一种低烟无卤阻燃热塑性弹性电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种低烟无卤阻燃热塑性弹性电缆。

背景技术：

阻燃是个沉重的话题。含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物具有优良的阻燃性能，曾作为阻燃材料被广泛应用。但是，火灾发生时，这类含卤阻燃材料会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成二次危害。新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主。这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂。无卤阻燃就是在材料中加入相适的无卤阻燃剂来达到这一目的的。此外，由于科技的发展，传统的电缆不具备弹性，使得线缆在安装时局限性较大，无法满足实际需要。

所以，如何设计一种低烟无卤阻燃热塑性弹性电缆，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低烟无卤阻燃热塑性弹性电缆，以解决上述背景技术中提出的此外，由于科技的发展，传统的电缆不具备弹性，使得线缆在安装时局限性较大，无法满足实际需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低烟无卤阻燃热塑性弹性电缆，包括芯体，所述芯体的外部设置有缠绕屏蔽层，所述缠绕屏蔽层紧紧包裹在芯体的外部，所述缠绕屏蔽层采用铝箔材料制作而成，所述缠绕屏蔽层的外部设置有两层金属薄膜，其中一层金属薄膜覆盖在缠绕屏蔽层的外部，两侧金属薄膜之间设置有玻璃纤维填充物，所述玻璃纤维填充物的外部设置有无卤阻燃层，所述无卤阻燃层的外部设置有绝缘层，所述绝缘层的外部设置有漆包层。

进一步的，所述漆包层的内部填充有鼠类驱避剂，所述漆包层的主要成分为TPEE聚合物，所述绝缘层的由环氧树脂以及全同聚丙烯按1:1混合，高温聚合而成。

进一步的，所述无卤阻燃层主要成分为阻燃聚乙烯材料，此外所述无卤阻燃层的厚度为4mm，所述玻璃纤维填充物采用由废旧的玻璃纤维回收加工而来。

进一步的，所述玻璃纤维填充物均匀分为3段，且相邻设置的玻璃纤维填充物由固定柱分隔开来。

进一步的，所述芯体共有4组，且所述芯体呈对称设置在电缆内部，所述电缆的中间位置设置有抗拉线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种低烟无卤阻燃热塑性弹性电缆，所选用的阻燃层为阻燃聚乙烯材料制作而成，具备良好的阻燃性能，同时燃烧时产生的气体烟尘较小，由于不含卤族元素，使得烟尘中没有有毒有害气体，防止造成二次伤害，而设置的金属薄膜具有一定的隔火作用，使用更加安全；而在金属薄膜内部设置的玻璃纤维填充物，具有良好的防火隔热性能，同时具备一定的绝缘性能；而所使用的绝缘层由环氧树脂以及全同聚丙烯按1:1混合，高温聚合而成，全同聚丙烯为一种弹性材料，与环氧树脂配合，使其保持良好绝缘性能的同时，具备弹性；而漆包层的主要成分为TPEE聚合物，具有良好的热塑性，实用效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的整体结构示意图。

图中：1-无卤阻燃层；2-绝缘层；3-漆包层；4-缠绕屏蔽层；5-金属薄膜；6-固定柱；7-芯体；8-玻璃纤维填充物；9-抗拉线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种低烟无卤阻燃热塑性弹性电缆，包括芯体7，所述芯体7的外部设置有缠绕屏蔽层4，所述缠绕屏蔽层4紧紧包裹在芯体7的外部，所述缠绕屏蔽层4采用铝箔材料制作而成，所述缠绕屏蔽层4的外部设置有两层金属薄膜5，其中一层金属薄膜5覆盖在缠绕屏蔽层4的外部，两侧金属薄膜5之间设置有玻璃纤维填充物8，所述玻璃纤维填充物8均匀分为3段，且相邻设置的玻璃纤维填充物8由固定柱6分隔开来，所述玻璃纤维填充物8的外部设置有无卤阻燃层1，所述无卤阻燃层1的外部设置有绝缘层2，所述绝缘层2的外部设置有漆包层3。

本实用新型采用这样的结构设置，所使用的绝缘层2由环氧树脂以及全同聚丙烯按1:1混合，高温聚合而成，全同聚丙烯为一种弹性材料，与环氧树脂配合，使其保持良好绝缘性能的同时，具备弹性；而漆包层3的主要成分为TPEE聚合物，具有良好的热塑性，实用效果更好，使得线材具有良好的热塑性，同时具备一定的弹性，适用范围更广，同时所选用的阻燃材料为阻燃聚乙烯材料制作而成，具备良好的阻燃性能，同时燃烧时产生的气体烟尘较小，由于不含卤族元素，使得烟尘中没有有毒有害气体，防止造成二次伤害，而设置的金属薄膜5具有一定的隔火作用，使用更加安全；而在金属薄膜5内部设置的玻璃纤维填充物8，具有良好的防火隔热性能，同时具备一定的绝缘性能，所使用的玻璃纤维填充物8为废旧的玻璃纤维回收加工而来，实现废物利用，更加环保。

实施例2：

一种低烟无卤阻燃热塑性弹性电缆，包括芯体7，所述芯体7共有4组，且所述芯体7呈对称设置在电缆内部，所述芯体7的外部设置有缠绕屏蔽层4，所述缠绕屏蔽层4紧紧包裹在芯体7的外部，所述电缆的中间位置设置有抗拉线9，使得整个电缆具有一定的抗拉性能，所述缠绕屏蔽层4采用铝箔材料制作而成，所述缠绕屏蔽层4的外部设置有两层金属薄膜5，其中一层金属薄膜5覆盖在缠绕屏蔽层4的外部，两侧金属薄膜5之间设置有玻璃纤维填充物8，所述玻璃纤维填充物8的外部设置有无卤阻燃层1，所述无卤阻燃层1的外部设置有绝缘层2，所述绝缘层2的外部设置有漆包层3。

本实用新型采用这样的结构设置，使得电缆内部容纳更多的芯体，同时使用的抗拉线9使得整个线材具有良好的抗拉性能，所使用的绝缘层2由环氧树脂以及全同聚丙烯按1:1混合，高温聚合而成，全同聚丙烯为一种弹性材料，与环氧树脂配合，使其保持良好绝缘性能的同时，具备弹性；而漆包层3的主要成分为TPEE聚合物，具有良好的热塑性，实用效果更好，使得线材具有良好的热塑性，同时具备一定的弹性，适用范围更广，同时所选用的阻燃材料为阻燃聚乙烯材料制作而成，具备良好的阻燃性能，同时燃烧时产生的气体烟尘较小，由于不含卤族元素，使得烟尘中没有有毒有害气体，防止造成二次伤害，而设置的金属薄膜5具有一定的隔火作用，使用更加安全；而在金属薄膜5内部设置的玻璃纤维填充物8，具有良好的防火隔热性能，同时具备一定的绝缘性能，所使用的玻璃纤维填充物8为废旧的玻璃纤维回收加工而来，实现废物利用，更加环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。