本实用新型涉及电池包冷却技术领域，具体是一种集成式进出口接头。
背景技术：
随着新能源汽车的发展以及动力电池能量密度及快充倍率的提升，动力电池的应用越来越广泛，但动力电池在工作过程中会产生大量热量，目前动力电池大多采用液冷的方式进行电池冷却。
作为电池热管理设计，实时监控电池包进出水口冷却液温度非常重要，而现在绝大多数液冷电池包没有直接对进出水口冷却液温度进行监控，常常出现动力电池内部温度过高等情况，导致动力电池的使用寿命短；另外，常用的动力电池液冷的进出口接头常分开设置，占用空间大，功能单一。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种集成式进出口接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种集成式进出口接头，包括对称开设有接头安装孔的安装面板以及装在接头安装孔内的进液接头主体和出液接头主体，所述进液接头主体和出液接头主体均为一体式结构，进液接头主体远离出液接头主体的侧面和出液接头主体远离进液接头主体的侧面各设有一内部中空的、用于安装检测温感的温感安装轴。
作为本实用新型进一步的方案：所述进液接头主体的上表面设有装在电池包箱体内的进液冷却管、装在接头安装孔的端部接有进液管；所述进液冷却管与进液管在空间内垂直。
作为本实用新型进一步的方案：所述出液接头主体的上表面设有装在电池包箱体内的出液冷却管、装在接头安装孔的端部接有出液管；所述出液冷却管与出液管在空间内垂直。
作为本实用新型进一步的方案：所述进液管与接头安装孔之间、出液管与接头安装孔之间以及检测温感与温感安装轴的轴孔之间均设有环形密封垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述环形密封垫为分别嵌在接头安装孔内壁与温感安装轴轴孔内壁的橡胶密封垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装面板上呈排的开设有至少一组面板安装孔；所述面板安装孔为内嵌有螺栓密封垫的螺栓连接孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述检测温感为用于检测冷却液液体温度的电阻式温感。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将在空间中两两垂直的进液管、进液冷却管及装在进液接头主体外侧面上的检测温感与在空间中两两垂直的出液管、出液冷却管及装在出液接头主体外侧面上的检测温感对称式的装在安装面板上，布局合理，方便了进出口接头整体的安装与使用，有利于推广使用；
2、将进液管、进液冷却管、出液管、出液冷却管及检测温感集成于安装面板，结构紧凑，减小了进出口接头的占用空间；同时，进出口接头整体采用铝合金材料制成，质量轻，方便携带、安装与拆卸；
3、检测温感关于安装面板对称设置，可实时监控进液口与出液口的冷却液液体温度，为电池包的热管理控制提供可靠的温度信息，方便电池包的热管理控制，避免电池包工作时过热发生短路等危险，减缓了电池包内部元器件等的老化速度，提高了电池包使用的安全性，延长了电池包的使用寿命；
4、在接头主体的各个连接处均内嵌有环形密封垫，有效避免了各个连接处发生漏液等现象，保证了接头主体各个连接处的良好密封性，避免冷却液浪费；
5、安装面板上呈排的开设至少一组螺栓连接孔并在螺栓连接孔内嵌螺栓密封垫，各个螺栓连接孔布置合理，保证了安装面板与电池包箱体之间的紧固连接，螺栓密封垫的设置有效避免了电池包箱体与安装面板连接处漏气。
附图说明
图1为本实用新型的结构图一。
图2为本实用新型未安装检测温感的结构图二。
