一种柱上变压器降温降噪装置的制作方法

文档序号:16848667发布日期:2019-02-12 22:32阅读:258来源:国知局
一种柱上变压器降温降噪装置的制作方法

本发明属于变压器技术领域,尤其是涉及一种柱上变压器降温降噪装置。



背景技术:

柱上变压器多是10kv柱上变压器,由于质量、设计施工、维护等原因,容易对附近居民造成噪音污染;因受地理环境、技术水平及改造费用所限,要想消除这种噪音污染比较棘手。现有的柱上变压器隔音措施几乎为空白,未有行之有效的手段。如遇配电变压器噪音扰民问题。一是迁移变压器:即将原有柱上变压器拆下,迁移到附近的、不影响居民正常生活的其他电杆上;二是将其改造为箱式变压器供电等手段变相解决。前者存在施工复杂、受地理环境局限性高,后者设备造价高,原设备需淘汰,造成不必要的浪费。无论是迁移柱上变压器还是改为箱式变压器供电都存在施工复杂、投入费用巨大,且受限制条件多,尤其是地理位置、环境条件、占地面积等因素的限制。而且箱式变压器存在在白天气温高的天气中散热降温效果差的问题。

因此,目前的变配电设备的隔音、扰民问题亟待解决,以满足人们生活和工作的实际需要。

授权公告号为cn206574577u的实用新型专利提供了一种节能型组合式柱上变压器,包括:水泥立柱,其底端插入固定于地面;变压器,其包括注满变压器油的油箱、设于油箱内部的铁芯和线圈绕组,所述油箱顶部设有高压进线头、低压出线头以及与油箱连通的油枕;冷却装置,其设置在所述水泥立柱上且位于所述变压器下方,包括固定于所述水泥立柱上的压缩机组、固定于所述油箱下方的降温管组、设置于所述油箱内部的热敏电阻以及固定在所述水泥立柱上的电源,所述电源与所述热敏电阻之间有导线连接,所述压缩机组与所述热敏电阻并联连接。该实用新型提供的一种节能型组合式柱上变压器,其能准确监控变压器内部温度,适时开启冷却,使变压器一直处在低温环境中,大大减少了能量的损耗。然而,该实用新型不饿能够起到降噪的效果。

授权公告号为cn206758214u的实用新型专利公开了一种用于干式变压器的降噪结构,包括底座,底座的下方设有若干个减振器,减振器的顶端与底座的底端之间设有底部减振板,底座的上端设有顶部减振板,顶部减振板上设有安装座,安装座的两侧对称设有安装柱,安装座的内部设有减振气囊,减振气囊的一端连接充气口,安装座的内部设有若干个减振柱,安装座与变压器连接,顶部减振板上设有顶部减振梁。该实用新型的有益效果是通过磁力减振器在不影响隔振系统高频衰减性能的同时减小固有频率处的幅值放大,可以有效的提高隔振性能,减振气囊、顶底部减振板多重减振设计,实现干式变压器的减振降噪,并且在安装柱上设置的散热片,在一定程度上进行散热,使得变压器更好的运行。然而该实用新型利用在安装座内部设置若干个减振柱的结构以起到减振的效果,但是依然不能组个断变压器的振动传播途径,降噪效果有限。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种柱上变压器降温降噪装置,一方面能够在白天气温高的天气中将变压器直接裸露在空气中以便于散热降温,另一方面能够在夜晚人们休息的时候利用隔振结构将变压器封闭起来从而阻隔断变压器的振动传播途径,以起到降噪的效果。

为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种柱上变压器降温降噪装置,包括位于变压器上方的上隔振板,位于变压器下方的下隔振板,设置在所述上隔振板底部边缘的矩形伸缩节,以及设置在所述伸缩节底部的矩形环状配重板,所述伸缩节和矩形环状配重板同时套设在两根变压器杆柱和变压器的外部;

所述伸缩节的内外表面均设置有弹性吸振层,所述上隔振板和下隔振板均通过固定机构固定设置在变压器杆柱上,所述上隔振板底部设置用于控制伸缩节上下升降的升降控制机构;

所述升降控制机构包括均匀设置在位于所述伸缩节内侧的所述上隔振板底部的多个自动卷线器,每个自动卷线器的拉线活动端分别向下竖直设置在所述矩形环状配重板的上表面上。

进一步地,所述固定机构包括开设在所述上隔振板和下隔振板上用于穿过变压器杆柱的通孔,变压器杆柱上且位于所述通孔的上下两端均卡设有一个抱箍,所述抱箍内表面设置有橡胶层。

进一步地,所述矩形环状配重板底部设置有矩形环状铁片,所述下隔振板上部嵌设有与所述矩形环状铁片相配合的永磁铁。

进一步地,所述下隔振板上部边缘设置一圈凸缘。

进一步地,所述矩形环状配重板上且位于所述自动卷线器正下方位置设置用于固定所述自动卷线器的拉线活动端的拉环。

进一步地,所述上隔振板侧面设置有警示条。

进一步地,所述下隔振板侧面设置有警示条。

进一步地,所述自动卷线器的数量为2-6个。

本发明的有益效果是:

