一种具有机械互锁功能的接地线装置的制作方法

本实用新型涉及电力系统中接地线的安全操作领域，尤其涉及一种具有机械互锁功能的接地线装置。

背景技术：

目前，接地线是在高压电气设备检修时，防止设备突然来电或感应电危及检修人员安全的常用安全工具。但是，由于接地线及其操作杆本身均无预防误操作事故功能，其它的各种“五防”闭锁装置都是闭锁的接地线接地桩，不能直接闭锁接地线的导体端线夹；现有的各种接地线管理装置，只能直接防止“带接地线合闸”的误操作事故；倒闸操作制度虽然齐全，却难以避免挂接地线操作时的人工差错因素，长期以来始终无法杜绝人工差错造成的“带电挂接地线”恶性误操作事故，因此亟待需求一种更加安全的接地线装置。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种具有机械互锁功能的接地线装置，解决了现有技术中带电挂接地线存在的安全隐患。

一种具有机械互锁功能的接地线装置，包括接地端框架、导线夹框架和连接臂；所述接地端框架的侧壁上固定设置有所述连接臂，所述导线夹框架配合设置在所述连接臂上；

所述接地端框架为C形设计，所述接地端框架上设置有传动螺杆，所述传动螺杆的下端竖直穿过所述接地端框架的顶面中心，并限位设置有第一压线盖板，传动螺杆带动第一压线盖板上下移动；所述传动螺杆的上端固定连接有转轮；

所述接地端框架内设置有可上下滑动的浮动板；所述接地端框架的下部设置有所述分离式底座，所述分离式底座上设置有两个间隔开的固定凸块，两个所述固定凸块的上方均设置有将所述浮动板向上弹起的第二弹簧；两个所述固定凸块及连接臂上贯通有一横向的预留孔，所述固定凸块之间设置有滑动块，所述滑动块右侧固定有闭锁杆，所述闭锁杆从所述预留孔向连接臂右侧穿出，用于锁止所述导线夹框架；所述滑动块与左侧的所述固定凸块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧将滑动块向右侧推动；所述浮动板的底面固定有楔形块，所述楔形块向下运动时能够向左侧挤压滑动块；

所述连接臂上设置有左侧开口的预留槽，所述预留槽内设置有所述滑块销，所述滑块销与所述预留槽右侧壁面之间设置有第三弹簧；所述滑块销包括位于滑块销左侧的卡止杆，所述卡止杆穿过接地端框架的侧壁到达所述第一压线盖板上下移动的路径上；

所述导线夹框架上设置有连接杆，所述连接杆的一端竖直穿过所述导线夹框架，并固定连接有第二压线盖板；所述第二压线盖板和所述导线夹框架之间设置有第四弹簧，所述连接杆的另一端设置为绝缘操作手柄；所述导线夹框架的侧壁上固定设置有C型槽，所述导线夹框架通过所述C型槽嵌套在所述连接臂上，用于将所述滑块销压缩回所述预留槽内部；所述C型槽的侧面设置有高压测距预警器。

进一步的，所述卡止杆伸入所述接地端框架内的长度不大于3mm，所述闭锁杆穿出所述连接臂的长度不大于3mm。

进一步的，所述固定凸块左侧固定有滑动杆，所述滑动杆穿入所述第一弹簧内。

进一步的，所述滑动杆的长度小于所述第一弹簧的长度。

再进一步，两个所述固定凸块上均开设有竖直的通过孔，两个所述通过孔内均设置有导向杆，两个所述导向杆的上端固定在所述浮动板的下侧，且两个导向杆分别位于两个所述第二弹簧内。

再进一步的，所述传动螺杆与所述接地端框架的顶面螺纹连接。

再进一步的，所述传动螺杆的下端通过轴承连接所述第一压线盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本实用新型公开了一种具有机械互锁功能的接地线装置，接地端框架和导线夹框架通过机械互锁方式配合在一起，可实现作业安装时“先挂接接地端框架，后挂接导线夹框架”，拆除时“先拆导线夹框架，后拆接地端框架”，从硬件上规范操作顺序。具有结构合理、操作简单、使用方便的优点。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的接地线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的接地线装置的接线端结构示意图；

