一种高频用探针式电连接器的制作方法

本发明涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种高频用探针式电连接器。

背景技术

探针式电连接器是一种由针轴、弹簧、针管三个基本部件通过精密仪器铆压预压之后形成的弹簧式探针，其内部有一个精密的弹簧结构。探针的表面镀层一般都镀金，可以更好的提高它的防腐蚀功能、机械性能、电气性能等。探针一般应用于手机、通讯、汽车、医疗、航空航天等电子产品中的精密连接，可以提高这些连接器的防腐蚀性、稳定性、耐久性。由于是一个很精细的探针，所以应用在精密连接器中可以降低连接器的重量以及外观的体积。

而高频连接器因为其具备良好的宽带传输特性及多种方便的连接方式，使其在通信设备、武器系统、仪器仪表及家电产品中运用越来越广泛。所以使得高频连接器趋向于小型化、微型话、高频率、表面贴装、多功能化、高性能和大功率发展。而如何设计探针式电连接器运用在高频连接器上就成了我们关注的问题。

现有的探针式电连接器接触不稳定，美标军工标准振动测试有瞬断现象，电阻在30mω以上，信号传输不稳定；而现有的高频连接器的内导体一般都是结构复杂、活动性差。

因此，如何解决电连接器在振动时的瞬断现象，改善产品的接触容差，以保证良好的信号传输，成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高频用探针式电连接器，来解决以上问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高频用探针式电连接器，包括金属套筒，金属探针和弹簧；所述金属套筒和所述金属探针的第一端滑动连接；所述金属套筒和所述金属探针之间连接有探针定位件；

所述金属套筒开设有探针活动槽，所述探针定位件的第一端和所述探针活动槽的槽底固定；

所述金属探针开设有弹簧安装槽；所述探针定位件的第二端设有探针接触部，所述探针接触部和所述弹簧安装槽的槽壁可滑动的接触连接；所述弹簧的两端分别连接所述探针接触部和所述弹簧安装槽的槽底。

其中，探针定位件起到导向和定位的作用，在压缩过程中，使金属套筒不会偏摆和与金属探针接触稳定，故两者始终为导通状态；而探针接触部和弹簧安装槽的槽壁均为光滑的表面，两者相对滑动过程中始终保持接触连接，为电连接器的其中一电接触点；金属探针通过弹簧连接探针接触部，为电连接器的另外一电接触点；金属探针的外侧壁和金属套筒的内侧壁滑动接触连接，为电连接器的又一电接触点；故本技术方案提出的高频用探针式电连接器至少有三个稳定的电接触点，极大的降低的瞬断现象，且由于探针定位件还具备定位的作用，使得金属探针和和金属套筒的滑动连接更稳定，运动过程中不会径向偏移，保证了良好的接触容差，本技术方案结构简单，能够满足电连接器的机械性能和电气性能，具备较高的推广价值。

作为一种具体的实施方式，金属套筒可具有多种成型形态，如冲压弹片、机加车削件等，本技术方案中，金属套筒采用铍铜材料制成，其具备一定的弹性，为弹性金属导体，探针定位件和金属探针则采用黄铜材料制成，具有有较强的耐磨性能，且无论铍铜还是黄铜，两者导电性能较好，高频用探针式电连接器的寿命得到保证，且极大的减小了电连接器的电阻，经实验验证，电连接器的阻值可稳定在1mω以内。

可选的，所述探针定位件包括一探针定位柱；所述探针定位柱的第一端固定连接有一榫接部；

所述探针活动槽的槽壁环绕的设有一卡止部；所述卡止部、所述探针活动槽的槽壁、所述探针活动槽的槽底，形成一榫槽；所述榫槽的形状与所述榫接部的形状相匹配；

所述榫接部卡合固定于所述榫槽中。

本技术方案中，金属套筒、金属探针以及探针定位件分别单独制作完成后，再进行组装固定，探针定位件需和金属套筒固定，故，采用在金属套筒内设置的卡止部实现对探针定位柱的卡止固定。其中，榫接部采用头窄身宽的结构，以便轻易能榫入榫槽，而在榫接部榫入榫槽后，卡止部可有效的阻挡榫接部从榫槽中滑出。

