本实用新型涉及电线电缆生产设备领域，具体而言，涉及一种降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置及挤出设备。
背景技术：
电线电缆的芯体外部的绝缘层主要以高分子橡塑材料为主，绝缘层是电线电缆生产过程中的关键工序，主要依靠电缆挤出设备生产，该设备是由机身、机头、模具和牵引系统组成，由牵引系统将导体通过机头从模具的模芯口穿过，高分子材料在机身内加热后通过机头和模具的腔体被挤压成圆筒状。
电线电缆的芯体常用的导体有硬质的导体和软质的导体，软导体的电缆在使用时能够频繁弯曲且方便运输、安装。硬导体结构外径及外形稳定，绝缘材料挤出配模时，绝缘层的模芯稍大于导体外径即可；而软导体结构外径及外形不稳定，导体在收绕工装盘和挤出放线牵引过程中受到挤压容易发生不同程度的变形。
因此，在生产软导体的电缆时，挤出设备上选配的绝缘层模芯尺寸需要参考软导体的变形后的最大外径，以便绝缘层能顺利套设于软导体外部。但是当软导体的局部模间距较大，挤出设备挤包绝缘层时，不圆整的软导体经过模芯时产生抖动后，同心度产生较大偏差，挤包在导体上的绝缘层会出现一边厚一边薄的偏心情况。
为了让绝缘层最薄点的厚度也能达到工艺要求，往往导致绝缘层较厚的一边超出工艺要求，造成电缆外径增大，挤出成本增加。据统计，硬导体的电缆绝缘偏心度可以控制在 10％以下，而软导体的电缆绝缘偏心度一般超过20％，偏心度大不利于电缆质量，增大材料消耗及电缆外径。软导体电缆绝缘偏心度太大一直是国内外同行业生产技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置，用于对电缆芯体进行定位，并对变形的电缆芯体进行修正，以解决由于芯体变形导致的绝缘层偏心度大的问题，节省成本，提高成品率。
本实用新型的另一目的在于提供一种电缆挤出设备，其能够减少由于芯体变形导致绝缘层偏心度大的问题，节省生产成本，提高成品率。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置，用于对电缆芯体进行定位，并对变形的电缆芯体进行修正，其包括能够容许电缆芯体通过的定位通孔，定位通孔为贯穿通孔，还包括相互固定连接的固定座和连接座，连接座上设置有定位调节器，定位调节器上设有调节装置和多个整形装置，整形装置包括沿定位通孔的圆周设置的整形压轮，整形压轮的轮周设有弧形槽，调节装置用于驱动整形压轮靠近或远离定位通孔。
整形装置设置于定位通孔一端，整形装置上的整形压轮设置弧形槽，该弧形槽的弧度与电缆芯体表面应具备的标准弧度相等，多个弧形槽组合成芯体通道，电缆芯体通过定位通孔时必然经过芯体通道，弧形槽与电缆芯体表面贴合，定位调节器上的多个整形压轮同时挤压电缆芯体，使变形的电缆芯体得到修正。调节装置用于调节整形装置相对于定位通孔的位置，整形装置可拆卸固定连接于调节装置上，根据电缆芯体的直径不同，可以选取具有适合的弧形槽的整形装置。
本降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置的固定座固定在电缆挤出设备的机头一侧，调节固定座的高度，将连接座对准电缆挤出设备的机头，使定位通孔的轴心与机头进线孔的轴心在一条直线上，电缆芯体先经过定位通孔，由定位调节器上的整形装置进行形状修正后，再进入电缆挤出设备挤包绝缘层，以解决由于芯体变形导致的绝缘层偏心度大的问题。
进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，多个整形压轮设置于定位孔一端，多个弧形槽共同围成芯体通道。
进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述调节装置包括于定位通孔周围的调节块，定位调节器上设置有滑槽，调节块能够沿滑槽移动且固定，整形装置包括用于安装整形压轮的支架，支架与调节块固定连接。
进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述整形压轮、支架、调节块依次可拆卸固定连接。
进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述支架上设置有用于连接整形压轮的活动轴，活动轴能相对于支架沿轴向移动。
进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述调节装置还包括传动装置，多个调节块分别与传动装置传动连接，传动装置能带动多个调节块沿对应的滑槽相互靠近或远离。
进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述传动装置安装于定位调节器内部，定位通孔贯穿传动装置，传动装置朝向滑槽一面设有平面螺纹；调节块与滑槽的侧壁设有相互配合的凹槽或凸条，滑槽底部开口，调节块设有伸出滑槽底部的平面齿纹，平面齿纹与平面螺纹配合。
进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述定位调节器内还设有用于驱动传动装置转动的调节器。
进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，上述调节器包括固定连接的锥形齿轮和调节部，传动装置背离滑槽的一面设置有锥形齿纹，传动装置上的锥形齿纹与调节器的锥形齿轮啮合，定位调节器上设有用于容纳调节部的开孔。
一种电缆挤出设备，用于减少由于芯体变形导致绝缘层偏心度大的问题，其包括上述的降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置。
本实用新型实施例的有益效果是：
本降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置的固定座固定在电缆挤出设备的机头一侧，将定位通孔的轴心与机头进线孔的轴心对准，电缆芯体先经过定位通孔，由定位调节器上的整形装置进行形状修正后，再进入电缆挤出设备挤包绝缘层，使变形的电缆芯体得到修正，并使电缆芯体定位对准机头进线孔。