图3为本实用新型的接地线装置的接地端结构示意图；

图4为本实用新型的接地线装置的接地端分离式底座内部结构示意图；

图5为本实用新型的接地线装置的分离式底座结构示意图；

图6为本实用新型的接地线装置的滑块销结构示意图；

附图标记说明：1、接地端框架；101、转轮；102、浮动板；103、第二弹簧；104、分离式底座；105、楔形块；106、滑块销；107、第一压线盖板；108、传动螺杆；109、固定凸块；110、滑动块；111、第一弹簧；112、滑动杆； 113、闭锁杆；114、导向杆；115、预留孔；116、第三弹簧；117、卡止杆；118、通过孔；2、导线夹框架；201、第二压线盖板；202、第四弹簧；203、绝缘操作手柄；204、高压测距预警器；205、C型槽；206、连接杆；3、连接臂；301、预留槽。

具体实施方式

如图1-6所示：

一种具有机械互锁功能的接地线装置，包括接地端框架1、导线夹框架2和连接臂3；所述接地端框架1的侧壁上固定连接有所述连接臂3，所述导线夹框架2配合嵌套在在所述连接臂3上。

所述接地端框架1为C形设计，所述接地端框架1上安装有传动螺杆108，所述传动螺杆108的下端竖直穿过所述接地端框架1的顶面中心，并限位设置有第一压线盖板107，本实施例中具体，所述传动螺杆108与所述接地端框架1 的顶面螺纹连接，所述传动螺杆108的下端通过轴承连接所述第一压线盖板107，从而使得传动螺杆108带动第一压线盖板107进行上下移动；所述传动螺杆108 的上端固定连接有转轮101，通过旋转转轮101带动传动螺杆108转动，调节所述第一压线盖板107高度。

所述接地端框架1内可上下滑动地安装有浮动板102，所述接地端框架1的下部安装有所述分离式底座104，所述分离式底座104上固定有两个间隔开的固定凸块109，两个所述固定凸块109的上方均连接有将所述浮动板102向上弹起的第二弹簧103，本实施例中具体的，两个所述固定凸块109上均开设有竖直的通过孔118，两个所述通过孔118内均设置有导向杆114，两个所述导向杆114 的上端固定在所述浮动板102的下侧，且两个导向杆114分别位于两个所述第二弹簧103内，以保证浮动板102竖直方向的运动不偏斜。两个所述固定凸块 109及连接臂3上贯通有一横向的预留孔115，所述固定凸块109之间设置有滑动块110，所述滑动块110右侧固定有闭锁杆113，所述闭锁杆113从所述预留孔115向连接臂3右侧穿出，用于锁止所述导线夹框架2，当闭锁杆113从连接臂右侧穿出后，穿入开设在导线夹框架2上的一个盲孔内，使导线夹框架2不能在连接臂上进行上下移动。所述滑动块110与左侧的所述固定凸块109之间安装有第一弹簧111，所述第一弹簧111将滑动块110向右侧推动，所述浮动板 102的底面固定有楔形块105，滑动块上具有与楔形块配合的斜面，使所述楔形块105向下运动时能够向左侧挤压滑动块110。本实施例中具体的，所述固定凸块109左侧固定有滑动杆112，所述滑动杆112穿入所述第一弹簧111内，再具体的，所述滑动杆112的长度小于所述第一弹簧111的长度，保证滑动块110 的运动方向水平。常态下，第一弹簧将滑动块向右推，使闭锁杆从连接臂右侧穿出，穿入导线夹框架2的盲孔内，使导线夹框架2不能脱离连接臂，只有当第一压线盖板将接地线压在浮动板上，带动浮动板向下运动，使楔形块向左挤压滑动块，压缩第一弹簧，将闭锁杆退出导线夹框架2的盲孔，才能实现导线夹框架2脱离连接臂。

