一种安全性好的电子插接件的制作方法

本发明涉及电子连接器技术领域，具体领域为一种安全性好的电子插接件。

背景技术：

电子插接件是一种导线与导线之间的快速连接器，通过电子插接件与端子的快速连接，实现对导线与导线之间的连接点进行保护。现下使用的电子插接件，其壳体间隙较大，对电子插接件内连接导体的保护效果不好，外部的水和空气非常容易进入连接点的内部，对连接点造成腐蚀，影响电的传导性，导致断路，影响设备使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全性好的电子插接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性好的电子插接件，包括插接件a和插接件b，所述插接件a与插接件b之间卡接，所述插接件a包括圆柱体，所述圆柱体的一端面中部开设有插接槽，所述圆柱体的另一端面中部开设有通线孔a，所述通线孔a与插接槽连通，所述通线孔a的内侧壁上设有弹性囊套a，所述弹性囊套a上设有通气口a，所述圆柱体的侧壁内部开设有l形通道a，所述l形通道a的一端伸出圆柱体的一端面，所述l形通道a的另一端与通气口a连接，所述l形通道a的内部活动安装有挤压活塞a，所述插接槽的侧壁上均匀开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧壁上设有弹性囊环，所述弹性囊环上设有通气口c，所述圆柱体的侧壁内部设有主通道，所述主通道上均匀连接有分通道的一端，所述分通道的另一端分别与对应的通气口c连接，所述插接槽的内侧壁上固定连接有挤压杆a，所述插接件b包括圆台体，所述圆台体的外侧壁上均匀设有弧形凸起圈，所述圆台体的一端面开设有容纳槽，所述圆台体的另一端面中部开设有通线孔b，所述通线孔b与容纳槽连通，所述通线孔b的侧壁上设有弹性囊套b，所述弹性囊套b上设有通气口b，所述圆台体的侧壁内部开设有l形通道b，所述l形通道b的一端伸出圆台体的一端面，所述l形通道b的另一端与通气口b连接，所述l形通道b的内部活动安装有挤压活塞b，所述圆台体的一端面边缘固定连接有挤压杆b。

优选的，所述弧形槽和弧形凸起圈的设置个数均为4，所述弧形槽和弧形凸起圈均等距离分布。

优选的，所述弧形凸起圈与圆台体之间一体成型。

优选的，所述圆台体和弧形凸起圈的外侧壁均经过抛光处理。

优选的，所述挤压杆a与圆柱体之间一体成型，所述挤压杆b与圆台体之间一体成型。

优选的，所述挤压活塞a和挤压活塞b的侧壁上均设有密封环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过圆柱体、圆台体和容纳槽的配合设置可对导线的连接处进行保护，通过弧形槽和弧形凸起圈的配合设置可使圆柱体与圆台体之间卡接固定，通过弹性囊套a、l形通道a、挤压活塞a和挤压杆b的配合设置可对通线孔a与导线的接触处进行密封，避免水汽由通线孔a进入容纳槽的内部，通过弹性囊套b、l形通道b、挤压活塞b和挤压杆a的配合设置可对通线孔b与导线的接触处进行密封，避免水汽由通线孔b进入容纳槽的内部，通过弹性囊环、主通道和分通道的配合设置可对弧形槽与弧形凸起圈的接触处进行密封，防止水汽由插接槽进入容纳槽，本发明可对插接件的连接处进行有效的密封，防止水汽对导线的连接处产生腐蚀造成的电性连接不良情况的发生。

