一种并联电抗器磁屏蔽夹具的制作方法

本发明涉及电抗器领域，特别是涉及一种并联电抗器磁屏蔽夹具。

背景技术：

并联电抗器的核心问题是漏磁和震动问题，实际运行中的主要故障是漏磁通引起的局部过热。为了克服局部过热，并联电抗器采用全方位的漏磁屏蔽系统，而铁心柱外表面与线圈内表面主空道区域漏磁通最大，为了最大限度覆盖主空道面积，器身磁屏蔽采用了多阶梯式结构；多阶梯式磁屏蔽是采用不同长度硅钢片一片片立式叠积，为保证磁屏蔽整体的机械强度，需要在硅钢片之间渗胶粘接，所有硅钢片粘接后形成一块整体。由于硅钢片材质软，相互粘接后无法达到所需形状，且叠积尺寸无法控制。本发明解决了多阶梯式磁屏蔽的制作后形状整齐且固化后有足够的机械强度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种并联电抗器磁屏蔽夹具，保证磁屏蔽叠积整齐，有效控制外形尺寸，片间刷胶固化紧密，保证磁屏蔽整体机械强度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种并联电抗器磁屏蔽夹具，它包括底板，所述底板的顶面靠上的位置设置有定位成型块；所述底板的四周还设置有夹紧装置；所述夹紧装置包括设置在底板左侧的左槽钢、设置在底板右侧的右槽钢；所述左槽钢和右槽钢的前端位于底板的前方的位置通过拉杆和螺母锁紧件连接；所述左槽钢和右槽钢的后端位于底板的后方的位置也通过拉杆和螺母锁紧件连接；所述底板的前端通过销和螺栓紧固件固定有前靠板；所述底板的左端通过销和螺栓紧固件固定有左靠板。

所述定位成型块的前面设置有用于适应磁屏蔽的阶梯式结构，所述底板的顶面除去定位成型块的位置形成磁屏蔽成型面。

所述底板的右端与右槽钢之间设置有右垫板。

所述底板的底面上还设置有底脚。

本发明的有益效果：本发明的一种并联电抗器磁屏蔽夹具，保证磁屏蔽叠积整齐，有效控制外形尺寸，片间刷胶固化紧密，保证磁屏蔽整体机械强度。

附图说明

图1为实施例的一种并联电抗器磁屏蔽夹具的俯视的示意图；

图2为实施例的一种并联电抗器磁屏蔽夹具的主视的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种并联电抗器磁屏蔽夹具，它包括底板1，所述底板1的顶面靠上的位置设置有定位成型块2；所述底板1的四周还设置有夹紧装置；所述夹紧装置包括设置在底板左侧的左槽钢3、设置在底板右侧的右槽钢4；所述左槽钢3和右槽钢4的前端位于底板1的前方的位置通过拉杆5和螺母锁紧件6连接；所述左槽钢3和右槽钢4的后端位于底板1的后方的位置也通过拉杆5和螺母锁紧件6连接；所述底板1的前端通过销10和螺栓紧固件11固定有前靠板8；所述底板1的左端通过销10和螺栓紧固件11固定有左靠板9；所述定位成型块2的前面设置有用于适应磁屏蔽的阶梯式结构，所述底板1的顶面除去定位成型块2的位置形成磁屏蔽成型面；所述底板1的右端与右槽钢4之间设置有右垫板7；所述底板1的底面上还设置有底脚12。

本实施例的一种并联电抗器磁屏蔽夹具，将不同尺寸的硅钢片以定位成型块的阶梯式结构为尺寸标准进行刷胶拼接，在拼接成型后形成完整的磁屏蔽13，采用夹紧装置进行拉紧锁定，进行固化，固化过程中，有效控制尺寸，保证硅钢片片间胶固化紧密。

本实施例的一种并联电抗器磁屏蔽夹具，保证磁屏蔽叠积整齐，有效控制外形尺寸，片间刷胶固化紧密，保证磁屏蔽整体机械强度。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及了一种并联电抗器磁屏蔽夹具，它包括底板，所述底板的顶面靠上的位置设置有定位成型块；所述底板的四周还设置有夹紧装置；所述夹紧装置包括设置在底板左侧的左槽钢、设置在底板右侧的右槽钢；所述左槽钢和右槽钢的前端位于底板的前方的位置通过拉杆和螺母锁紧件连接；所述左槽钢和右槽钢的后端位于底板的后方的位置也通过拉杆和螺母锁紧件连接；所述底板的前端通过销和螺栓紧固件固定有前靠板；所述底板的左端通过销和螺栓紧固件固定有左靠板。本发明的一种并联电抗器磁屏蔽夹具，保证磁屏蔽叠积整齐，有效控制外形尺寸，片间刷胶固化紧密，保证磁屏蔽整体机械强度。

技术研发人员：马健;王连鹏
受保护的技术使用者：吴江变压器有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.02.12