可选的，所述弹簧安装槽的槽口向内延伸的设有防脱阻挡部，并形成有一用于阻挡所述探针接触部从所述弹簧安装槽中脱出的探针定位柱孔；

所述探针定位柱可通过所述探针定位柱孔伸入所述弹簧安装槽内。

为保障金属探针以及探针定位件的电接触，探针接触部需和金属探针稳定接触，但同时需保证金属探针的伸缩的活动性，以及防止探针接触部的脱出，故于弹簧安装槽的槽口设有防脱阻挡部，其不影响探针定位柱的伸缩，又可防止探针接触部的脱出。

可选的，所述金属套筒上对称的开设有多个贯穿所述探针活动槽的槽壁的沟槽缺口，以形成有若干弹性装配爪；

所述弹性装配爪和所述金属探针的第一端滑动连接。

为了进一步保证电连接器的易操作性，在金属套筒上开设沟槽缺口，形成有若干弹性装配爪，以减小金属探针于金属套筒内活动时的摩擦面，作为一种具体的实施方式，沟槽缺口或弹性装配爪的数量为4个。

可选的，所述金属探针的外侧壁还环绕的设有一限位部；所述限位部的背向所述金属套筒的一侧面安装有绝缘体。

可选的，所述探针接触部远离所述探针定位柱的一端面的中央设有一弹簧定位柱；

所述探针定位柱、所述探针接触部、所述弹簧定位柱均呈圆柱形，所述探针定位柱、所述探针接触部、所述弹簧定位柱的中轴线均在同一条直线上。

在所述探针接触部上设置弹簧定位柱，可便于定位弹簧，且，进一步保障弹簧伸缩时的稳定性能。

可选的，所述弹簧安装槽的槽底呈圆锥状；

所述金属套筒、所述探针定位柱、所述金属探针和所述弹簧的中轴线均在同一条直线上；所述圆锥的中轴线和所述弹簧的中轴线重合。

弹簧安装槽的槽底呈圆锥状，弹簧和槽底的接触部位范围扩大，可保障弹簧在金属探针运行过程中最大程度的不发生断连现象。

可选的，所述金属套筒、所述金属探针以及所述探针定位件均为金属导体；

其中，所述金属套筒为弹性金属导体。

可选的，所述金属套筒的第一端的外侧壁，环绕的辊有一凹环，所述凹环向内挤压所述探针活动槽的槽壁，凸起成所述卡止部。

本技术方案中，采用辊刀在金属套筒的外壁的预定位置环绕的辊出一凹环，以对应的在探针活动槽的槽壁形成卡止部。

可选的，所述榫接部包括一体成型的榫头和榫尾；

所述榫头呈圆台状，所述榫尾呈圆柱状。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：

本技术方案提出的高频用探针式电连接器至少有三个稳定的电接触点，在振动环境上有效解决了瞬断的现象，且由于探针定位件还具备定位的作用，使得金属探针和和金属套筒的滑动连接更稳定，运动过程中不会径向偏移，保证了良好的接触容差，保证良好的信号传输；本技术方案结构简单，信号传输稳定、高频信号传输优，具备较高的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种高频用探针式电连接器的轴向剖视图；

图2为本发明实施例提供的一种高频用探针式电连接器的爆炸结构图。

图中：100、金属套筒；110、探针活动腔；121、卡止部；122、凹环；130、沟槽缺口；140、弹性装配爪；200、探针定位件；210、探针定位柱；211、榫接部；2111、榫头；2112、榫尾；220、探针接触部；230、弹簧定位柱；300、金属探针；310、弹簧安装槽；311、防脱阻挡部；312、锥形槽底；320、限位部；330、筒内伸缩部；400、弹簧；500、高频用探针式电连接器的中轴线。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。其中，“连接”可以是接触连接，也可以是固定连接。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例公开了一种高频用探针式电连接器，请参考图1和图2，图1为一种高频用探针式电连接器的轴向剖视图，图2为高频用探针式电连接器的爆炸结构图。

