本实用新型涉及漆包线加工装置技术领域，具体为一种具有方形倒角的漆包线模具。
背景技术：
目前漆包线的涂漆工艺一般有毛毡法涂漆和模具法涂漆，其中毛毡法涂漆具有操作方便、调换线规方便的优点，但是该方法对绝缘漆的粘度要求比较高，且漆膜不易控制，需要经常更换毛毡且绝缘漆易受到污染从而影响漆包线的绝缘性能；而模具法在涂漆时漆包线经过穿过漆缸再穿过涂漆模具完成涂漆，能够控制漆膜厚度，但是当加工不同规格漆包线时需要更换相应的涂漆模具，而现有的涂漆模具在拆装时需要专用的拆装工具才能够拆装，这种拆装方式会影响拆装涂漆模具的工作效率，从而影响涂漆模具的工作效率，不便于人们使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有方形倒角的漆包线模具，具备便于拆装涂漆模具等优点，解决了现有的涂漆模具不方便拆装的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于拆装涂漆模具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有方形倒角的漆包线模具，包括支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有涂漆模具本体，所述涂漆模具本体的两侧均固定连接有连接块，所述支撑板的顶部固定连接有位于连接块一侧的固定块，所述固定块的顶部固定连接有位于连接块顶部的容纳块，所述容纳块的内部活动安装有压块，所述连接块的顶部开设有固定槽，所述压块的底端贯穿容纳块并卡接在固定槽内。
优选的，所述压块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面螺纹连接有传动套，所述传动套的顶端贯穿容纳块并延伸至容纳块的外部。
优选的，所述传动套的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁与容纳块的内壁固定连接。
优选的，所述传动套的顶部固定连接有承接块，所述承接块的顶部固定连接有扭块，所述扭块的表面设置有防滑纹。
优选的，所述压块的两侧均固定连接有导向块，所述容纳块的内壁开设有位于压块两侧的导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽内。
优选的，所述压块的底部固定连接有限位块，所述连接块的底部开设有限位槽，所述限位槽的顶部与固定槽连通，所述限位块的底端卡接在限位槽内。
优选的，所述涂漆模具本体的两侧均固定连接有挡块一，所述容纳块靠近涂漆模具本体的一侧开设有位于挡块一背面的挡块二，所述挡块二的正面与挡块一的背面活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有方形倒角的漆包线模具，具备以下有益效果：
1、该具有方形倒角的漆包线模具，通过设置连接块、固定块、容纳块、压块和固定槽，能够将涂漆模具本体活动安装在支撑板的顶部，而且结构简单，无需拆装工具即可完成拆装，便于使用者拆装涂漆模具，从而提高了拆装涂漆模具的工作效率，从而间接的提高了涂漆模具的工作效率，便于人们使用。
2、该具有方形倒角的漆包线模具，通过设置传动杆和传动套，能够对压块进行传动，从而方便使用者上下移动压块，而且能够与轴承配合将压块更加紧固的卡进固定槽内，通过设置承接块和扭块，能够增加传动杆与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的旋转传动杆，通过设置导向块和导向槽，能够对压块进行导向，从而让压块可以更加稳定的移动，让压块可以更加准确的卡进固定槽内，通过设置限位块和限位槽，能够增加压块与连接块连接的紧密性，从而让压块可以更加稳定的将连接块固定住，通过设置挡块一和挡块二，能够对涂漆模具本体移动的位置进行限位，从而让固定槽可以更加准确的与压块对齐，方便压块卡进固定槽内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型容纳块和连接块的正面结构剖视示意图。
图中：1支撑板、2涂漆模具本体、3连接块、4固定块、5容纳块、6压块、7固定槽、8传动杆、9传动套、10轴承、11承接块、12扭块、13导向块、14导向槽、15限位块、16限位槽、17挡块一、18挡块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种具有方形倒角的漆包线模具，包括支撑板1，支撑板1的顶部活动安装有涂漆模具本体2，涂漆模具本体2的两侧均固定连接有连接块3，支撑板1的顶部固定连接有位于连接块3一侧的固定块4，固定块4的顶部固定连接有位于连接块3顶部的容纳块5，涂漆模具本体2的两侧均固定连接有挡块一17，容纳块5靠近涂漆模具本体2的一侧开设有位于挡块一17背面的挡块二18，挡块二18的正面与挡块一17的背面活动连接，通过设置挡块一17和挡块二18，能够对涂漆模具本体2移动的位置进行限位，从而让固定槽7可以更加准确的与压块6对齐，方便压块6卡进固定槽7内，容纳块5的内部活动安装有压块6，压块6的顶部固定连接有传动杆8，传动杆8的表面螺纹连接有传动套9，传动套9的顶端贯穿容纳块5并延伸至容纳块5的外部，传动套9的外壁固定连接有轴承10，轴承10的外壁与容纳块5的内壁固定连接，通过设置传动杆8和传动套9，能够对压块6进行传动，从而方便使用者上下移动压块6，而且能够与轴承10配合将压块6更加紧固的卡进固定槽7内，传动套9的顶部固定连接有承接块11，承接块11的顶部固定连接有扭块12，扭块12的表面设置有防滑纹，通过设置承接块11和扭块12，能够增加传动杆8与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的旋转传动杆8，连接块3的顶部开设有固定槽7，压块6的底端贯穿容纳块5并卡接在固定槽7内，通过设置连接块3、固定块4、容纳块5、压块6和固定槽7，能够将涂漆模具本体2活动安装在支撑板1的顶部，而且结构简单，无需拆装工具即可完成拆装，便于使用者拆装涂漆模具，从而提高了拆装涂漆模具的工作效率，从而间接的提高了涂漆模具的工作效率，便于人们使用，压块6的两侧均固定连接有导向块13，容纳块5的内壁开设有位于压块6两侧的导向槽14，导向块13滑动连接在导向槽14内，通过设置导向块13和导向槽14，能够对压块6进行导向，从而让压块6可以更加稳定的移动，让压块6可以更加准确的卡进固定槽7内，压块6的底部固定连接有限位块15，连接块3的底部开设有限位槽16，限位槽16的顶部与固定槽7连通，限位块15的底端卡接在限位槽16内，通过设置限位块15和限位槽16，能够增加压块6与连接块3连接的紧密性，从而让压块6可以更加稳定的将连接块3固定住。
在使用时，将涂漆模具本体2放在两个容纳块5之间，然后向后移动涂漆模具本体2，涂漆模具本体2带动挡块一17向后移动，从而使挡块一17与挡块二18贴齐，这时固定槽7就会位于压块6的底部，然后旋转扭块12，扭块12带动承接块11旋转，承接块11带动传动套9旋转，传动套9带动传动杆8向下移动，从而带动压块6向下移动卡进固定槽7内，同时限位块15也会卡进限位槽16内完成对连接块3的固定。
综上所述，该具有方形倒角的漆包线模具，通过设置连接块3、固定块4、容纳块5、压块6和固定槽7，能够将涂漆模具本体2活动安装在支撑板1的顶部，而且结构简单，无需拆装工具即可完成拆装，便于使用者拆装涂漆模具，从而提高了拆装涂漆模具的工作效率，从而间接的提高了涂漆模具的工作效率，解决了现有的涂漆模具不方便拆装的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。