新型的内燃机用火花塞的制作方法

本发明涉及内燃机领域，具体是新型的内燃机用火花塞。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在内燃机领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是新型的内燃机用火花塞在内燃机工作时完全暴露与燃烧室内，长时间的高温环境使火花塞容易损坏，而且传统的火花塞安装替换不便，因此迫切需求一种装置解决此类问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供新型的内燃机用火花塞，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的新型的内燃机用火花塞，包括安装座以及与所述安装座配合的火花塞，所述安装座内设置有左右贯通的第一空腔，所述第一空腔端壁内设置有环绕所述第一空腔的第二空腔，所述第二空腔右侧端壁内设置有开口向左的第三空腔，所述第一空腔顶壁内设置有与所述第三空腔连通的第四空腔，所述第四空腔右侧设置有第五空腔，所述第四空腔右侧端壁内设置有贯穿所述第五空腔且连通外部空间的第一转动腔，所述第一转动腔内可转动的设置有花键套，所述花键套外表面固定安装有第一锥齿轮，所述花键套内设置有左右贯通的花键腔，所述花键腔内花键配合连接有左右延伸的第一花键轴，所述第一花键轴左侧延伸段深入所述第四空腔内且末端固定安装有第一齿轮，所述第五空腔左侧端壁内设置有位于所述第一转动腔上方且开口向右的第六空腔，所述第六空腔顶壁内固定安装有电机，所述电机输出轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第五空腔左侧端壁内设置有位于所述第一转动腔下方且开口向右的第七空腔，所述第七空腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底壁上铰接连接有第一连接臂，所述第七空腔与所述第四空腔之间设置有第八空腔，所述第八空腔与所述第七空腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆右侧末端与所述第一连接臂左侧末端铰接连接，所述第八空腔与所述第四空腔之间连通设置有左右延伸的第一转轴，所述第四空腔内的所述第一转轴末端固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第八空腔内的所述第一转轴末端固定安装有第一转动盘，所述第三空腔内可转动的设置有第二转动盘，所述第二转动盘内设置有左右贯通的通孔，所述通孔内设置有与所述的第一齿轮配合的内齿圈，所述内齿圈左侧端壁上铰接连接有多组第二连接臂，所述第二空腔左侧端壁上铰接连接有多组摆动块，所述第二连接臂末端与所述摆动块右侧端壁铰接连接，所述安装座上设置有散热装置，所述散热装置包括散热块以及散热片。

作为优选地技术方案，所述火花塞内设置有第九空腔，所述火花塞左侧端壁上固定安装有插接块，所述插接块内设置有开口向左的第十空腔，所述第十空腔内可左右滑动的设置有滑动块，所述第十空腔右侧端壁内连通设置有贯通所述第九空腔的第二转动腔，所述第二转动腔内可转动的设置有螺纹套，所述螺纹套外表面固定安装有第三齿轮，所述螺纹套内设置有左右贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆左侧延伸段伸入所述第十空腔且末端与所述滑动块右侧端壁固定连接，所述第九空腔内可转动的设置有位于所述螺纹套上方且与所述第一花键轴配合的第二花键轴，所述第二花键轴外表面固定安装有与所述第三齿轮配合的第四齿轮。

作为优选地技术方案，所述安装座右侧端壁内设置有开口向右的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第一齿条，所述第一齿条底壁内设置有开口向下的凹槽，所述第一空腔与所述第二滑动孔之间连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内转动设置有与所述第一齿条啮合的第五齿轮，所述插接块底壁上固定安装有与所述第五齿轮啮合的第二齿条，所述火花塞左侧端壁内设置有开口向左的第三滑动孔，所述第三滑动孔底壁内设置有连通外部空间的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可上下滑动的设置有第二滑动杆。

作为优选地技术方案，所述第一空腔顶壁内设置有第一接电块，所述插接块顶壁上设置有与所述第一接电块配合的第二接电块，所述第一转动盘右侧端壁上固定安装有与所述第一接电开关，所述第一滑动杆左侧末端固定安装有与所述第一接电开关配合的第二接电开关，所述滑动块左侧端壁上上下对称安装有与第二接电块电联的放电极。

