弹片及弹片与屏蔽罩的结合体的制作方法

本技术涉及电磁屏蔽领域，尤指一种弹片及弹片与屏蔽罩的结合体。

背景技术：

电磁屏蔽罩被广泛应用于电子设备中，用于屏蔽电子元器件之间的电磁干扰，传统屏蔽罩一般将电子元件覆盖于内并焊接于电路板上接地；在一些特别应用场合下，还需要在屏蔽罩的表面固定一弹片以与特定元件对接，现有一般直接将弹片焊接于所述屏蔽罩表面上，但焊接工艺容易使弹片及屏蔽罩表面产生不平。

技术实现要素：

鉴于此，有必要提供一种便于固定于屏蔽罩表面上的弹片及与所述弹片结合牢固且表面平整的弹片与屏蔽罩的结合体。

为解决上述技术问题，本技术提供了一种弹片，包括板状基部及自所述板状基部横向一侧撕裂并斜向上延伸形成的弹性臂，所述板状基部包括第一端部及第二端部，所述弹性臂自所述第一端部横向外侧开始撕裂并朝向所述第二端部方向斜向上延伸形成，在所述弹性臂与所述板状基部之间形成空隙，所述第一端部与所述第二端部上至少各设有一个固定孔。

优选地，所述弹性臂的宽度自所述第一端部开始逐渐变窄。

优选地，所述空隙弹性臂自所述第一端部开始逐步变宽。

优选地，所述弹性臂远离所述空隙一侧保持平行延伸状态。

为解决上述技术问题，本身请还提供了一种弹片与屏蔽罩的结合体，包括屏蔽罩及固定于所述屏蔽罩表面上的弹片，所述屏蔽罩包括屏蔽主体及冲压形成于所述屏蔽主体上的固定结构，所述弹片包括板状基部及自所述板状基部横向一侧撕裂并斜向上延伸形成的弹性臂，所述板状基部上开设有与所述固定结构固定结合的固定孔。

优选地，所述固定结构为向上冲压形成的凸包。

优选地，所述凸包容纳于所述固定孔内，再将所述凸包向下挤压使所述凸包与所述固定孔紧密结合固定。

优选地，所述固定结构是自所述屏蔽主体向上冲压形成的围成环状的若干固定片，所述固定片之间相互隔离。

优选地，将所述固定片进行折弯使所述固定片分别夹持于所述固定孔周缘上以使所述弹片固定于所述屏蔽主体上。

优选地，所述板状基部包括第一端部及第二端部，所述弹性臂自所述第一端部横向外侧开始撕裂并朝向所述第二端部方向斜向上延伸形成，在所述弹性臂与所述板状基部之间形成空隙，所述第一端部与所述第二端部上至少各设有一个固定孔。

本技术通过将弹片结构设计使板状基部上无让任何遮挡便于固定于屏蔽罩上，而屏蔽罩上设置固定结构，板状基部设置固定孔，通过冲压的方式使所述固定结构与所述固定孔牢固结合，避免传统焊接引起的平面度不良。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：

图1为本技术实施例一中弹片的立体图；

图2为本技术实施例二中将弹片固定于屏蔽罩表面上的立体图；

图3为本技术实施例三中屏蔽罩的立体图；

图4为本身请实施例三中将弹片固定于屏蔽罩表面上的立体图。

具体实施方式

为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本技术的弹片10包括板状基部11及自所述板状基部11横向一侧撕裂向上延伸形成的弹性臂12。

所述板状基部11包括第一端部111及第二端部112，所述弹性臂12自所述第一端部111横向外侧开始撕裂并朝向所述第二端部112方向斜向上延伸形成，在所述弹性臂12与所述板状基部11之间形成空隙13。所述弹性臂12的宽度自所述第一端部111开始逐渐变窄，且所述弹性臂12靠近所述空隙13一侧逐步变窄，而所述弹性臂12远离所述空隙13一侧保持平行延伸状态，即所述空隙13自所述第一端部111开始逐步变宽。

所述第一端部111与所述第二端部112上至少各开设有一个固定孔14。所述弹性臂12包括延伸臂121及位于所述延伸臂12末端的接触部122。

实施例二

请参阅图2所示，本技术的屏蔽罩20包括屏蔽主体21及自所述屏蔽主体上表面向上冲压形成的若干凸包22。

所述凸包22的位置与所述弹片10上的固定孔14相对应，使所述凸包22置入所述固定孔14内，再通过向下挤压所述凸包22，使所述凸包22位于所述固定孔14内的部分的外径变大从而使所述弹片固定于所述屏蔽罩20表面上。

初始时，所述凸包22的外径小于所述固定孔14的内径，在挤压作用下，所述凸包22的外径至少增大至与所述固定孔14的内径相等。

实施例三

请参阅图3、图4所示，本实施例中的屏蔽罩20在屏蔽主体21的表面上向上冲压形成若干固定结构23，所述固定结构23是冲压形成的一个围成环状结构的若干固定片231，若干固定片231之间相互分隔。

再将所述弹片10置放于所述屏蔽罩20的上表面上，此时，所述弹片10的固定孔14套设于所述固定结构23外围，再通过在径向方向折弯所述固定片231以夹持所述固定孔14周缘实现固定所述弹片10。

本技术通过将弹片结构设计使板状基部上无让任何遮挡便于固定于屏蔽罩上，而屏蔽罩上设置固定结构，板状基部设置固定孔，通过冲压的方式使所述固定结构与所述固定孔牢固结合，避免传统焊接引起的平面度不良。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：

技术总结
一种弹片，包括板状基部及自所述板状基部横向一侧撕裂并斜向上延伸形成的弹性臂，所述板状基部包括第一端部及第二端部，所述弹性臂自所述第一端部横向外侧开始撕裂并朝向所述第二端部方向斜向上延伸形成，在所述弹性臂与所述板状基部之间形成空隙，所述第一端部与所述第二端部上至少各设有一个固定孔。本申请还提供了弹片与屏蔽罩的结合体。

技术研发人员：郑敏峰
受保护的技术使用者：深圳市长盈精密技术股份有限公司
技术研发日：2018.09.20
技术公布日：2019.03.01