水平对接分体组合嵌入式隔离器芯的制作方法

本实用新型涉及隔离器的装置技术领域，具体为一种水平对接分体组合嵌入式隔离器芯。

背景技术：

隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出、输入，输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用，隔离器又名信号隔离器，是工业控制系统中重要组成部分。

现有的隔离器一般是一体式结构，就是隔离器的负载和组成隔离的环形器在同一个壳体上，而对于一些需要大负荷和大功率的隔离器来说，不利于散热，且容易烧坏造成隔离器的失效。

如果能够发明一种适用大功率大负荷的隔离器芯且利于散热就能够解决此类问题，为此我们提供了一种水平对接分体组合嵌入式隔离器芯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水平对接分体组合嵌入式隔离器芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平对接分体组合嵌入式隔离器芯，包括第一隔离器和第二隔离器，所述第一隔离器内设置有第一隔离器芯，所述第一隔离器芯贯穿第一隔离器的两端设置，所述第二隔离器内设置有第二隔离器芯，所述第二隔离器芯贯穿第二隔离器的两端设置，所述第一隔离器的右端插接在连接器中，所述第二隔离器的左端插接在连接器中，所述连接器的内腔下端设置有滚动槽，所述滚动槽设置有两个，两个所述滚动槽关于支撑架对称，所述滚动槽设置有滚珠，所述连接器的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫为半球形结构，所述对接器的中间内壁的上下固定连接有支撑架，两个所述支撑架的中间设置有对接器，所述对接器的横截面形状与第一隔离器芯和第二隔离器芯的横截面形状相同，且对接器的内横截面面积与第一隔离器芯和第二隔离器芯的横截面面积相等，所述连接器的上端设置有通孔，所述通孔至少设置有两个，所述通孔贯穿连接器的上端外壳和内壁上端设置。

优选的，所述第一隔离器芯的长度长于第一隔离器的长度，第一隔离器芯关于第一隔离器的中心轴对称；所述第二隔离器芯的长度长于第二隔离器的长度，第二隔离器芯关于第二隔离器的中心轴对称，所述第一隔离器和第二隔离器为相同形状相同大小的结构。

优选的，所述第一隔离器和第二隔离器均为圆形柱体结构，所述连接器的外壳为矩形柱体结构，连接器的内腔为圆形柱体结构，且连接器的长度分别于第一隔离器和第二隔离器均相等。

优选的，所述滚珠设置有多个，滚珠等距等大小依次排列在滚动槽中，所述滚动槽两端固定连接有辊轴，所述滚珠均贯穿在辊轴设置。

优选的，所述滚珠的上端到对接器的距离等于第一隔离器宽度的一半，所述弹簧和橡胶垫压紧状态下到对接器的距离等于第一隔离器的宽度一半。

优选的，所述弹簧设置有多个，所述弹簧与通孔的位置依次错开放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过多个隔离器芯的分体式连接，有效的增大适用功率和负荷，且可针对不同设备而设置出最大负荷；

2.该装置通过设置的多个隔离器的分体式连接，产热更加分散，相对于一体式的隔离器的散热效果更明显，且对接器上设置的通孔同时也能增大散热效果，避免高温对隔离器造成的烧坏。

附图说明

图1为本实用新型结构连接示意图；

图2为本实用新型连接器的剖视图；

图3为本实用新型连接器的侧视图。

图中：1第一隔离器、2第一隔离器芯、3第二隔离器、4第二隔离器芯、5连接器、6对接器、7支撑架、8滚动槽、9滚珠、10弹簧、11橡胶垫、12通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水平对接分体组合嵌入式隔离器芯，包括第一隔离器1和第二隔离器3，第一隔离器1内设置有第一隔离器芯2，第一隔离器芯2贯穿第一隔离器1的两端设置，第二隔离器3内设置有第二隔离器芯4，第二隔离器芯4贯穿第二隔离器3的两端设置，第一隔离器1的右端插接在连接器5中，第二隔离器3的左端插接在连接器5中，连接器5的内腔下端设置有滚动槽8，滚动槽8设置有两个，两个滚动槽8关于支撑架7对称，滚动槽8设置有滚珠9，连接器5的上端固定连接有弹簧10，弹簧10的下端固定连接有橡胶垫11，橡胶垫11为半球形结构，对接器5的中间内壁的上下固定连接有支撑架7，两个支撑架7的中间设置有对接器6，对接器6的横截面形状与第一隔离器芯2和第二隔离器芯4的横截面形状相同，且对接器6的内横截面面积与第一隔离器芯2和第二隔离器芯4的横截面面积相等，连接器5的上端设置有通孔12，通孔12至少设置有两个，通孔12贯穿连接器5的上端外壳和内壁上端设置。

进一步地，第一隔离器芯2的长度长于第一隔离器1的长度，第一隔离器芯2关于第一隔离器1的中心轴对称；第二隔离器芯4的长度长于第二隔离器3的长度，第二隔离器芯4关于第二隔离器3的中心轴对称，第一隔离器1和第二隔离器3为相同形状相同大小的结构。

进一步地，第一隔离器1和第二隔离器3均为圆形柱体结构，连接器5的外壳为矩形柱体结构，连接器5的内腔为圆形柱体结构，且连接器5的长度分别于第一隔离器1和第二隔离器3均相等。

进一步地，滚珠9设置有多个，滚珠9等距等大小依次排列在滚动槽8中，滚动槽8两端固定连接有辊轴，滚珠9均贯穿在辊轴设置。

进一步地，滚珠9的上端到对接器6的距离等于第一隔离器1宽度的一半，弹簧10和橡胶垫11压紧状态下到对接器6的距离等于第一隔离器1的宽度一半。

进一步地，弹簧10设置有多个，弹簧10与通孔12的位置依次错开放置。

工作原理：当设备中需要大负荷大功率的隔离器时，工作人员可将多个隔离器进行水平对接，本实施例中，将第一隔离器1右侧插入连接器5中，因连接器5的内腔下端设置有滚动槽8，滚动槽8中的滚珠9既减少了连接器5内壁对第一隔离器1的摩擦力，又加速了第一隔离器1在连接器5中的插接，通过第一隔离器1在连接器5的滚动，由于滚珠9的上端到对接器6的距离等于第一隔离器1宽度的一半，而第一隔离器1的中间设置有第一隔离器芯2，进而第一隔离器芯2插入连接器5中间设置有对接器6中，连接器5的上端固定连接的弹簧10和弹簧10下端固定连接的橡胶垫11对第一隔离器1具有压紧并固定的作用，同理操作，将第二隔离器3的左端插入连接器5中，对接器6的长度等于第一隔离器芯2和第二隔离器芯4插入的长度之和，第一隔离器芯2和第二隔离器芯4在对接器6中完成对接工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。