作为优选地技术方案，所述花键腔上下端壁内对称设置有开口相对的第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设置有与所述第一花键轴固定连接的第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽左侧端壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第四滑动孔左右端壁内对称设置有开口相对的第二限位槽，所述第二限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动杆固定连接的第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽底壁间弹性设置有第二顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述安装座端壁上固定安装有法兰盘，所述法兰盘内设置有多组左右贯通的法兰孔。

作为优选地技术方案，所述安装座外表面固定安装有散热座，所述散热座外表面均匀分布有多组散热片。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，启动所述电机转动，所述电机转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述第一花键轴转动，所述第一花键轴转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动半周，此时所述第一接电开关与所述第一滑动孔对齐，此时将所述插接块插入所述第一空腔内，同时对齐所述第一花键轴与所述第二花键轴，推动所述插接块左移，所述插接块左移带动所述第二齿条左移，所述第二齿条左移带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮转动带动所述第一齿条右移，当所述第一齿条右移与所述第二滑动杆抵接时，所述第二滑动杆下移但所述第二滑动杆与所述凹槽对齐时，所述第二滑动杆插入所述凹槽内，所述火花塞被锁定，与此同时，所述第二花键轴向左推动所述第一花键轴，此时所述第一齿轮与所述第二齿轮脱离，所述第一齿轮与所述内齿圈啮合，此时启动所述电机，所述电机转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述第一花键轴转动，所述第一花键轴转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述内齿圈转动，所述内齿圈转动带动所述第二转动盘转动，所述第二转动盘转动带动所述第二连接臂摆动，所述第二连接臂摆动带动所述摆动块转动打开，与此同时，所述第一花键轴带动所述第二花键轴转动，所述第二花键轴转动带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮转动带动所述螺纹套转动，所述螺纹套转动带动所述滑动块左移伸入内燃机燃烧室内，与此同时，所述第一锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动带动所述第一连接臂摆动至最左侧，所述第一滑动杆左移带动所述第二接电开关与所述第一接电开关导通，同时所述第一接电块与所述第二接电块抵接，所述放电极放出电弧，点燃燃烧室内燃料，此时启动所述电机反转，所述设备恢复初始状态。

当用本发明的设备维护时，向下拉动所述第二滑动杆，然后向外拉动所述火花塞，所述火花塞被拉出替换。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动点火装置的接电与防护，又在操作过程中实现火花塞的锁定，本设备安装方便，同时设置防护装置，防止火花塞在燃烧室内高温老化，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的新型的内燃机用火花塞整体结构示意图；

图2为图1中安装座结构示意图；

图3为图1中火花塞结构示意图；

图4为图1中a放大结构示意图；

图5为图1中b-b结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的新型的内燃机用火花塞，包括安装座100以及与所述安装座100配合的火花塞200，所述安装座100内设置有左右贯通的第一空腔101，所述第一空腔101端壁内设置有环绕所述第一空腔101的第二空腔107，所述第二空腔107右侧端壁内设置有开口向左的第三空腔132，所述第一空腔101顶壁内设置有与所述第三空腔132连通的第四空腔110，所述第四空腔110右侧设置有第五空腔115，所述第四空腔110右侧端壁内设置有贯穿所述第五空腔115且连通外部空间的第一转动腔123，所述第一转动腔123内可转动的设置有花键套122，所述花键套122外表面固定安装有第一锥齿轮116，所述花键套122内设置有左右贯通的花键腔121，所述花键腔121内花键配合连接有左右延伸的第一花键轴120，所述第一花键轴120左侧延伸段深入所述第四空腔110内且末端固定安装有第一齿轮111，所述第五空腔115左侧端壁内设置有位于所述第一转动腔123上方且开口向右的第六空腔112，所述第六空腔112顶壁内固定安装有电机113，所述电机113输出轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮116啮合的第二锥齿轮114，所述第五空腔左侧端壁内设置有位于所述第一转动腔123下方且开口向右的第七空腔126，所述第七空腔126内可转动的设置有与所述第一锥齿轮116啮合的第三锥齿轮125，所述第三锥齿轮125底壁上铰接连接有第一连接臂137，所述第七空腔126与所述第四空腔110之间设置有第八空腔141，所述第八空腔141与所述第七空腔126之间连通设置有第一滑动孔140，所述第一滑动孔140内可滑动的设置有左右延伸的第一滑动杆138，所述第一滑动杆138右侧末端与所述第一连接臂137左侧末端铰接连接，所述第八空腔141与所述第四空腔110之间连通设置有左右延伸的第一转轴136，所述第四空腔110内的所述第一转轴136末端固定安装有与所述第一齿轮111啮合的第二齿轮133，所述第八空腔141内的所述第一转轴136末端固定安装有第一转动盘135，所述第三空腔132内可转动的设置有第二转动盘105，所述第二转动盘105内设置有左右贯通的通孔103，所述通孔103内设置有与所述的第一齿轮111配合的内齿圈104，所述内齿圈104左侧端壁上铰接连接有多组第二连接臂106，所述第二空腔107左侧端壁上铰接连接有多组摆动块102，所述第二连接臂106末端与所述摆动块102右侧端壁铰接连接，所述安装座100上设置有散热装置，所述散热装置包括散热块300以及散热片301。