本发明针对现有的柱上变压器隔音措施几乎为空白,未有行之有效的手段。如遇配电变压器噪音扰民问题。一是迁移变压器:即将原有柱上变压器拆下,迁移到附近的、不影响居民正常生活的其他电杆上;二是将其改造为箱式变压器供电等手段变相解决。前者存在施工复杂、受地理环境局限性高,后者设备造价高,原设备需淘汰,造成不必要的浪费。无论是迁移柱上变压器还是改为箱式变压器供电都存在施工复杂、投入费用巨大,且受限制条件多,尤其是地理位置、环境条件、占地面积等因素的限制。而且箱式变压器存在在白天气温高的天气中散热降温效果差的问题,提供一种柱上变压器降温降噪装置,包括位于变压器上方的上隔振板,位于变压器下方的下隔振板,设置在上隔振板底部边缘的矩形伸缩节,以及设置在伸缩节底部的矩形环状配重板,伸缩节和矩形环状配重板同时套设在两根变压器杆柱和变压器的外部;在伸缩节的内外表面均设置有弹性吸振层,上隔振板和下隔振板均通过固定机构固定设置在变压器杆柱上,上隔振板底部设置用于控制伸缩节上下升降的升降控制机构;升降控制机构包括均匀设置在位于伸缩节内侧的上隔振板底部的多个自动卷线器,每个自动卷线器的拉线活动端分别向下竖直设置在矩形环状配重板的上表面上。

在白天气温高的天气中,能够通过自动卷线器收起拉线的方式带动矩形环状配重板向上升起,带动矩形伸缩节向上收起,从而使得包裹在内部的变压器暴露在空气中,以利于及时散热,进而起到降温效果;同时,在夜晚人们休息的时候利用自动卷线器的放线方式带动矩形环状配重板向下落下,带动矩形伸缩节向下落下将变压器封闭起来,从而阻隔断变压器的振动传播途径,以起到降噪的效果。

另外,为了使得矩形环状配重块在带动伸缩节下降到最下端后能够与下隔振板紧密贴合,在矩形环状配重板底部设置有矩形环状铁片,并在下隔振板上部嵌设有与矩形环状铁片相配合的永磁铁,这样,能够利用矩形环状铁片与永磁铁的相互吸引下紧密贴合在一起。

另外,为了使得矩形环状配重板在于下隔振板相接触过程中不发生侧移,在下隔振板上部边缘设置一圈凸缘,这样能够将矩形环状配重板限制在一圈凸缘内侧。

另外,为了便于固定自动卷线器的拉线,在矩形环状配重板上且位于自动卷线器正下方位置设置用于固定自动卷线器的拉线活动端的拉环。另外,为了在光线不好的情况下警示路人,在上隔振板和/或下隔振板的侧面均设置有警示条。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本发明第一种实施方式的结构示意图;

图2为本发明第二种实施方式的结构示意图;

图3为本发明第三种实施方式的结构示意图;

图4为本发明第四种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。

本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。应该理解,为了使得技术方案更加明确,这里使用的“前、后、左、右、上、下”等表示方位的用语均为相对于图1的方位名词,不因视图的转换变换方位表述方式。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示,一种柱上变压器降温降噪装置,包括位于变压器1上方的上隔振板2,位于变压器1下方的下隔振板3,设置在所述上隔振板2底部边缘的矩形伸缩节4,以及设置在所述伸缩节4底部的矩形环状配重板5,所述伸缩节4和矩形环状配重板5同时套设在两根变压器杆柱6和变压器1的外部;

所述伸缩节4的内外表面均设置有弹性吸振层,所述上隔振板2和下隔振板3均通过固定机构固定设置在变压器杆柱6上,所述上隔振板2底部设置用于控制伸缩节4上下升降的升降控制机构;

所述升降控制机构包括均匀设置在位于所述伸缩节4内侧的所述上隔振板2底部的多个自动卷线器7,每个自动卷线器7的拉线8活动端分别向下竖直设置在所述矩形环状配重板5的上表面上。

所述固定机构包括开设在所述上隔振板2和下隔振板3上用于穿过变压器杆柱6的通孔9,变压器杆柱6上且位于所述通孔9的上下两端均卡设有一个抱箍10,所述抱箍10内表面设置有橡胶层。

所述自动卷线器7的数量为2个。

该实施例中,提供一种柱上变压器降温降噪装置,包括位于变压器上方的上隔振板,位于变压器下方的下隔振板,设置在上隔振板底部边缘的矩形伸缩节,以及设置在伸缩节底部的矩形环状配重板,伸缩节和矩形环状配重板同时套设在两根变压器杆柱和变压器的外部;在伸缩节的内外表面均设置有弹性吸振层,上隔振板和下隔振板均通过固定机构固定设置在变压器杆柱上,上隔振板底部设置用于控制伸缩节上下升降的升降控制机构;升降控制机构包括均匀设置在位于伸缩节内侧的上隔振板底部的多个自动卷线器,每个自动卷线器的拉线活动端分别向下竖直设置在矩形环状配重板的上表面上。

