本实用新型涉及绕丝装置，更具体的说是一种金银丝绕丝装置。
背景技术：
例如专利号为CN200820039167.9的绕丝机，尤其涉及一种制造灯丝的绕丝机。包括绕丝机构、夹丝机构、抬丝机构、滑动机构和控制元件，抬丝机构安装在绕丝机构的基架的底板上，绕丝机构的基架与滑动机构的滑板通过铰轴铰接；绕丝机构包括绕丝电机、绕丝轴、基架、联轴器、丝盘和丝模，绕丝轴由基架上的支架支撑；绕丝轴上装有丝盘；绕丝轴的一端与绕丝电机相连，另一端装有丝模；绕丝轴上具有送丝孔，且送丝孔与丝盘和丝模相通，该设计没有设计拨线的装置，在绕丝的过程中容易跳线。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种金银丝绕丝装置，可以通过拨线装置防止丝线在绕线的过程中跳线，丝材扣紧装置可以针对不同规格的丝材进行卡紧，预紧装置可以调节绕线的过程的预紧度的调节。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种金银丝绕丝装置，包括丝材扣紧装置、支架、预紧装置、拨线装置和线轴固定装置，所述丝材扣紧装置包括支架杆、转动端子、可移动端子、固定杆、弹簧Ⅰ、端片和弹簧Ⅱ，所述转动端子后端转动连接在支架杆上端，所述转动端子设有卡槽，弹簧Ⅱ的后端固定连接在转动端子的卡槽内，弹簧Ⅱ的前端固定连接在端片后端，固定杆的后端设有拨块，固定杆通过拨块连接在转动端子的卡槽内，可移动端子滑动连接在固定杆上，弹簧Ⅱ套接在固定杆上；
所述支架包括底板、电机和齿轮Ⅰ，所述底板中端设有凸台，电机通过机座固定连接在底板后端，齿轮Ⅰ固定连接在电机的连接轴上；
所述支架杆下端滑动连接在底板上；
所述预紧装置包括上活动杆、套杆和弹簧Ⅲ，所述上活动杆上端设有通孔，上活动杆的外端设有螺纹，套杆的内端面设有螺纹，上活动杆通过螺纹连接在套杆的内端面，弹簧Ⅲ插接在套杆的内；
所述套杆转动连接在底板设置的凸台上；
所述拨线装置包括固定架、拨线杆、回转体、转体连接轴、固定支架和齿轮Ⅱ，所述拨线杆的下端转动连接在固定架上，回转体设有滑轨，拨线杆的上端滑动连接在回转体的滑轨内，回转体转动连接在转体连接轴上，转体连接轴的后端固定连接在有齿轮Ⅱ，转体连接轴的后端转动连接在固定支架上；
所述固定架和固定支架的下端固定连接在底板上，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合；
所述线轴固定装置包括线轴支架、齿轮Ⅲ、转轴体Ⅰ、转轴体Ⅱ和螺母，所述线轴支架的上端转动连接有转轴体Ⅰ，转轴体Ⅰ的后端固定连接有齿轮Ⅲ，转轴体Ⅰ上设有外螺纹，转轴体Ⅱ的内端面设有螺纹，转轴体Ⅱ通过螺纹连接在转轴体Ⅰ上，螺母通过螺纹连接在转轴体Ⅰ前端；
所述线轴支架的下端的固定连接在底板上，齿轮Ⅲ与齿轮Ⅰ啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金银丝绕丝装置，所述弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ均处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金银丝绕丝装置，所述底板的下端设有多个垫片。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金银丝绕丝装置，所述上活动杆的外端设有螺纹长度硬大于套杆的内端面设有螺纹的长度。
本实用新型一种金银丝绕丝装置的有益效果为：
本实用新型一种金银丝绕丝装置，可以通过丝材扣紧装置中支架杆、转动端子、可移动端子和固定杆的配合实现对不同规格的丝材进行卡紧，可以通过预紧装置中上活动杆、套杆和弹簧Ⅲ的配合实现对绕线的过程的预紧度的调节，可以通过拨线装置中拨线杆和回转体的配合防止绕丝的过程中跳线。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的丝材扣紧装置结构剖切图；
图3是本实用新型的转动端子结构示意图；
图4是本实用新型的支架结构示意图；
图5是本实用新型的预紧装置结构剖切图；
图6是本实用新型的拨线装置和支架转配图；
图7是本实用新型的线轴固定装置结构示意图；
图8是本实用新型的回转体结构示意图；
图9是本实用新型的拨线杆结构示意图。