有益地，所述火花塞200内设置有第九空腔206，所述火花塞200左侧端壁上固定安装有插接块205，所述插接块205内设置有开口向左的第十空腔204，所述第十空腔204内可左右滑动的设置有滑动块202，所述第十空腔204右侧端壁内连通设置有贯通所述第九空腔206的第二转动腔203，所述第二转动腔203内可转动的设置有螺纹套210，所述螺纹套210外表面固定安装有第三齿轮214，所述螺纹套210内设置有左右贯通的螺纹孔211，所述螺纹孔211内螺纹配合连接有左右延伸的螺纹杆212，所述螺纹杆212左侧延伸段伸入所述第十空腔204且末端与所述滑动块202右侧端壁固定连接，所述第九空腔206内可转动的设置有位于所述螺纹套210上方且与所述第一花键轴120配合的第二花键轴208，所述第二花键轴208外表面固定安装有与所述第三齿轮207配合的第四齿轮214。

有益地，所述安装座100右侧端壁内设置有开口向右的第二滑动孔131，所述第二滑动孔131内可滑动的设置有第一齿条129，所述第一齿条129底壁内设置有开口向下的凹槽130，所述第一空腔101与所述第二滑动孔131之间连通设置有齿轮腔127，所述齿轮腔127内转动设置有与所述第一齿条129啮合的第五齿轮128，所述插接块205底壁上固定安装有与所述第五齿轮128啮合的第二齿条201，所述火花塞200左侧端壁内设置有开口向左的第三滑动孔220，所述第三滑动孔220底壁内设置有连通外部空间的第四滑动孔219，所述第四滑动孔219内可上下滑动的设置有第二滑动杆215。

有益地，所述第一空腔101顶壁内设置有第一接电块124，所述插接块205顶壁上设置有与所述第一接电块124配合的第二接电块209，所述第一转动盘135右侧端壁上固定安装有与所述第一接电开关134，所述第一滑动杆138左侧末端固定安装有与所述第一接电开关134配合的第二接电开关139，所述滑动块202左侧端壁上上下对称安装有与第二接电块209电联的放电极203，便于设备点火。

有益地，所述花键腔121上下端壁内对称设置有开口相对的第一限位槽117，所述第一限位槽117内可滑动的设置有与所述第一花键轴120固定连接的第一限位块119，所述第一限位块119与所述第一限位槽117左侧端壁间弹性设置有第一顶压弹簧118，所述第四滑动孔219左右端壁内对称设置有开口相对的第二限位槽218，所述第二限位槽218内可滑动的设置有与所述第二滑动杆215固定连接的第二限位块216，所述第二限位块216与所述第二限位槽218底壁间弹性设置有第二顶压弹簧217。

有益地，所述安装座100端壁上固定安装有法兰盘108，所述法兰盘108内设置有多组左右贯通的法兰孔109。

有益地，所述安装座100外表面固定安装有散热座300，所述散热座300外表面均匀分布有多组散热片301，便于所述设备散热。

当本发明的设备处于初始状态时，所述安装座100与所述火花塞200分离，所述电机113处于静止状态，所述第一齿轮111与所述第二齿轮133啮合，所述滑动块202位于所述第十空腔204最右侧。

