一种具有融雪功能的双玻晶体硅太阳能电池组件的制作方法

文档序号:16109842发布日期:2018-11-30 19:40阅读:414来源:国知局

本实用新型属于光伏电池技术领域,具体涉及一种具有融雪功能的双玻晶体硅太阳能电池组件。



背景技术:

在日本北海道、中国东北、内蒙古等地区冬季下雪量大,下雪时间长,光伏组件表面长期被冰雪覆盖,组件存在数月不能发电的情况,将大大降低光伏组件及光伏系统的发电量。目前光伏组件没有融雪功能,一旦下雪时,光伏组件表面渐渐积雪,光伏组件表面逐渐被积雪遮挡,随着遮挡面积的增加,光伏组件发电量几乎为零。

从组件自身受温度的影响看,由于上述极寒地区温度低,光伏组件会有比较高的发电量输出,在这些地区有大量的地面电站、屋顶光伏电站需求,如果能够解决表面融雪的问题,将会大大提升光伏系统的发电量。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种具有融雪功能的双玻晶体硅太阳能电池组件,可以融化覆盖于太阳能电池组件上的积雪,提高光伏系统的发电量。

本实用新型的技术方案为:一种具有融雪功能的双玻晶体硅太阳能电池组件,包括从上至下依次布置的玻璃前板、太阳能电池以及玻璃背板,还包括位于玻璃前板与太阳能电池之间的第一封装胶膜以及位于太阳能电池与玻璃背板之间的第二封装胶膜,所述第一封装胶膜和/或第二封装胶膜的至少一侧嵌入有多个金属电热丝,所述玻璃背板上设置有供金属电热丝汇流引出并与外部电路结构连接的导电引出部。

本实用新型在第一封装胶膜和/或第二封装胶膜的至少一侧嵌入有金属电热丝,并从玻璃背板上设置供导电引出部,将金属电热丝与外部电路结构连接,外部电路结构可以为特殊的接线盒,通过接线盒给金属电热丝提供电压或电流,金属电热丝通电之后产生热量传递给封装胶膜,封装胶膜持续发热,传导至玻璃前板以及玻璃背板,玻璃前板和玻璃背板发热后进行融雪。

其中导电引出部位于玻璃背板的合适位置处,例如可以在玻璃背板合适位置开设一个槽口或是槽孔形成导电引出部,将金属电热丝汇流穿过槽口或槽孔,从而与外部电路结构连接。

本实用新型中金属电热丝的排布方式有多种,例如多个电热丝可以平行布置。

本实用新型中金属电热丝可以设置于第一封装胶膜和/或第二封装胶膜的一侧或两侧,作为优选,所述第一封装胶膜和/或第二封装胶膜的一侧嵌入有金属电热丝。

作为进一步优选,所述金属电热丝嵌入第一封装胶膜朝向玻璃前板一侧上或嵌入第二封装胶膜朝向玻璃背板的一侧上。

本实用新型中金属电热丝的结构有多种,作为优选,所述金属电热丝为钨丝或银丝。

本实用新型中第一封装胶膜和第二封装胶膜的材料可以有多种选择,作为优选,所述第一封装胶膜和/或第二封装胶膜为高分子材料胶膜。

作为优选,所述高分子材料胶膜为PVB、EVA以及POE中的一种或一种以上的混合。

作为优选,所述第一封装胶膜和/或第二封装胶膜为白色胶膜、透明胶膜以及彩色胶膜中的一种或一种以上的混合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:

本实用新型中太阳能电池组件表面温度升高,对积雪及持续降雪有持续融化,因此本实用新型的太阳能电池组件具备很好的融雪能力,持续提高太阳能电池组件在降雪较大地区的发电量。

附图说明

图1为本实用新型中第一封装胶膜的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型包括从上至下依次布置的玻璃前板1、太阳能电池2以及玻璃背板3,还包括位于玻璃前板1与太阳能电池2之间的第一封装胶膜4以及位于太阳能电池2与玻璃背板3之间的第二封装胶膜5,第一封装胶膜4和/或第二封装胶膜5的至少一侧嵌入有多个金属电热丝6,玻璃背板3上设置有供金属电热丝6汇流引出并与外部电路结构连接的导电引出部(图中未画出)。本实用新型中金属电热丝的排布方式有多种,例如多个电热丝可以平行布置。

本实用新型中第一封装胶膜4和第二封装胶膜5的材料可以有多种选择,第一封装胶膜4和/或第二封装胶膜5为高分子材料胶膜。高分子材料胶膜可以为PVB、EVA以及POE中的一种或一种以上的混合。第一封装胶膜4和/或第二封装胶膜5也可以为白色胶膜、透明胶膜以及彩色胶膜中的一种或一种以上的混合。

本实用新型在第一封装胶膜4和/或第二封装胶膜5的至少一侧嵌入有金属电热丝6,并从玻璃背板3上设置供导电引出部,将金属电热丝6与外部电路结构连接,外部电路结构可以为特殊的接线盒,通过接线盒给金属电热丝6提供电压或电流,金属电热丝6通电之后产生热量传递给封装胶膜,封装胶膜持续发热,传导至玻璃前板1和玻璃背板3,玻璃前板1和玻璃背板3发热后进行融雪。

其中导电引出部位于玻璃背板3的合适位置处,例如可以在玻璃背板3合适位置开设一个槽口或是槽孔形成导电引出部,将金属电热丝6汇流穿过槽口或槽孔,从而与外部电路结构连接。

本实用新型中金属电热丝6可以设置于第一封装胶膜4的一侧或两侧,一般情况下,第一封装胶膜4和/或第二封装胶膜5的一侧嵌入有金属电热丝6,并且最好金属电热丝6嵌入第一封装胶膜4朝向玻璃前板1一侧上或嵌入第二封装胶膜5朝向玻璃背板3一侧上。本实用新型中金属电热丝6的结构有多种,例如金属电热丝6为钨丝或银丝。

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