附图说明

图1为本发明中插接件a的外部结构示意图；

图2为本发明中插接件a的剖视结构示意图；

图3为本发明中插接件b的外部结构示意图；

图4为本发明中插接件b的剖视结构示意图；

图5为本发明中插接件a与插接件b结合的外部结构示意图；

图6为本发明中插接件a与插接件b结合的剖视结构示意图；

图7为图6中的d部放大图；

图8为本发明中弹性囊套a的结构示意图；

图9为本发明中弹性囊环的结构示意图；

图10为本发明中弹性囊套b的结构示意图。

图中：11-圆柱体、12-插接槽、13-通线孔a、14-弹性囊套a、15-通气口a、16-l形通道a、17-挤压活塞a、18-弧形槽、19-弹性囊环、110-通气口c、111-主通道、112-分通道、113-挤压杆a、21-圆台体、22-容纳槽、23-弧形凸起圈、24-通线孔b、25-弹性囊套b、26-通气口b、27-l形通道b、28-挤压活塞b、29-挤压杆b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种安全性好的电子插接件，包括插接件a和插接件b，所述插接件a与插接件b之间卡接，所述插接件a包括圆柱体11，所述圆柱体的一端面中部开设有插接槽12，所述圆柱体的另一端面中部开设有通线孔a13，所述通线孔a与插接槽连通，一侧的导线可由通线孔a伸入插接槽，所述通线孔a的内侧壁上设有弹性囊套a14，弹性囊套a的侧壁中具有空腔，所述弹性囊套a上设有通气口a15，所述圆柱体的侧壁内部开设有l形通道a16，所述l形通道a的一端伸出圆柱体的一端面，所述l形通道a的另一端与通气口a连接，所述l形通道a的内部活动安装有挤压活塞a17，在挤压活塞a在l形通道a的内部活动时可向弹性囊套a的侧壁内部充入空气，使其体积膨胀对通线孔a与导线的接触处进行密封，所述插接槽的侧壁上均匀开设有弧形槽18，所述弧形槽的内侧壁上设有弹性囊环19，弹性囊环的侧壁内部设有空腔，所述弹性囊环上设有通气口c110，所述圆柱体的侧壁内部设有主通道111，所述主通道上均匀连接有分通道112的一端，所述分通道的另一端分别与对应的通气口c连接，主通道和分通道的配合设置可使各个弹性囊环内部空腔之间连通，各个弹性囊环内部空腔的空气可相互流通，所述插接槽的内侧壁上固定连接有挤压杆a113，所述插接件b包括圆台体21，所述圆台体的外侧壁上均匀设有弧形凸起圈23，弧形凸起圈与弧形槽配合使用，在圆台体伸入插接槽后，弧形凸起圈与对应位置的弧形槽结合，圆柱体与圆台体之间插接固定，弹性囊环的体积改变可对弧形槽与弧形凸起圈的接触处进行密封，所述圆台体的一端面开设有容纳槽22，所述圆台体的另一端面中部开设有通线孔b24，另一端的导线可通过通线孔b进入容纳槽，所述通线孔b与容纳槽连通，所述通线孔b的侧壁上设有弹性囊套b25，弹性囊套b的侧壁中具有空腔，所述弹性囊套b上设有通气口b26，所述圆台体的侧壁内部开设有l形通道b27，所述l形通道b的一端伸出圆台体的一端面，所述l形通道b的另一端与通气口b连接，所述l形通道b的内部活动安装有挤压活塞b28，在挤压活塞b在l形通道b的内部活动时可向弹性囊套b的侧壁内部充入空气，使其体积膨胀对通线孔b与导线的接触处进行密封，所述圆台体的一端面边缘固定连接有挤压杆b29，在圆柱体与圆台体插接后，挤压杆a伸入l形通道b，挤压杆b伸入l形通道a，挤压杆a和挤压杆b分别挤压活塞b和挤压活塞a进行挤压，使l形通道a和l形通道b内部的空气分别注入弹性囊套a和弹性囊套b。

具体而言，所述弧形槽和弧形凸起圈的设置个数均为4，所述弧形槽和弧形凸起圈均等距离分布。

具体而言，所述弧形凸起圈与圆台体之间一体成型。

具体而言，所述弧形凸起圈与圆台体之间一体成型。

具体而言，所述圆台体和弧形凸起圈的外侧壁均经过抛光处理。

具体而言，所述挤压活塞a和挤压活塞b的侧壁上均设有密封环，密封环可增加挤压赛塞与l形通道接触处的密封性能。

工作原理：本发明中在对导线连接前，将一端的导线通过通线孔a穿过圆柱体，在将另一端的导线通过通线孔b穿过圆台体，将导线进行连接，在导线连接完成后，将圆台体插入插接槽，并且使导线的连接处位于容纳槽内，在圆台体插入插接槽过时，左侧的弧形凸起圈依次与弧形槽结合，最后与左侧的弧形槽结合，在弧形凸起圈与弧形槽结合后，弧形凸起对所有的弹性囊环挤压，而各个弹性囊环空腔内的空气产生反作用力使弹性囊环充斥在弧形凸起圈与弧形槽之间，达到密封的效果，在圆台体插入插接槽过时，挤压杆a伸入l形通道b，挤压杆b伸入l形通道a，挤压杆a和挤压杆b分别挤压活塞b和挤压活塞a进行挤压，使l形通道a和l形通道b内部的空气分别注入弹性囊套a和弹性囊套b内部的空腔，弹性囊套a与弹性囊套b体积增大，对通线孔a与导线的接触之间以及通线孔b与导线的接触之间进行密封。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。