当用本发明的设备工作时，启动所述电机113转动，所述电机113转动带动所述第二锥齿轮114转动，所述第二锥齿轮114转动带动所述第一锥齿轮116转动，所述第一锥齿轮116转动带动所述花键套122转动，所述花键套122转动带动所述第一花键轴120转动，所述第一花键轴120转动带动所述第一齿轮111转动，所述第一齿轮111转动带动所述第二齿轮113转动半周，此时所述第一接电开关134与所述第一滑动孔140对齐，此时将所述插接块205插入所述第一空腔101内，同时对齐所述第一花键轴120与所述第二花键轴208，推动所述插接块205左移，所述插接块205左移带动所述第二齿条201左移，所述第二齿条201左移带动所述第五齿轮128转动，所述第五齿轮128转动带动所述第一齿条129右移，当所述第一齿条129右移与所述第二滑动杆215抵接时，所述第二滑动杆215下移但所述第二滑动杆215与所述凹槽130对齐时，所述第二滑动杆215插入所述凹槽130内，所述火花塞200被锁定，与此同时，所述第二花键轴208向左推动所述第一花键轴120，此时所述第一齿轮111与所述第二齿轮133脱离，所述第一齿轮111与所述内齿圈104啮合，此时启动所述电机113，所述电机113转动带动所述第二锥齿轮114转动，所述第二锥齿轮114转动带动所述第一锥齿轮116转动，所述第一锥齿轮116转动带动所述花键套122转动，所述花键套122转动带动所述第一花键轴120转动，所述第一花键轴120转动带动所述第一齿轮111转动，所述第一齿轮111转动带动所述内齿圈104转动，所述内齿圈104转动带动所述第二转动盘105转动，所述第二转动盘105转动带动所述第二连接臂106摆动，所述第二连接臂106摆动带动所述摆动块102转动打开，与此同时，所述第一花键轴120带动所述第二花键轴208转动，所述第二花键轴208转动带动所述第四齿轮207转动，所述第四齿轮207转动带动所述第三齿轮214转动，所述第三齿轮214转动带动所述螺纹套210转动，所述螺纹套210转动带动所述滑动块202左移伸入内燃机燃烧室内，与此同时，所述第一锥齿轮116转动带动所述第三锥齿轮125转动，所述第三锥齿轮125转动带动所述第一连接臂137摆动至最左侧，所述第一滑动杆138左移带动所述第二接电开关139与所述第一接电开关134导通，同时所述第一接电块124与所述第二接电块209抵接，所述放电极203放出电弧，点燃燃烧室内燃料，此时启动所述电机113反转，所述设备恢复初始状态。

当用本发明的设备维护时，向下拉动所述第二滑动杆215，然后向外拉动所述火花塞200，所述火花塞200被拉出替换。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，启动所述电机转动，所述电机转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述第一花键轴转动，所述第一花键轴转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动半周，此时所述第一接电开关与所述第一滑动孔对齐，此时将所述插接块插入所述第一空腔内，同时对齐所述第一花键轴与所述第二花键轴，推动所述插接块左移，所述插接块左移带动所述第二齿条左移，所述第二齿条左移带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮转动带动所述第一齿条右移，当所述第一齿条右移与所述第二滑动杆抵接时，所述第二滑动杆下移但所述第二滑动杆与所述凹槽对齐时，所述第二滑动杆插入所述凹槽内，所述火花塞被锁定，与此同时，所述第二花键轴向左推动所述第一花键轴，此时所述第一齿轮与所述第二齿轮脱离，所述第一齿轮与所述内齿圈啮合，此时启动所述电机，所述电机转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述第一花键轴转动，所述第一花键轴转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述内齿圈转动，所述内齿圈转动带动所述第二转动盘转动，所述第二转动盘转动带动所述第二连接臂摆动，所述第二连接臂摆动带动所述摆动块转动打开，与此同时，所述第一花键轴带动所述第二花键轴转动，所述第二花键轴转动带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮转动带动所述螺纹套转动，所述螺纹套转动带动所述滑动块左移伸入内燃机燃烧室内，与此同时，所述第一锥齿轮转动带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动带动所述第一连接臂摆动至最左侧，所述第一滑动杆左移带动所述第二接电开关与所述第一接电开关导通，同时所述第一接电块与所述第二接电块抵接，所述放电极放出电弧，点燃燃烧室内燃料，此时启动所述电机反转，所述设备恢复初始状态。

当用本发明的设备维护时，向下拉动所述第二滑动杆，然后向外拉动所述火花塞，所述火花塞被拉出替换。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动点火装置的接电与防护，又在操作过程中实现火花塞的锁定，本设备安装方便，同时设置防护装置，防止火花塞在燃烧室内高温老化，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。