一种薄膜太阳能电池组件的制作方法

文档序号:17106917发布日期:2019-03-15 19:16阅读:356来源:国知局
一种薄膜太阳能电池组件的制作方法

本实用新型涉及太阳能芯片领域,具体而言,涉及一种薄膜太阳能电池组件。



背景技术:

目前发电纸类薄膜太阳能类产品中,电池片子单元的走线采用外漏的形式,且由于对边距有尺寸要求,故而电池片子单元间的走线会在电池片子单元背部表面上排布,属于明线走线,由于引线有一定的厚度,在使用过程中设置在电池片子单元背部表面上的引线容易被剐蹭从而造成损伤,而且一定程度影响消费类产品的外观。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种薄膜太阳能电池组件,旨在改善现有电池片子单元间将引线设置在电池片子单元背部表面上容易被剐蹭而造成损伤的问题。

本实用新型是这样实现的:

一种薄膜太阳能电池组件,包括:若干电池片子单元,所述电池片子单元包括引线以及由上至下依次层叠设置的透光层、第一胶膜层、芯片层、第二胶膜层以及底板,所述引线设置于所述第一胶膜层与所述芯片层之间或所述第二胶膜层和所述芯片层之间,并与所述电池片子单元的电极连接,若干电池片子单元通过所述引线串联。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述引线嵌入所述第一胶膜层或所述第二胶膜层。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第一胶膜层和所述第二胶膜层的厚度大于所述引线的厚度。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述引线包括相互连接的内部引线和外部引线,所述内部引线设置于所述电池片子单元内部,所述外部引线设置于所述电池片子单元外部。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,若干所述电池片子单元间隔设置,所述外部引线设置于所述间隔处。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述内部引线的材质为镀锡铜带或导电铜膜。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述外部引线的材质为编织铜线、导电铜膜、聚酰亚胺或聚酯薄膜。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述薄膜太阳能电池组件还包括总电极端,若干所述电池片子单元串联后通过所述引线与所述总电极端连接。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述薄膜太阳能电池组件还包括第一封装层和第二封装层,若干所述电池片子单元层叠设置于所述第一封装层和所述第二封装层之间。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,若干所述电池片子单元并列排布。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的薄膜太阳能电池组件,将引线设置于第一胶膜层和芯片层之间或第二胶膜层和芯片层之间,在进行封装时,由于第一胶膜层或第二胶膜层受热融化后会有一定的流动性,从而使引线嵌入到第一胶膜层或第二胶膜层内。如此避免了引线在电池片子单元的背部表面进行走线,而是设置在电池片子单元内部,使用时不易受到剐蹭而造成损伤。同时如此设置,在封装后电池片子单元的厚度不会增加也不会在电池片子单元的外表面上形成凸起。即使进行二次封装表面也是平整的,可靠性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有技术中薄膜太阳能电池组件的结构示意图;

图2是本实用新型提供的一种薄膜太阳能电池组件的结构示意图;

图3是本实用新型提供的一种薄膜太阳能电池组件中电池片子单元的连接示意图;

图4是现有技术中引线位置示意图。

图5是本实用新型提供的一种薄膜太阳能电池组件中引线位置示意图。

图标:电池片子单元1;引线11;透光层12;第一胶膜层13;芯片层14;第二胶膜层15;底板16;总电极端2;第一封装层3;第二封装层4。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1,请参照图1-图5所示,一种薄膜太阳能电池组件,包括:若干电池片子单元1,电池片子单元1包括引线11以及由上至下依次层叠设置的透光层12、第一胶膜层13、芯片层14、第二胶膜层15以及底板16,引线11设置于第一胶膜层13与芯片层14之间或第二胶膜层15和芯片层14之间,并与电池片子单元1的电极连接,若干电池片子单元1通过引线11串联。本实施例中,引线11设置于第一胶膜层13和芯片层14之间。

本实施例中,将引线11设置于第一胶膜层13和芯片层14之间或第二胶膜层15和芯片层14之间,避免了引线11在电池片子单元1的背部表面进行走线,而是设置在电池片子单元1内部,使用时不易受到剐蹭而造成损伤。

进一步地,在本实施例中,引线11嵌入第一胶膜层13,且第一胶膜层13的厚度大于引线11的厚度。第一胶膜层13使用现有的受热可融化的胶膜材料。当引线11设置于第二胶膜层15和芯片层14之间时,则第二胶膜层15也使用上述设置方法。

在电池片子单元1进行封装时,将层叠放置好的透光层12、第一胶膜层13、引线11、芯片层14、第二胶膜层15以及底板16进行加热,第一胶膜层13和第二胶膜层15受热后将透光层12和底板16与芯片层14的上下表面粘接在一起。同时,第一胶膜层13受热融化后有一定的流动性,可使引线11嵌入第一胶膜层13内。如此设置,封装后电池片子单元1的厚度不会增加也不会在电池片子单元1的外表面上形成凸起。即使进行二次封装表面也是平整的,可靠性更高。

进一步地,请参考图3,在本实施例中,引线11包括相互连接的内部引线和外部引线,内部引线设置于电池片子单元1内部,外部引线设置于电池片子单元1外部。若干电池片子单元1间隔设置,外部引线设置于间隔处。

薄膜太阳能电池组件在使用时经常会进行弯曲或折叠,故而将电池片子单元1间隔设置,可减少弯折或折叠时对薄膜太阳能电池组件造成的损伤。而由于电池片子单元1间隔设置,故而引线11一部分需要设置在电池片子单元1外部,这部分即外部引线。因为在薄膜太阳能电池组件折叠时,外部引线也会随之进行弯折,故而外部引线需采用耐弯折的材料。而内部引线由于处于电池片子单元1内部,所处环境稳定,故而对其材质的要求较低。具体的,本实施例中,内部引线的材质为镀锡铜带或导电铜膜。外部引线的材质为编织铜线、导电铜膜、聚酰亚胺或聚酯薄膜。内部引线只需具有良好的导电性即可,外部引线采用上述材料具有良好的耐弯折性,不易在使用过程中因弯折过多而断裂。本实施例中,内部引线和外部引线通过焊接连接。

进一步地,请参考图2,在本实施例中,薄膜太阳能电池组件还包括总电极端2,若干电池片子单元1串联后通过引线11与总电极端2连接。总电极端2可连接储能设备对电池片子单元1转换的电能进行储存,也可直接连接用电设备。

进一步地,请参考图2,在本实施例中,薄膜太阳能电池组件还包括第一封装层3和第二封装层4,若干电池片子单元1层叠设置于第一封装层3和第二封装层4之间。且若干电池片子单元1并列排布。为了对电池片子单元1进一步进行保护,在电池片子单元1外部设置第一封装层3和第二封装层4进行二次封装,最终形成一个条形的薄膜太阳能电池组件。第一封装层3和第二封装层4可选用棉纺布等材料。

由于引线11设置在电池片子单元1的内部,即使进行二次封装,也不会对第一封装层3或第二封装层4造成影响。封装后的表面是平整的不会出现凸起的状况。避免发生凸起容易被剐蹭的情况发生,大大提高安全性和可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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