本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种耐磨型的轻触开关。
背景技术：
轻触开关是一种敏感型开关，使用时轻轻点按开关按钮就可以使开关接通，当松开手时开关断开，其内部结构是靠金属弹片受力弹动来实现开关通断。
一般的，轻触开关大多由弹片、端子以及基座组成，端子安装在基座上，用于将轻触开关与外部电路连通，弹片安装在基座上，用于通过受力弹动来控制开关通断，在弹片被按压多次之后，弹片容易受到磨损，从而影响轻触开关的使用，使得轻触开关的使用寿命较短。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐磨型的轻触开关，具有能减少弹片的磨损从而提高轻触开关的使用寿命的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轻触开关，包括：开设有容置腔的底座，所述底座的承载面一侧为所述容置腔的开口侧；两组设置在所述底座上的导电组，每组所述导电组包括两个焊接在所述底座的底壁上的端子，所述端子一部分位于容置腔内，另一部分延伸至底座外部，且两个端子呈持续接通状态；与所述底座相装配的弹片，当按压所述弹片至弹片与两组导电组同时抵接时，两组导电组接通，当弹片回复弹性形变以远离导电组时，两组导电组断开；以及，贴设在所述底座上的容置腔开口一侧的、用于遮蔽所述弹片的保护膜。
实现上述技术方案，底座上开设有容置腔并设置有两组导电组，每组导电组均包括两个焊接在底座上的端子，且端子一部分位于容置腔内，另一部分延伸至底座外部，底座上还装配有弹片，端子延伸至底座外部的部分用于与其他电路接通，端子容置在容置腔内的部分用于与弹片配合控制电路的通断，当弹片受到按压直至弹片与两组导电组同时抵接时，两组导电组处于接通状态，整个电路处于通路状态，当弹片回复弹性形变直至弹片与两组导电组分离时，两组导电组处于断开状态，整个电路处于断路状态，通过在底壁上贴设保护膜，且保护膜位于容置腔开口一侧，使得在按压弹片时，有保护膜作为隔挡，从而使得每次由于按压弹片所导致的弹片的磨损可以减少，从而在一定程度上延长了轻触开关的使用寿命。
进一步地，所述保护膜的面积比所述底座的容置腔开口一侧的面积小。
实现上述技术方案，将保护膜的面积设置得比底座的容置腔开口一侧面积小，使得减少了在贴设保护膜时胶水溢出至端子上从而影响轻触开关使用的情况发生。
进一步地，所述保护膜由聚酰亚胺胶带制成。
实现上述技术方案，聚酰亚胺胶带具有耐高低温、耐溶剂的特点，使用聚酰亚胺胶带制成保护膜，使得保护膜受开关导电时产生的热量的影响较小，从而使得保护膜的使用寿命更长。
进一步地，所述弹片包括：与所述底座相装配的安装部，所述安装部为安装板；以及，与所述安装部一体成型的、用于导电的导电部，所述导电部为一段在底座上的投影面形状呈圆形的球面。
实现上述技术方案，通过将弹片设置为安装部以及导电部，其中安装部为安装板，导电部为一段在底座上的投影面形状呈圆形的球面，使得在保证弹片能够被更好地按压的情况下，还方便对弹片进行装配。
进一步地，所述安装部设置有两个，且分别分布在所述导电部周向上相对的两侧，所述底座上开设有与所述容置腔相接通的嵌槽，所述安装部容置在所述嵌槽内。
实现上述技术方案，通过在导电部的周向上设置两个安装部，且两个安装部相对设置，从而使得弹片与底座的装配更稳定，通过在底座上开设嵌槽，安装部容置在嵌槽内从而实现弹片与底座的装配，结构简单，易于生产。
进一步地，所述嵌槽的槽壁上还设置有凸块，所述安装部上设置有与所述凸块相配合的凹槽，且两个所述安装部上的凹槽的开口朝向相反。
实现上述技术方案，通过在嵌槽的槽壁上增设凸块，在安装部上设置与凸块相配合的凹槽，使得弹片与底座之间的限位点增多，从而使得弹片与底座之间装配更稳定，通过将两个安装部上的凹槽的开口朝向设置为相反，使得底座对弹片形成对从两个相对的方向上进行限位，从而使得底座与弹片之间的装配更稳定。
进一步地，所述嵌槽的内壁与所述安装部之间还填充有橡胶垫，所述安装部通过压缩所述橡胶垫而容置在所述嵌槽内。
实现上述技术方案，通过在嵌槽的内壁与安装部之间填充橡胶垫，而安装部容置在嵌槽内时，橡胶垫处于被压缩状态，从而使得弹片与底座之间形成过盈配合，从而使得弹片与底座之间的装配更稳定。
进一步地，所述保护膜呈中心与所述圆形的圆心在同一轴线上的正八边形。
实现上述技术方案，由于弹片的导电部设置为一段球面，通过将对应的保护膜设置为正八边形，且正八边形的中兴与球面在底座上投影形成的圆形的圆心在同一条轴线上，使得在保证保护膜能将弹片进行完全罩设的情况下，还可以尽可能地减少保护膜的用材，从而起到降低生产成本的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在底座上贴设保护膜，在弹片受到按压时，保护膜作为隔挡会对弹片起到保护作用，从而弹片的磨损减少，在一定程度上起到延长轻触开关使用寿命的作用；
