本实用新型属于二极管加工设备技术领域，具体涉及一种扩片机。
背景技术：
在二极管制造过程中需要进行扩片操作，即对粘结有芯片的膜进行扩片操作，这时就需要用到扩片机，现有扩片机使用不够方便，对于膜片扩片完成后需要使用裁切工具对膜片进行裁切，费时费力，而且裁切下来的膜片的边缘平整度不够高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，既能扩片又能裁切的扩片机。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种扩片机，包括底板、固定装置、下压模、顶出块、液压缸、驱动装置和上压模，所述固定装置和液压缸设置于所述底板上，所述固定装置设置于所述液压缸的一侧，所述下压模的底部与所述液压缸相连，所述顶出块设置于所述下压模的顶部，且所述顶出块与所述下压模固定连接，所述上压模设置于所述下压模的正上方，所述驱动装置与所述上压模相连，所述上压模的底部设有用于容置所述顶出块的压槽；所述顶出块内设有相连的安装腔和出线孔，所述安装腔通过所述出线孔与外部连通，所述安装腔内设有蛇形结构的电加热丝。
进一步地，所述下压模的底部设有多个位于所述液压缸周侧的导向槽，所述多个导向槽内均设有导向杆，且所述导向杆固定在所述底板上。
进一步地，所述固定装置包括顶板、压板和固定杆，所述顶板设置在所述下压模的上方，且所述顶板与所述底板通过所述固定杆相连，所述固定杆位于所述下压模的一侧，所述压板设置于所述顶板上，且所述压板的一端与所述顶板相铰接，另一端通过卡扣装置与所述顶板相连，所述卡扣装置固定在所述压板的一端。
进一步地，所述顶板和所述压板上均设有大小相同、位置相对应的通孔，所述顶出块设置于所述顶板的通孔内，且所述顶出块的上端面与所述顶板的上端面齐平。
进一步地，所述卡扣装置包括卡套、伸缩板、弹簧和限位板，所述卡套固定在所述压板的端面上，所述伸缩板的上端设置于所述卡套内，下端连接有所述限位板，所述限位板与所述伸缩板相垂直，所述伸缩板的上端与所述卡套之间通过所述弹簧相连。
进一步地，所述伸缩板的一侧还设有按压板，所述按压板设置于所述卡套的下方。
进一步地，所述底板上设有多个螺纹安装孔，所述多个螺纹安装孔位于所述固定杆的外侧。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：将膜片放置在顶出块上并通过固定装置将其固定住，然后由液压缸驱动下压模上移，通过顶出块对膜片进行扩片，在顶出块内设置电加热丝可以进行通电加热顶出块，顶出块选用金属块，这样加热速度快，然后通过顶出块对膜片进行加热，增加了扩片的效果，扩片完成后再通过驱动装置使得上压模下移，通过上压模和顶出块的配合就可以将膜片多余的部分裁切掉。结构简单，操作方便，既能对膜片进行扩片又能对膜片进行裁切，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中电加热丝安装的结构示意图；
附图中，1为底板，2为下压模，3为顶出块，4为液压缸，5为驱动装置，6为上压模，7为压槽，8为顶板，9为压板，10为固定杆，11为通孔，12为卡套，13为伸缩板，14为弹簧，15为限位板，16为按压板，17为螺纹安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2，一种扩片机，包括底板1、固定装置、下压模2、顶出块3、液压缸4、驱动装置5和上压模6，所述固定装置和液压缸4设置于所述底板1上，所述固定装置设置于所述液压缸4的一侧，所述下压模2的底部与所述液压缸4相连，所述顶出块3设置于所述下压模2的顶部，所述顶出块3与所述下压模2为一体成型结构，所述上压模6设置于所述下压模2的正上方，所述驱动装置5与所述上压模6相连，所述上压模6的底部设有用于容置所述顶出块3的压槽7；所述顶出块3内设有相连的安装腔31和出线孔32，所述安装腔31通过所述出线孔32与外部连通，所述安装腔31内设有蛇形结构的电加热丝33，电加热丝33通过出线孔32与外部插头相连，通过插头通电使得电加热丝33发热对膜片进行加热。
所述下压模2的底部设有多个位于所述液压缸4周侧的导向槽21，所述多个导向槽21内均设有导向杆22，且所述导向杆22固定在所述底板1上，这样便于下压模2上下移动，结构稳固。
所述固定装置包括顶板8、压板9和固定杆10，所述顶板8设置在所述下压模2的上方，且所述顶板8与所述底板1通过所述固定杆10相连，所述固定杆10位于所述下压模2的一侧，所述压板9设置于所述顶板8上，且所述压板9的一端与所述顶板8相铰接，另一端通过卡扣装置与所述顶板8相连，所述卡扣装置固定在所述压板9的一端，通过压板9与顶板8固定连接可以夹紧膜片，压板9的一端通过铰接的方式与顶板8相连，另一端通过卡扣的方式与顶板8相连，这样可以非常方便的拿取膜片，不仅能够牢固地夹紧膜片，还能提高工作效率。
所述顶板8和所述压板9上均设有大小相同、位置相对应的通孔11，所述顶出块3设置于所述顶板8的通孔11内，且所述顶出块3的上端面与所述顶板8的上端面齐平，顶板8和压板9上的通孔11一方面是用来给扩片提供空间，另一方面是给上压模2裁切膜片提供空间，结构简单，使用方便。
所述卡扣装置包括卡套12、伸缩板13、弹簧14和限位板15，所述卡套12固定在所述压板9的端面上，所述伸缩板13的上端设置于所述卡套12内，下端连接有所述限位板15，所述限位板15与所述伸缩板13相垂直，所述伸缩板13的上端与所述卡套12之间通过所述弹簧14相连，所述伸缩板13的一侧还设有按压板16，所述按压板16设置于所述卡套12的下方，通过对按压板16施加力，使伸缩板13向外伸出，当压板9压在顶板8上后，限位板15正好位于顶板8的正下方，然后松开按压板16，在弹簧14的作用下，伸缩板13收回，此时限位板15与顶板8的底部紧密贴合，这样就实现了压板9和顶板8的牢固连接。
所述底板1上设有多个螺纹安装孔17，所述多个螺纹安装孔17位于所述固定杆10的外侧，螺纹安装孔17内可以连接螺钉，这样可以使底板1固定住，更加方便的进行扩片工作。
本实用新型的有益效果在于：将膜片放置在顶出块上并通过固定装置将其固定住，然后由液压缸驱动下压模上移，通过顶出块对膜片进行扩片，在顶出块内设置电加热丝可以进行通电加热顶出块，顶出块选用金属块，这样加热速度快，然后通过顶出块对膜片进行加热，增加了扩片的效果，扩片完成后再通过驱动装置使得上压模下移，通过上压模和顶出块的配合就可以将膜片多余的部分裁切掉。结构简单，操作方便，既能对膜片进行扩片又能对膜片进行裁切，提高了工作效率。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。