图中：1-安装面板、2-进液接头主体、3-出液接头主体、4-温感安装轴、5-检测温感、6-进液冷却管、7-进液管、8-出液冷却管、9-出液管、10-环形密封垫、11-面板安装孔、12-螺栓密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过内部中空的进液接头主体2和出液接头主体3，将进液管7与进液接头主体2装在接头安装孔的圆环形端部相连、将进液冷却管6装在进液接头主体2的长方体上表面，将出液管9与出液接头主体3装在接头安装孔的圆环形端部相连、将出液冷却管8装在出液接头主体3的长方体上表面，同时，在进液接头主体2远离出液接头主体3的外侧面上和出液接头主体3远离进液接头主体2的外侧面上分别设置用于安装检测温感5的温感安装轴4，两温感安装轴4关于安装面板1相互对称，装在温感安装轴4上的两检测温感5可分别检测进液管7与进液冷却管6以及出液管9与出液冷却管8内的冷却液液体温度，实现实时监控电池包箱体进液与出液的液体温度。
请参阅图1-2，集成式进出口接头包括对称开设有接头安装孔的安装面板1以及装在接头安装孔内的进液接头主体2和出液接头主体3，进液接头主体2和出液接头主体3均为一体式结构，进液接头主体2和出液接头主体3为铝块加工而成，进液接头主体2和出液接头主体3转载接头安装孔内的部分为内部中空的环形圆柱结构、装在电池包箱体内的为内部中空的长方体结构，进液接头主体2的上表面设有装在电池包箱体内的进液冷却管6、装在接头安装孔的端部接有进液管7，进液冷却管6与进液管7在空间内垂直，同时，出液接头主体3的上表面设有装在电池包箱体内的出液冷却管8、装在接头安装孔的端部接有出液管9，出液冷却管8与出液管9在空间内垂直，进液接头主体2远离出液接头主体3的侧面和出液接头主体3远离进液接头主体2的侧面各设有一内部中空的、用于安装检测温感5的温感安装轴4，进液管7、进液冷却管6、装在进液接头主体2上的检测温感5三者在空间上两两相互垂直，出液管9、出液冷却管8、装在出液接头主体3上的检测温感5三者在空间上也两两相互垂直，并且，两两相互垂直的进液管7、进液冷却管6、装在进液接头主体2上的检测温感5、进液接头主体2整体与两两相互垂直的出液管9、出液冷却管8、装在出液接头主体3上的检测温感5、出液接头主体3整体关于安装面板1对称设置，布局合理，对称式的进出口接头占用空间小，使得整个进出口接头结构紧凑，进出口接头采用铝合金材料制造，质量轻，安装面板1上呈排的开设有至少一组面板安装孔11，面板安装孔11为内嵌有螺栓密封垫12的螺栓连接孔。
安装时，通过连接螺栓穿过安装面板1上开设的面板安装孔11及电池包箱体上开设的箱体连接孔，将安装面板1与电池包箱体固定连接，在安装面板1的面板安装孔11内嵌有螺栓密封垫12，通过设置的螺栓密封垫12可保证安装面板1与电池包箱体紧固连接，并且，螺栓密封垫12保证了连接螺栓处的良好密封性，有效避免了电池包箱体漏气；进液管7与接头安装孔之间、出液管9与接头安装孔之间以及检测温感5与温感安装轴4的轴孔之间均设有环形密封垫10，进液冷却管6与进液接头主体2上表面的冷却孔之间、出液冷却管8与出液接头主体3上表面的冷却孔之间也内嵌有环形密封垫10，环形密封垫10为分别嵌在接头安装孔内壁与温感安装轴4轴孔内壁的橡胶密封垫，保证了各个连接处的良好密封性，有效防止漏液，提高了电池包箱体的冷却效果，避免冷却液体的浪费；使用时，冷却液体从进液管7进入通过内部中空的进液接头主体2进入装在电池包箱体内的进液冷却管6内，冷却液进入电池包箱体后通过冷却回路等将电池包箱体内部的大量热量带走，吸收了大量热量的冷却液经装在电池包箱体内的出液冷却管8流出，出液冷却管8内的冷却液通过内部中空的出液接头主体3进入出液管9并排处电池包箱体外，装在进液接头主体2外侧面和出液接头主体3外侧面的检测温感5实时监控进出口处的冷却液体温度，检测温感5为用于检测冷却液液体温度的电阻式温感，检测温感5的电阻值随着温度的变化而变化，保证了检测冷却液液体温度的准确度，进出口接头将检测温感5、进液管7、出液管9、进液冷却管6、出液冷却管8等集成在一起，并将检测温感5、进液管7、出液管9、进液冷却管6、出液冷却管8等对称安装在安装面板1上，实现了实时监控电池包液体温度并为电池包的热管理提供技术支持，提高了电池包使用的安全性，通过检测温感5检测液体温度、及时降低电池包内部温度，避免电池包工作时过热发生短路等危险，减缓了电池包内部元器件等的老化速度，延长了电池包的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。