本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种特殊的改进结构的绝缘子芯棒烘干装置。
背景技术：
绝缘子是用于支持带电导体并使其绝缘的电器元件，在电力系统中应用很广。复合绝缘子是由有机硅橡胶材料制成的高电压绝缘子。其由于具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性，以及机械强度高，抗冲击性能、防震和防脆断性能好，重量轻等优点而广泛应用于架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体。
在复合绝缘子的芯棒在制造过程中，需要对芯棒表面进行清洗，清洗完成后，需要对清洗好的芯棒进行烘干，传统的方式是采用自然风干，不仅效率慢，而且需要的时间长，占地面积比较广。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：本发明针对以上技术不足，提供一种结构合理，使用效果好的改进结构的绝缘子芯棒烘干装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种特殊的改进结构的绝缘子芯棒烘干装置，包括烘干房，所述所述烘干房的一个侧壁上设有进料口，所述烘干房上与进料口相对应的侧壁上设有出料口，所述烘干房内设有网状的传送带，烘干房的外部两侧设置有用于驱动传送带转动的转动辊，在所述烘干房内设有加热装置，所述加热装置包括多对互相平行设置的发热棍，每对发热棍为上下分布，所述发热棍为圆柱形结构的中空筒体，发热辊两端设有密封端板，密封端板圆心处固定有转轴，转轴中心处设有导电孔，导电孔连接电加热棒，电加热棒设置在发热辊内，导线通过导电孔连接电加热棒，所述烘干房上壁顶部设有出风管和进风管，烘干房内部的空气从进风管进入依次通过风机、除湿装置以及加热元件，并通过出风管循环至烘干房内，所述烘干房内部设有鼓风机。
进一步的技术方案：
所述鼓风机上设有空气流量传感器。
所述烘干房的侧壁由内至外依次包括吸湿层和保温层。
所述加热元件为电加热管或油加热管。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明的一种特殊的改进结构的绝缘子芯棒烘干装置，结构合理，
将待烘干的绝缘子芯棒放置在网状的传送带上，而且在网状传送带的上下两侧均设置有发热辊，这样的结构设计可以对绝缘子芯棒的上下两面都进行烘干，烘干效果好且烘干效率高。
2、本发明的一种特殊的改进结构的绝缘子芯棒烘干装置，在烘干房的上壁顶部设有出风管和进风管，烘干房内部的空气从进风管进入依次通过风机、除湿装置以及加热元件，并通过出风管循环至烘干房内，这样的结构设计，不仅可以使得烘干房内部的热气循环更加充分，也具有辅助加热的作用，使其具有更好的烘干效果。
附图说明
附图1为本发明外部结构示意图。
附图2为发热棍结构示意图。
以上附图中：1、烘干房，2、进料口，3、出料口，4、传送带，5、转动辊，6、发热棍，7、密封端板，8、转轴，9、导电孔，10、电加热棒，11、出风管，12、进风管，13、风机，14、除湿装置，15、加热元件，16、鼓风机，17、空气流量传感器，18、吸湿层，19、保温层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1所示，作为本发明的第一个实施例，一种特殊的改进结构的绝缘子芯棒烘干装置，包括烘干房1，所述所述烘干房1的一个侧壁上设有进料口2，所述烘干房1上与进料口2相对应的侧壁上设有出料口3，所述烘干房1内设有网状的传送带4，烘干房1的外部两侧设置有用于驱动传送带4转动的转动辊5，在所述烘干房1内设有加热装置，所述加热装置包括多对互相平行设置的发热棍6，每对发热棍6为上下分布，所述发热棍6为圆柱形结构的中空筒体，发热辊6两端设有密封端板7，密封端板7圆心处固定有转轴8，转轴8中心处设有导电孔9，导电孔9连接电加热棒10，电加热棒10设置在发热辊6内，导线通过导电孔9连接电加热棒10，所述烘干房1上壁顶部设有出风管11和进风管12，烘干房1内部的空气从进风管12进入依次通过风机13、除湿装置14以及加热元件15，并通过出风管11循环至烘干房1内，所述烘干房1内部设有鼓风机16。
优选的，作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述所述鼓风机16上设有空气流量传感器17。
优选的，作为第三个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述烘干房1的侧壁由内至外依次包括吸湿层18和保温层19。
优选的，作为第四个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步限定，所述加热元件15为电加热管或油加热管。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。