该高频用探针式电连接器，包括金属套筒100、探针定位件200、金属探针300和弹簧400；

金属套筒100和金属探针300的第一端滑动连接；金属套筒100开设有探针活动槽110，探针定位件200的第一端和探针活动槽110的槽底固定；

金属探针300开设有弹簧安装槽310；探针定位件200的第二端设有探针接触部220，探针接触部220和弹簧安装槽310的槽壁可滑动的接触连接；弹簧400的两端分别连接探针接触部220和弹簧安装槽310的槽底。

具体的，金属套筒100上对称的开设有多个贯穿探针活动槽110的槽壁的沟槽缺口130，以形成有若干弹性装配爪140；本实施例中，弹性装配爪140的数量为4个。

弹性装配爪140和金属探针300的第一端滑动连接。

探针定位件200包括一探针定位柱210；探针定位柱210的第一端固定连接有一榫接部211；

探针活动槽110的槽壁环绕的设有一卡止部121；卡止部121、探针活动槽110的槽壁、探针活动槽110的槽底，形成一榫槽；榫槽的形状与榫接部211的形状相匹配；

榫接部211卡合固定于榫槽中。

本技术方案中，采用辊刀在金属套筒100的外壁的预定位置环绕的辊出一凹环122，以对应的在探针活动槽110的槽壁形成卡止部121。

具体的，金属套筒100的第一端的外侧壁，环绕的辊有一凹环122，凹环122向内挤压探针活动槽110的槽壁，凸起成卡止部121。

榫接部211包括一体成型的榫头2111和榫尾2112；榫头2111呈圆台状，榫尾2112呈圆柱状。

本实施例中，金属套筒100、金属探针300以及探针定位件200分别单独制作完成后，再进行组装固定，探针定位件200需和金属套筒100固定，故，采用在金属套筒100内设置的卡止部121实现对探针定位柱210的卡止固定。其中，榫接部211采用头窄身宽的结构，以便轻易能榫入榫槽，而在榫接部211榫入榫槽后，卡止部121可有效的阻挡榫接部211从榫槽中滑出。

具体的，弹簧安装槽310的槽口向内延伸的设有防脱阻挡部311，并形成有一用于阻挡探针接触部220从弹簧安装槽310中脱出的探针定位柱孔；

探针定位柱210可通过探针定位柱孔伸入弹簧安装槽310内。

具体的，金属探针300的外侧壁还环绕的设有一限位部320；限位部320的背向金属套筒100的一侧面安装有绝缘体。

具体的，探针接触部220远离探针定位柱210的一端面的中央设有一弹簧定位柱230；

探针定位柱210、探针接触部220、弹簧定位柱230均呈圆柱形，探针定位柱210、探针接触部220、弹簧定位柱230的中轴线均在同一条直线上。

具体的，弹簧安装槽310的槽底呈圆锥状；

本实施例中，金属套筒100、探针定位柱210、金属探针300和弹簧400的中轴线均在同一条直线上；圆锥的中轴线和弹簧400的中轴线重合。

具体的，金属套筒100、金属探针300以及探针定位件200均为金属导体；

其中，金属套筒100为弹性金属导体。

作为一种具体的实施方式，金属套筒100可具有多种成型形态，如冲压弹片、机加车削件等，本实施例中，金属套筒100采用铍铜材料制成，其具备一定的弹性，为弹性金属导体，探针定位件200和金属探针300则采用黄铜材料制成，具有有较强的耐磨性能，且无论铍铜还是黄铜，两者导电性能较好，高频用探针式电连接器的寿命得到保证，且极大的减小了电连接器的电阻，经实验验证，电连接器的阻值可稳定在1mω以内。

本实施例所提出的高频用探针式电连接器，经实验验证，在压缩过程中，金属探针300可沿高频用探针式电连接器的中轴线500方向在金属套筒100的探针活动槽110中进行稳定的直线往复运动，根据振动测试结果显示，在振动冲击的环境下未发现有瞬断的现象，且阻值稳定在1mω以内，在频率6ghz下，驻波比在1.1以内，信号传输稳定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。