一种便于安装的小母线跳通装置的制作方法

本发明涉及母线跳通设备技术领域，具体是一种便于安装的小母线跳通装置。

背景技术：

目前，系统内常规变电站中，普遍使用屏顶电压小母线，包括各电压等级的母线电压互感器交流二次电压、保护装置直流电压、开关操作直流电压及220v交流电压小母线。电压小母线一般布置在保护盘柜屏顶，用铜棒、铝排或电缆连接。电压小母线起到了汇集、分配电能的作用，可节省二次电缆，使回路简单化，便于扩建线路间隔扩展。

由于电压小母线之间间距较小，在变电站设备技改中，屏顶小母线的跳通及拆断已成为影响安全生产的重要危险源，可能会带来交直流短路接地，断路器误动、拒动等恶性事故，其影响范围广，影响程度深。研制一种便于安装的小母线跳通及拆断装置迫在眉睫，以大大降低现场作业安全风险，提高跳通及拆断小母线的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于安装的小母线跳通装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于安装的小母线跳通装置，包括固定挡板，所述固定挡板侧边连接有活动挡板，活动挡板通过伸缩套筒与固定挡板连接；固定挡板和活动挡板下侧端部分别固定设有竖向固定架，所述竖向固定架前端设有固定底板，固定底板端部设有用于固定小母线的弧形槽；所述固定挡板和活动挡板上分别设有可调节的母线跳通机构，两母线跳通机构通过跳通线连接，所述固定挡板上设有延迟剪断控制的剪刀机构；

作为本发明的进一步方案：所述母线跳通机构包括丝杆轴，所述竖向固定架中部设有固定横梁，所述固定横梁上设有丝杆套筒，丝杆轴套装在丝杆套筒上贯穿固定横梁，所述丝杆轴底端固定设有绝缘块，所述绝缘块侧边固定连接有导电卡板，所述导电卡板对应弧形槽设有用于卡接小母线的固定卡槽，所述绝缘块底端设有限位块，绝缘卡板侧边设有接线柱，两侧母线跳通机构的两绝缘卡板通过跳通线连接，丝杆轴顶端套装在固定挡板或活动挡板顶部设置的滑套上，丝杆轴顶端连接有绝缘旋钮。

工作时，预先利用跳通线将两侧母线跳通机构的两绝缘卡板连接；两母线跳通机构分别对应两待跳通的小母线，分别通过绝缘旋钮带动丝杆轴转动，丝杆轴与螺纹套筒啮合传动带动丝杆轴向固定底板侧移动，进而带动绝缘块和其上的导电卡板向固定底板侧移动，导电卡板上的固定卡槽抵接小母线，进而将小母线夹装在固定底板的弧形槽以及导电卡板上的固定卡槽内，限位块对导电卡板进行限位，有效防止过分挤压对小母线的伤害；当两小母线分别夹装在相应母线跳通机构上时，两小母线通过母线跳通机构上的跳通线连接，实现小母线的跳通连接；

进一步的，所述绝缘卡板侧边设有接线柱，绝缘卡板侧边设有螺纹槽，接线柱套装在绝缘卡板的螺纹槽上与绝缘卡板螺纹连接，方便预先接线。

进一步的，所述固定挡板上设有绝缘托环，绝缘托环上设有开口，绝缘托环的开口两端通过绝缘柱固定在固定挡板上，跳通线绕装在绝缘托环上，方便固定跳通线。

进一步的，所述剪刀机构包括剪断杆，固定挡板对应绝缘托环中部设有导向套筒，剪断杆套装在导向套筒上且其底端伸入绝缘托环内，剪断杆底端设有剪断刀片，固定挡板上设有驱动剪断杆和剪断刀片向跳通线移动剪断的剪断动力机构。

进一步的，所述剪断动力机构包括机仓，所述剪断杆顶端伸入机仓内，机仓内剪断杆顶端固定连接有齿板，所述齿板侧边设有竖向齿轨，机仓内设有主动齿轮和驱动主动齿轮的剪断电机，所述主动齿轮与竖向齿轨啮合传动，所述机仓顶部设有控制仓，所述剪断电机为伺服电机，剪断电机通过导线与控制仓内设置的延迟剪断控制的单片机连接。

进一步的，所述齿板顶部通过第二伸缩套筒与机仓顶部连接。

进一步的，所述固定挡板和活动挡板上分别设有绝缘杆，绝缘杆上设有握把。

与现有技术相比，本发明具有以下几个方面的有益效果：本发明提供一种便于安装的小母线跳通装置，结构设置巧妙且布置合理，1.本发明巧妙设置母线跳通机构，方便安全操作夹紧待跳通母线，实现快速安全跳通，2.本发明巧妙设置延迟剪断控制的剪刀机构，方便准确对跳通母线进行拆除跳通。3.本发明结构简单，便于安装。