所述连接臂3上开设有左侧开口的预留槽301，所述预留槽301内安装有所述滑块销106，所述滑块销与所述预留槽301右侧壁面之间固定有第三弹簧116，为滑块销106提供向左侧的弹力。所述滑块销106包括位于滑块销106左侧的卡止杆117，所述卡止杆117穿过接地端框架1的侧壁到达所述第一压线盖板 107上下移动的路径上。常态下，第三弹簧向左侧弹滑块销，使卡止杆伸入接地端框架1内，当第一压线盖板107向下移动压紧接地线后，卡止杆卡住第一压线盖板，使第一压线盖板不能向上返回。

所述导线夹框架2上设置有连接杆206，所述连接杆206的一端竖直穿过所述导线夹框架2，并固定连接有第二压线盖板201；所述第二压线盖板201和所述导线夹框架2之间连接有第四弹簧202，所述第二压线盖板201的侧面贴合所述导线夹框架2侧面，具体的所述第二压线盖板201的侧面与所述导线夹框架2 侧面滑动连接，并在所述第四弹簧202的作用下向下压紧所述导线夹框架2，所述连接杆206的另一端固定连接为绝缘操作手柄203，便于调节导线端框架2夹紧导线。所述导线夹框架2的侧壁上固定安装有C型槽205，所述导线夹框架2 通过所述C型槽205嵌套在所述连接臂3上，当导线夹框架2的C型槽套在连接臂上后，C型槽将所述滑块销106压缩回所述预留槽301内部，卡止杆向预留槽301内缩回，使第一压线盖板能够顺畅的上下移动。所述C型槽205的侧面安装有高压测距预警器204。

本实施例中具体的，所述卡止杆117伸入所述接地端框架1内的长度为3mm，所述闭锁杆113穿出所述连接臂3的长度也为3mm，这样构思结构合理又能起到限位功能。

工作原理及步骤：

1、作业前，先将高压测距预警器204打开，根据线路或设备电压，将高压测距预警器204调至合适档位。

2、作业前，导线夹框架2与接地端框架1相配合，C型槽205压住滑块销 106，浮动板102下方装有第二弹簧103，在第二弹簧103弹力作用下，浮动板 102下的楔形块105不与滑动块110接触，滑动块110在第一弹簧111的作用下，顶压连接臂3上的限位销处于伸出状态，闭锁导线夹框架2的第二压线盖板201，从而使得导线夹框架2不可从接地端中拔出。

3、当接地端框架1和导线夹框架2连接时，旋动转轮101，传动螺杆108 带动第一压线盖板107下移，地端与浮动板102接触，浮动板102受力下移，楔形块105压迫滑动块110移动，此时连接臂3中的闭锁杆113左移，当浮动板102降至最低位置时，闭锁杆113完全缩进，此时导线夹框架2可从安装在接地端框架1上的连接臂上完全拔出。

4、当导线夹框架2的C型槽脱离连接臂后，滑块销106的卡止杆在第三弹簧的弹力作用下弹出3mm，限制第一压线盖板107向上的运动，此时地端不可拆除，只有再次将导线夹框架2与连接臂配合后，才可将地端拆除。

5、导线夹框架2拔出后，即可将导线夹框架2与线路或设备连接。

6、检修结束后，需先拆导线端，针对本方案，若先拆除接地端，因第一压线盖板107受滑块销106限制而不可上移，故无法拆除地端。只有先将导线端拆除，然后通过C型槽205与连接臂配合，滑块销106在C型槽205的压力作用下才可缩回。C型槽205运动到连接臂底部后，此时，旋转转轮101，带动第一压线盖板107上移，拆除地端；浮动板102在第二弹簧103的弹力作用下弹起，没有了楔形块105的压力，滑动块110在第一弹簧的作用下运动，闭锁杆 113伸出，闭锁导线夹框架2，此时导线夹框架2运动被限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。