2.通过将弹片设置为导电部以及安装部，其中导电部可以根据使用需求设置为一段球面，而安装部设置为安装板，使得弹片在满足使用需求的情况下还能更方便得进行安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的轻触开关的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的弹片以及底座的爆炸视图。
附图标记：1、底座；11、容置腔；12、凸块；2、导电组；21、端子；3、弹片；31、安装部；311、凹槽；32、导电部；4、保护膜；5、橡胶垫。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
结合图1与图2，本实施例涉及一种耐磨型的轻触开关，包括：底座1、导电组2、弹片3以及保护膜4。
其中，底座1上开设有容置腔11，底座1的承载面一侧为容置腔11的开口侧，导电组2设置在底座1上，导电组2有两组，且两组导电组2设置在底座1上同一个平面的相对的两侧上，每组导电组2均包括两个端子21，两个端子21均焊接在底座1的底壁上，且两个端子21位于底座1的同一侧的相对的两端上，端子21均设置为一部分容置在容置腔11内，另一部分延伸至底座1外部，且每组导电组2中的两个端子21都是呈持续接通状态，弹片3安装在底座1上，当按压弹片3使得弹片3与两组导电组2同时抵接时，两组导电组2之间处于接通状态，当弹片3回复弹性形变以远离两组导电组2时，两组导电组2之间处于断开状态，保护膜4贴设在底座1上，保护膜4用于对弹片3进行罩设，从而对弹片3起到保护作用。
具体地，弹片3包括安装部31以及导电部32，其中安装部31主要用于实现弹片3与底座1之间的装配，导电部32主要用于实现控制两组导电组2之间的断开或接通，其中，安装部31设置为安装板，导电部32设置为一段在底座1上的投影面形状呈圆形的球面，为使得弹片3与底座1之间装配得更稳定，在本实施例中，安装部31设置有两个，且安装部31分布在导电部32的周向上的两个相对的位置上，底座1上开设有嵌槽（图中未示出），嵌槽与容置腔11接通，安装部31容置在嵌槽内以使得导电部32容置在容置腔11内时，实现弹片3与底座1之间的卡嵌装配。
为使得弹片3与底座1之间的装配能够更加稳定，在嵌槽的槽壁上还设置有凸块12，凸块12呈长条形，安装部31上设置有与凸块12相配合的凹槽311，凹槽311与凸块12配合，从而使得底座1与弹片3之间的限位点增多，同时，在本实施例中，将两个安装部31上的凹槽311的开口朝向的方向设置为相反，从而使得底座1能对弹片3实现从两个相对的方向进行限位，其次，在嵌槽的内壁与安装部31之间还填充有橡胶垫5，且当安装部31容置在嵌槽内时，橡胶垫5呈压缩状态，从而使得弹片3与底座1之间实现过盈配合，从而使得弹片3与底座1之间的装配进一步稳定。
在本实施例中，为减少在贴设保护膜4的过程中胶水溢出至端子21上从而影响轻触开关使用的情况的发生，将保护膜4的面积设置为比底座1的容置腔11开口一侧的面积小，由于弹片3的导电部32设置为一段球面，为使得在保证保护膜4能将弹片3进行完全罩设的情况下，还可以尽可能地减少保护膜4的用材，从而起到降低生产成本的作用，在本实施例中，将保护膜4对应的设置为正八边形，且正八边形的中心与球面在底座1上投影形成的圆形的圆心在同一条轴线上，在本实施例中，保护膜4由聚酰亚胺胶带制成，聚酰亚胺胶带具有耐高低温、耐溶剂的特点，使用聚酰亚胺胶带制成保护膜4，使得保护膜4受开关导电时产生的热量的影响较小，从而使得保护膜4的使用寿命更长。
本实施例的使用原理大致如下述：
底座1上开设有容置腔11并设置有两组导电组2，每组导电组2均包括两个焊接在底座1上的端子21，且端子21一部分位于容置腔11内，另一部分延伸至底座1外部，底座1上还装配有弹片3，端子21延伸至底座1外部的部分用于与其他电路接通，端子21容置在容置腔11内的部分用于与弹片3配合控制电路的通断，当弹片3受到按压直至弹片3与两组导电组2同时抵接时，两组导电组2处于接通状态，整个电路处于通路状态，当弹片3回复弹性形变直至弹片3与两组导电组2分离时，两组导电组2处于断开状态，整个电路处于断路状态，通过在底壁上贴设保护膜4，且保护膜4位于容置腔11开口一侧，使得在按压弹片3时，有保护膜4作为隔挡，从而使得每次由于按压弹片3所导致的弹片3的磨损可以减少，从而在一定程度上延长了轻触开关的使用寿命。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。