图中：丝材扣紧装置1；支架杆1-1；转动端子1-2；可移动端子1-3；固定杆1-4；弹簧Ⅰ1-5；端片1-6；弹簧Ⅱ1-7；支架2；底板2-1；电机2-2；齿轮Ⅰ2-3；预紧装置3；上活动杆3-1；套杆3-2；弹簧Ⅲ3-3；拨线装置4；固定架4-1；拨线杆4-2；回转体4-3；转体连接轴4-4；固定支架4-5；齿轮Ⅱ4-6；线轴固定装置5；线轴支架5-1；齿轮Ⅲ5-2；转轴体Ⅰ5-3；转轴体Ⅱ5-4；螺母5-5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，一种金银丝绕丝装置，包括丝材扣紧装置1、支架2、预紧装置3、拨线装置4和线轴固定装置5，所述丝材扣紧装置1包括支架杆1-1、转动端子1-2、可移动端子1-3、固定杆 1-4、弹簧Ⅰ1-5、端片1-6和弹簧Ⅱ1-7，所述转动端子1-2后端转动连接在支架杆1-1上端，所述转动端子1-2设有卡槽，弹簧Ⅱ1-7的后端固定连接在转动端子1-2的卡槽内，弹簧Ⅱ1-7的前端固定连接在端片1-6后端，固定杆1-4的后端设有拨块，固定杆1-4通过拨块连接在转动端子1-2的卡槽内，可移动端子1-3滑动连接在固定杆1-4上，弹簧Ⅱ1-7套接在固定杆1-4上；
所述支架2包括底板2-1、电机2-2和齿轮Ⅰ2-3，所述底板2-1中端设有凸台，电机2-2通过机座固定连接在底板2-1后端，齿轮Ⅰ2-3固定连接在电机 2-2的连接轴上；
所述支架杆1-1下端滑动连接在底板2-1上；
所述预紧装置3包括上活动杆3-1、套杆3-2和弹簧Ⅲ3-3，所述上活动杆 3-1上端设有通孔，上活动杆3-1的外端设有螺纹，套杆3-2的内端面设有螺纹，上活动杆3-1通过螺纹连接在套杆3-2的内端面，弹簧Ⅲ3-3插接在套杆3-2的内；
所述套杆3-2转动连接在底板2-1设置的凸台上；
所述拨线装置4包括固定架4-1、拨线杆4-2、回转体4-3、转体连接轴4-4、固定支架4-5和齿轮Ⅱ4-6，所述拨线杆4-2的下端转动连接在固定架4-1上，回转体4-3设有滑轨，拨线杆4-2的上端滑动连接在回转体4-3的滑轨内，回转体4-3转动连接在转体连接轴4-4上，转体连接轴4-4的后端固定连接在有齿轮Ⅱ4-6，转体连接轴4-4的后端转动连接在固定支架4-5上；
所述固定架4-1和固定支架4-5的下端固定连接在底板2-1上，齿轮Ⅱ4-6 与齿轮Ⅰ2-3啮合；
所述线轴固定装置5包括线轴支架5-1、齿轮Ⅲ5-2、转轴体Ⅰ5-3、转轴体Ⅱ5-4和螺母5-5，所述线轴支架5-1的上端转动连接有转轴体Ⅰ5-3，转轴体Ⅰ5-3的后端固定连接有齿轮Ⅲ5-2，转轴体Ⅰ5-3上设有外螺纹，转轴体Ⅱ5-4 的内端面设有螺纹，转轴体Ⅱ5-4通过螺纹连接在转轴体Ⅰ5-3上，螺母5-5通过螺纹连接在转轴体Ⅰ5-3前端；
所述线轴支架5-1的下端的固定连接在底板2-1上，齿轮Ⅲ5-2与齿轮Ⅰ2-3 啮合。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述弹簧Ⅰ1-5和弹簧Ⅱ1-7均处于压缩状态。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述底板2-1的下端设有多个垫片，减小加工过程中的震动。
具体实施方四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述上活动杆3-1的外端设有螺纹长度硬大于套杆3-2的内端面设有螺纹的长度。
本实用新型的一种金银丝绕丝装置，其工作原理为：
使用时，通过丝材扣紧装置1卡紧丝材，丝材扣紧装置1中转动端子1-2 后端转动连接在支架杆1-1上端，所述转动端子1-2设有卡槽，弹簧Ⅱ1-7的后端固定连接在转动端子1-2的卡槽内，弹簧Ⅱ1-7的前端固定连接在端片1-6后端，固定杆1-4的后端设有拨块，固定杆1-4通过拨块连接在转动端子1-2的卡槽内，弹簧Ⅱ1-7套接在固定杆1-4上，固定杆1-4可在转动端子1-2的卡槽内实现自锁，可移动端子1-3滑动连接在固定杆1-4上，实现可对不同规格的丝材进行卡紧，预紧装置3中上活动杆3-1的外端设有螺纹，套杆3-2的内端面设有螺纹，弹簧Ⅲ3-3插接在套杆3-2的内，上活动杆3-1通过螺纹连接在套杆3-2的内端面，套杆3-2转动连接在底板2-1设置的凸台上，套杆3-2转动，通过，套杆3-2内端没设置的螺纹调节上活动杆3-1的高度，丝材从上活动杆 3-1的通孔穿过，实现了对绕线的过程的预紧度的调节，拨线装置4中拨线杆 4-2的下端转动连接在固定架4-1上，拨线杆4-2的上端滑动连接在回转体4-3 的滑轨内，回转体4-3转动连接在转体连接轴4-4上，转体连接轴4-4的后端固定连接在有齿轮Ⅱ4-6，转体连接轴4-4的后端转动连接在固定支架4-5上，电机2-2转动带动齿轮Ⅰ2-3转动，齿轮Ⅱ4-6与齿轮Ⅰ2-3啮合，齿轮Ⅱ4-6 转动带动回转体4-3转动，回转体4-3设有滑轨，这样拨线杆4-2就沿着回转体4-3设有的滑轨往复滑动，实现了拨线的功能。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。