本电缆挤出设备，能够在挤包绝缘层前修正芯体的外形，减少由于芯体变形导致绝缘层偏心度大的问题，提高成品率，减少生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的整形装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的整形装置另一视角的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的定位调节器的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的定位调节器另一视角的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的定位调节器的爆炸图；
图7为本实用新型实施例提供的定位调节器的另一视角爆炸图。
图标：000－电缆芯体；100－连接座；200－定位调节器；300－第一安装座；310－滑槽；320－第一半孔；400－传动装置；410－锥形齿纹；420－平面螺纹；500－第二安装座；510－第二半孔；600－调节块； 610－平面齿纹；700－调节器；710－调节部；800－整形装置；900－固定座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“轴心”、“轴向”、“上”、“内”、“外”、“朝向”、“背离”、“垂直”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照附图1、附图2和附图3，一种降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置，用于对电缆芯体000进行定位，并对变形的电缆芯体000进行修正，其包括相互固定连接的固定座900 和连接座100，为方便使用，固定座900可以设置为高度可调的结构，连接座100上设置有定位调节器200，为了容许电缆芯体 000通过，本降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置上设置定位通孔，定位通孔贯穿于整个连接座100及连接座100上设置的定位调节器200。
定位调节器200上设有调节装置和多个整形装置800，整形装置800与调节装置可拆卸固定连接。
其中，请参照附图2，整形装置800包括设置在定位通孔一端的整形压轮，整形压轮沿定位通孔的圆周设置，整形压轮的轮周设有弧形槽，该弧形槽的弧度与电缆芯体000表面应具备的标准弧度相等，请参照附图3，多个弧形槽在垂直于定位通孔轴向的平面上围合，形成芯体通道，电缆芯体000通过定位通孔时，必然经过上述的芯体通道，弧形槽与电缆芯体000表面贴合，定位调节器200上的多个整形压轮同时挤压电缆芯体 000，使变形的电缆芯体000得到修正。
其中，调节装置用于调节整形装置800相对于定位通孔的位置，整形装置800可拆卸固定连接于调节装置上，根据电缆芯体000的直径不同，可以选取具有适合的弧形槽的整形装置 800。
请参照附图4、附图5、附图6、附图7，上述调节装置包括第一安装座300和第二安装座500，第一安装座300与第二安装座500可拆卸固定连接且中部具有容置部。
请参照附图6，第一安装座300上设置有滑槽310，滑槽310 底部设置有连通容置部的开口，滑槽310侧壁设置有条形凸起，滑槽310内设置调节块600，调节块600的侧面设置与所述条形凸起配合的凹部，调节块600底部设置有平面齿纹610。第一安装座300的侧壁还设有第一半孔320。
请参照附图1，第二安装座500与连接座100连接，请参照附图7，第二安装座500内安装有调节器700，调节器700包括固定连接的锥形齿轮和调节部710，第二安装座500的侧壁设有第二半孔510。上述的第一半孔320和第二半孔510构成容纳调节部710的开孔，穿过该开孔，能够通过调节部710驱动锥形齿轮转动。
请参照附图6和附图7，第一安装座300与第二安装座500 构成的容置部内还安装有传动装置400，传动装置400位于调节块600和调节器700之间。
该传动装置400朝向第一安装座300的一面设置有平面螺纹420，该传动装置400朝向第二安装座500的一面设置有锥形齿纹410。传动装置400的平面螺纹420与多个调节块600底部的平面齿纹610分别啮合，传动装置400的锥形齿纹410与调节器700的锥形齿轮啮合。通过调节部710驱动调节器700的锥形齿轮转动，从而驱动传动装置400转动，从而使与传动装置 400连接的各个调节块600同时相向移动而靠近或背离移动而远离。
请参照附图2和附图3，上述的整形装置800包括支架和整形压轮，支架与调节块600可拆卸固定连接，支架用于安装整形压轮。为便于根据不同直径的电缆芯体000选取相应的整形压轮，整形压轮与支架可拆卸固定连接，为便于微调整形压轮相对于定位通孔的位置，整形压轮能够相对于支架移动，其移动方向垂直于整形压轮所在的平面。
为满足微调整形压轮的需求，请参照附图3，发明人特别设置活动轴，支架与整形压轮通过活动轴连接，活动轴上能够相对于支架沿轴向移动。活动轴与支架的连接方式有多种，只要能在支架上沿活动轴的轴向移动即可，在本实施例中，活动轴两端分别与支架螺纹连接。
需要说明的是，上述用于容纳调节部710的开孔还可以为设置在第二安装座500上的通孔，上述的调节器700的数量可以为多个。在本实施例中，为保持平衡，调节器700的数量为三个，三个调节器700绕定位通孔的圆周设置。
在本实施例中，调节装置及其对应整形装置800的数量分别为三个，且沿定位通孔的圆周设置，每个整形压轮上的弧形槽的弧度值为2π/3。
本降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置的应用原理：
本降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置的固定座900固定在电缆挤出设备的机头一侧，调节固定座900的高度，将连接座100对准电缆挤出设备的机头，使定位通孔的轴心与机头进线孔的轴心在一条直线上，电缆芯体000先经过定位通孔，由定位调节器200上的整形装置800进行形状修正后，再进入电缆挤出设备挤包绝缘层，以解决由于芯体变形导致的绝缘层偏心度大的问题。
一种电缆挤出设备，用于减少由于芯体变形导致绝缘层偏心度大的问题，其包括上述的降低电缆绝缘层偏心度用整形定位装置。
本电缆挤出设备，能够在挤包绝缘层前修正芯体的外形，减少由于芯体变形导致绝缘层偏心度大的问题，提高成品率，减少生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。