本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指电池极耳用的翻转卡板。
背景技术：
电池极耳在对其中一侧加工后，需要翻转再对另一侧加工，现有是靠人工翻转，其效率低、劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电池极耳用的结构合理、操作简单方便、使用效果好的翻转卡板。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：电池极耳用的翻转卡板，它包括有安装座，安装座底部设有安装槽，安装槽呈n形，其开口向下，安装座顶部设有卡板，卡板呈长方形，卡板表面沿长度方向设有调节槽，调节槽底部倾斜延伸形成导向槽，导向槽的中心线与调节槽的中心线之间形成155°的夹角；导向槽较低一端的卡板侧壁上设有调节槽，调节槽上卡装有压板；安装座顶部与卡板一侧侧壁下部之间通过加强板连接加固，卡板另一侧侧壁与安装座该侧侧壁位于同一平面上。
所述的安装槽两侧的安装座上设有内外贯穿的安装孔。
所述的卡板长度方向一端与安装座通过焊接固定。
所述的安装座底部采用弧形圆滑过度。
所述的卡板外侧壁与安装槽其中一侧外壁位于同一平面上。
本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术替代，调节槽用于安装和更换压板，压板损坏时只需要更换压板即可，安装座铰接在气缸活塞杆上，调节槽套在外部夹座的销轴上，在相应气缸的动作下通过导向槽和调节槽对卡板进行旋转，采用本方案后的结构合理、操作简单方便、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的电池极耳用的翻转卡板包括有安装座1，安装座1底部采用弧形圆滑过度，安装座1底部设有安装槽2，安装槽2呈n形，其开口向下，安装槽2两侧的安装座1上设有内外贯穿的安装孔3，安装座1顶部设有卡板4，卡板4呈长方形，卡板4长度方向一端与安装座1通过焊接固定，卡板4外侧壁与安装槽2其中一侧外壁位于同一平面上，卡板4表面沿长度方向设有调节槽5，调节槽5底部倾斜延伸形成导向槽6，导向槽6的中心线与调节槽5的中心线之间形成155°的夹角；导向槽6较低一端的卡板4侧壁上设有调节槽7，调节槽7上卡装有压板；安装座1顶部与卡板4一侧侧壁下部之间通过加强板8连接加固，卡板4另一侧侧壁与安装座1该侧侧壁位于同一平面上。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术替代，调节槽用于安装和更换压板，压板损坏时只需要更换压板即可，安装座铰接在气缸活塞杆上，调节槽套在外部夹座的销轴上，在相应气缸的动作下通过导向槽和调节槽对卡板进行旋转，采用本实施例后的结构合理、操作简单方便、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。