在白天气温高的天气中,能够通过自动卷线器收起拉线的方式带动矩形环状配重板向上升起,带动矩形伸缩节向上收起,从而使得包裹在内部的变压器暴露在空气中,以利于及时散热,进而起到降温效果;同时,在夜晚人们休息的时候利用自动卷线器的放线方式带动矩形环状配重板向下落下,带动矩形伸缩节向下落下将变压器封闭起来,从而阻隔断变压器的振动传播途径,以起到降噪的效果。

另外,该实施例中自动卷线器的数量为2个,很显然,根据实际需要以及未来使得伸缩节能够平稳的上下升降,其数量还可以更多,比如3个、4个、5个或6个等。

实施例2

如图2所示,一种柱上变压器降温降噪装置,包括位于变压器1上方的上隔振板2,位于变压器1下方的下隔振板3,设置在所述上隔振板2底部边缘的矩形伸缩节4,以及设置在所述伸缩节4底部的矩形环状配重板5,所述伸缩节4和矩形环状配重板5同时套设在两根变压器杆柱6和变压器1的外部;

所述伸缩节4的内外表面均设置有弹性吸振层,所述上隔振板2和下隔振板3均通过固定机构固定设置在变压器杆柱6上,所述上隔振板2底部设置用于控制伸缩节4上下升降的升降控制机构;

所述升降控制机构包括均匀设置在位于所述伸缩节4内侧的所述上隔振板2底部的多个自动卷线器7,每个自动卷线器7的拉线8活动端分别向下竖直设置在所述矩形环状配重板5的上表面上。

所述固定机构包括开设在所述上隔振板2和下隔振板3上用于穿过变压器杆柱6的通孔9,变压器杆柱6上且位于所述通孔9的上下两端均卡设有一个抱箍10,所述抱箍10内表面设置有橡胶层。

所述矩形环状配重板5底部设置有矩形环状铁片11,所述下隔振板3上部嵌设有与所述矩形环状铁片11相配合的永磁铁12。

所述自动卷线器7的数量为2个。

该实施例中,为了使得矩形环状配重块在带动伸缩节下降到最下端后能够与下隔振板紧密贴合,在矩形环状配重板底部设置有矩形环状铁片,并在下隔振板上部嵌设有与矩形环状铁片相配合的永磁铁,这样,能够利用矩形环状铁片与永磁铁的相互吸引下紧密贴合在一起。

实施例3

如图3所示,一种柱上变压器降温降噪装置,包括位于变压器1上方的上隔振板2,位于变压器1下方的下隔振板3,设置在所述上隔振板2底部边缘的矩形伸缩节4,以及设置在所述伸缩节4底部的矩形环状配重板5,所述伸缩节4和矩形环状配重板5同时套设在两根变压器杆柱6和变压器1的外部;

所述伸缩节4的内外表面均设置有弹性吸振层,所述上隔振板2和下隔振板3均通过固定机构固定设置在变压器杆柱6上,所述上隔振板2底部设置用于控制伸缩节4上下升降的升降控制机构;

所述升降控制机构包括均匀设置在位于所述伸缩节4内侧的所述上隔振板2底部的多个自动卷线器7,每个自动卷线器7的拉线8活动端分别向下竖直设置在所述矩形环状配重板5的上表面上。

所述固定机构包括开设在所述上隔振板2和下隔振板3上用于穿过变压器杆柱6的通孔9,变压器杆柱6上且位于所述通孔9的上下两端均卡设有一个抱箍10,所述抱箍10内表面设置有橡胶层。

所述矩形环状配重板5底部设置有矩形环状铁片11,所述下隔振板3上部嵌设有与所述矩形环状铁片11相配合的永磁铁12。

所述下隔振板3上部边缘设置一圈凸缘13。

所述自动卷线器7的数量为2个。

该实施例中,为了使得矩形环状配重板在于下隔振板相接触过程中不发生侧移,在下隔振板上部边缘设置一圈凸缘,这样能够将矩形环状配重板限制在一圈凸缘内侧。

实施例4

如图4所示,其与实施例3的区别在于:所述矩形环状配重板5上且位于所述自动卷线器7正下方位置设置用于固定所述自动卷线器7的拉线8活动端的拉环14。

所述上隔振板2侧面设置有警示条。

所述下隔振板3侧面设置有警示条。

该实施例中,为了便于固定自动卷线器的拉线,在矩形环状配重板上且位于自动卷线器正下方位置设置用于固定自动卷线器的拉线活动端的拉环。另外,为了在光线不好的情况下警示路人,在上隔振板和下隔振板的侧面均设置有警示条。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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