附图说明

图1为一种便于安装的小母线跳通装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图3为一种便于安装的小母线跳通装置的局部剖视图。

图4为一种便于安装的小母线跳通装置中机仓内的结构示意图。

图5为一种便于安装的小母线跳通装置中导电卡板与接线柱配合示意图。

图中：1、固定挡板；2、竖向固定架；3、固定底板；4、固定卡槽；5、弧形槽；6、接线柱；7、跳通线；8、导电卡板；9、限位块；10、绝缘块；11、固定横梁；12、丝杆套筒；13、丝杆轴；14、活动挡板；15、滑套；16、绝缘旋钮；17、第一伸缩套筒；18、机仓；19、控制仓；20、握把；21、绝缘杆；22、绝缘托环；23、剪断刀片；24、剪刀杆；25、导向套筒；26、绝缘柱；27、齿板；28、第二伸缩套筒；29、剪断电机；30、主动齿轮；31、竖向齿轨；32、螺纹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种便于安装的小母线跳通装置，包括固定挡板1，所述固定挡板1侧边连接有活动挡板14，活动挡板14通过第一伸缩套筒17与固定挡板1连接；所述固定挡板1和活动挡板14上分别设有绝缘杆21，绝缘杆21上设有握把20，方便携带操作，固定挡板1和活动挡板14下侧端部分别固定设有竖向固定架2，所述竖向固定架2前端设有固定底板3，固定底板3端部设有用于固定小母线的弧形槽5；所述固定挡板1和活动挡板14上分别设有可调节的母线跳通机构，两母线跳通机构通过跳通线7连接，所述固定挡板1上设有延迟剪断控制的剪刀机构；

所述母线跳通机构包括丝杆轴13，所述竖向固定架2中部设有固定横梁11，所述固定横梁11上设有丝杆套筒12，丝杆轴13套装在丝杆套筒12上贯穿固定横梁11，所述丝杆轴13底端固定设有绝缘块10，所述绝缘块10侧边固定连接有导电卡板8，所述导电卡板8对应弧形槽5设有用于卡接小母线的固定卡槽4，所述绝缘块10底端设有限位块9，导电卡板8侧边设有接线柱6，两侧母线跳通机构的两导电卡板8通过跳通线7连接，丝杆轴13顶端套装在固定挡板1或活动挡板14顶部设置的滑套15上，丝杆轴13顶端连接有绝缘旋钮16；

所述导电卡板8侧边设有接线柱6，导电卡板8侧边设有螺纹槽32，接线柱6套装在导电卡板8的螺纹槽32上与导电卡板8螺纹连接，方便预先接线。

所述固定挡板1上设有绝缘托环22，绝缘托环22上设有开口，绝缘托环22的开口两端通过绝缘柱26固定在固定挡板1上，跳通线7绕装在绝缘托环22上，方便固定跳通线7。

所述剪刀机构包括剪断杆24，剪刀杆24为绝缘杆，固定挡板1对应绝缘托环22中部设有导向套筒25，剪断杆24套装在导向套筒25上且其底端伸入绝缘托环22内，剪断杆24底端设有剪断刀片23，固定挡板1上设有驱动剪断杆24和剪断刀片23向跳通线7移动剪断的剪断动力机构；所述剪断动力机构包括机仓18，所述剪断杆24顶端伸入机仓18内，机仓18内剪断杆24顶端固定连接有齿板27，所述齿板27侧边设有竖向齿轨31，机仓18内设有主动齿轮30和驱动主动齿轮30的剪断电机29，所述主动齿轮30与竖向齿轨31啮合传动，所述机仓18顶部设有控制仓19，所述剪断电机29为伺服电机，剪断电机29通过导线与控制仓19内设置的延迟剪断控制的单片机连接，所述齿板27顶部通过第二伸缩套筒28与机仓18顶部连接。

本发明的工作原理是：工作时，预先利用跳通线7将两侧母线跳通机构的两导电卡板8连接；两母线跳通机构分别对应两待跳通的小母线，分别通过绝缘旋钮16带动丝杆轴13转动，丝杆轴13与螺纹套筒啮合传动带动丝杆轴13向固定底板3侧移动，进而带动绝缘块10和其上的导电卡板8向固定底板3侧移动，导电卡板8上的固定卡槽4抵接小母线，进而将小母线夹装在固定底板3的弧形槽5以及导电卡板8上的固定卡槽4内，限位块9对导电卡板8进行限位，有效防止过分挤压对小母线的伤害；当两小母线分别夹装在相应母线跳通机构上时，两小母线通过母线跳通机构上的跳通线7连接，实现小母线的跳通连接；另外跳通结束后，剪断电机29驱动主动齿轮转动，主动齿轮与竖向齿轨啮合传动驱动剪断杆和剪断刀片向跳通线移动，并最终将跳通线剪断，实现快速拆端，本发明通过延迟剪断控制的单片机控制剪断电机工作具有延迟剪断的功能。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。