3是本发明实施例中触头支持结构示意图；
附图4是本发明实施例中连接机构的结构示意图；
附图5是本发明实施例中活动销的结构示意图；
附图6是本发明实施例中操作机构连杆的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。
实施例
如附图1和2所示，一种低压开关动触头与操作机构的联接结构，它包括触头支撑1和操作机构连杆2，所述触头支撑1上设有内腔101，连接机构3装在所述内腔101中，所述内腔101中的左侧腔壁上设有塑性挡板5。所述连接机构3能够在所述内腔101中来回运动，所述连接机构3来回运动过程中能够实现触头支撑1和操作机构连杆2的连接；
如附图4所示，所述连接机构3包括活动销301，拨块302和弹簧303，所述弹簧303一端装在活动销301上，另一端抵住所述内腔101的腔壁，拨块302与所述活动销301咬合并能绕活动销301转动，所述拨块302置于所述内腔101的滑道101a中，如附图3所示，所述滑道101a与外界贯通，所述滑道101a的右端设有限位槽101b，所述拨块302的摆臂302a穿过所述滑道101a伸出所述触头支撑1，所述活动销301置于所述内腔101中，所述活动销301能够在所述内腔101中左右来回滑动，所述活动销301向右滑动时能够插入所操作机构连杆2的下端限位孔201中实现触头支撑1和操作机构连杆2的连接，所述活动销301向左滑动时能够离开所述操作机构连杆2的下端限位孔201实现触头支撑1和操作机构连杆2的分离。具体地讲，本实施例中，如附图4和5所示，所述的活动销301包括销轴301a、连接板301b和卡轴301c，所述销轴301a通过连接板301b与所述卡轴301c连接，所述弹簧303一端装在所述卡轴301c上，所述拨块302咬合装在所述卡轴301c上。所述操作机构连杆2下端伸入所述触头支撑1上的孔103与所述销轴301a的位置相对应。
如附图1，2和6所示，所述操作机构连杆2的上端安装孔202中装有大头销4，所述触头支撑1上与所述大头销4对应的位置设有耳攀102，所述耳攀102在开关合闸和分闸时一直抵住所述大头销4。
用手直接拨动拨块302的摆臂302a，直至滑道101a底部，活动销301的销轴301a进入限位孔201，此时活动销301可靠卡住操作机构连杆2；再将拨块302的摆臂302a向下转动，摆臂302a进入限位槽101b，拨块302在弹簧303的反力作用下始终保持在限位槽101b内，保证活动销301和操作机构连杆2始终处于卡接状态，开关动触头与操作机构处与连接状态，如附图2所示，
如果拨动处于限位槽101b的拨块302的摆臂302a到出口一侧，并向上转动，拨块302的摆臂302a离开限位槽101b，在弹簧303反力的作用下沿着滑道101a向左运动，直到活动销301顶到塑性挡板5，此时，活动销301的销轴301a离开限位孔201，脱离操作机构连杆2，触头支撑1和操作机构连杆2处于分离状态，如附图1所示。
本发明实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。