一种具有T型螺母减胶的荧光船用电缆制备装置的制作方法

本实用新型涉及船用电缆制备领域，具体地说是一种具有T

型螺母减胶的荧光船用电缆制备装置。

背景技术：

目前的船用电缆有采用太阳能薄膜供电加上荧光效果的，使用起来更加方便。

目前的太阳能薄膜供电式荧光船用电缆制备装置之制备时需要将太阳能薄膜电池浸入胶液中在与荧光条和电缆粘合，在太阳能薄膜电池沾上胶液后，在移动到粘合处的过程中会有胶液过多滴落的现象，对胶液造成浪费，且地面难以清洗，且太阳能薄膜电池上的胶液没有进行量的控制，在粘合时容易发生胶液过多溢出遮挡荧光条发光。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有T型螺母减胶的荧光船用电缆制备装置。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种具有T型螺母减胶的荧光船用电缆制备装置，其结构包括胶液池、浸液轮、第一放卷轮、第二放卷轮、箱体、温控器、加热器、过渡轮、收卷轮、导向滑轮组、滑轮、匀液装置、第三放卷轮，所述箱体顶部中间设有过渡轮，所述过渡轮右侧设有收卷轮，所述过渡轮下方设有加热器，所述加热器安装在箱体内顶部中间，所述加热器与设在左侧的温控器通过电连接，所述加热器下方设有导向滑轮组，所述导向滑轮组的左右两侧分别设有第二放卷轮、第三放卷轮，所述第三放卷轮下方设有第一放卷轮，所述第一放卷轮右侧设有胶液池，所述胶液池内设有浸液轮，所述滑轮设在胶液池左侧上方，所述导向滑轮组下方设有匀液装置，所述匀液装置与第三放卷轮传动连接，所述匀液装置由支撑轴承、螺母、传动装置组成，所述支撑轴承与螺母相配合，所述螺母通过传动装置与第三放卷轮相连接。

作为优化，所述支撑轴承由外圈、内圈、内螺纹孔、握杆组成，所述外圈与内圈位于同一水平面上，且两者为同心圆，所述内圈设在外圈内，所述内圈与外圈之间通过滚珠活动连接，所述内圈设有内螺纹孔，所述内圈底部焊接有握杆。

作为优化，所述螺母由内螺纹片、外螺纹、主体、衔铁、凹槽组成，所述主体为T型状，所述主体中轴线位置开设有贯通主体上下的通孔，所述通孔内部设有内螺纹片，所述主体顶部设有凹槽，所述凹槽底部安装有衔铁，所述主体T型的下半部外表面设有外螺纹。

作为优化，所述传动装置由磁铁、从动轮、皮带、主动轮、锥齿轮副组成，所述从动轮的底部焊接有磁铁，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮通过锥齿轮副与第三放卷轮相连接，所述锥齿轮副为垂直锥齿轮副。

作为优化，所述螺母通过外螺纹与内圈设有内螺纹孔相配合，所述凹槽与从动轮的底部焊接的磁铁向嵌合，所述衔铁位于磁铁的磁场范围内。

作为优化，所述握杆的底部向外撇。

作为优化，所述凹槽设有2个以上，并与磁铁一一对应。

有益效果

本实用新型在使用时，将太阳能薄膜电池、电缆、荧光条分别缠绕在第一放卷轮、第二放卷轮、第三放卷轮上，太阳能薄膜电池绕过浸液轮浸入胶液中，之后垂直向上牵引到导向滑轮组中，电缆、荧光条也分别牵引到导向滑轮组中，三者通过导向滑轮组进入加热器中进行啮合，温控器能够对加热器的温度进行调节，粘合后通过收卷轮进行收卷，太阳能薄膜电池在向上牵引时穿过螺母设有的通孔，螺母通过传动装置的带动进行旋转，螺母通孔内的内螺纹片在旋转时能够将太阳能薄膜电池上多余的胶液向下推，使胶液下落到胶液池中，防止胶液过多在粘合时溢出，且太阳能薄膜电池沾染胶液后垂直牵引，胶液滴落也会回落到胶液池中，防止浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、螺母旋转时通过内部的内螺纹片能够将太阳能薄膜电池上多余的胶液向下推，防止太阳能薄膜电池胶液过多在粘合时溢出，保证粘合的质量；

2、太阳能薄膜电池沾染胶液后垂直牵引，胶液滴落也会回落到胶液池中，防止浪费；

3、螺母与轴承采用螺纹连接，螺母与从动轮之间通过磁力加凹槽嵌合，便于对螺母进行拆洗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有T型螺母减胶的荧光船用电缆制备装置的结构示意图。

图2为本实用新型匀液装置的结构示意图。

图3为本实用新型匀液装置的分解爆炸图。

图中：胶液池1、浸液轮2、第一放卷轮3、第二放卷轮4、箱体5、温控器6、加热器7、过渡轮8、收卷轮9、导向滑轮组10、滑轮11、匀液装置12、第三放卷轮13、支撑轴承120、螺母121、传动装置122、外圈1201、内圈1202、内螺纹孔1203、握杆1204、内螺纹片1210、外螺纹1211、主体1212、衔铁1213、凹槽1214、磁铁1220、从动轮1221、皮带1222、主动轮1223、锥齿轮副1224。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种具有T型螺母减胶的荧光船用电缆制备装置技术方案：其结构包括胶液池1、浸液轮2、第一放卷轮3、第二放卷轮4、箱体5、温控器6、加热器7、过渡轮8、收卷轮9、导向滑轮组10、滑轮11、匀液装置12、第三放卷轮13，所述箱体5顶部中间设有过渡轮8，所述过渡轮8右侧设有收卷轮9，所述过渡轮8下方设有加热器7，所述加热器7安装在箱体5内顶部中间，所述加热器7与设在左侧的温控器6通过电连接，所述加热器7下方设有导向滑轮组10，所述导向滑轮组10的左右两侧分别设有第二放卷轮4、第三放卷轮13，所述第三放卷轮13下方设有第一放卷轮3，所述第一放卷轮3右侧设有胶液池1，所述胶液池1内设有浸液轮2，所述滑轮11设在胶液池1左侧上方，所述导向滑轮组10下方设有匀液装置12，所述匀液装置12与第三放卷轮13传动连接，所述匀液装置12由支撑轴承120、螺母121、传动装置122组成，所述支撑轴承120与螺母121相配合，所述螺母121通过传动装置122与第三放卷轮13相连接。

所述螺母121由内螺纹片1210、外螺纹1211、主体1212、衔铁1213、凹槽1214组成，所述主体1212为T型状，所述主体1212中轴线位置开设有贯通主体1212上下的通孔，所述通孔内部设有内螺纹片1210，所述主体1212顶部设有凹槽1214，所述凹槽1214底部安装有衔铁1213，所述主体1212T型的下半部外表面设有外螺纹1211，内螺纹片1210的内直径大于太阳能薄膜电池4mm，在旋转时能够将多余的胶液向下推。

所述支撑轴承120由外圈1201、内圈1202、内螺纹孔1203、握杆1204组成，所述外圈1201与内圈1202位于同一水平面上，且两者为同心圆，所述内圈1202设在外圈1201内，所述内圈1202与外圈1201之间通过滚珠活动连接，所述内圈1202设有内螺纹孔1203，所述内圈1202底部焊接有握杆1204，握杆1204能够对内圈1202进行固定，便于内圈1202与螺母121的安装。

所述传动装置122由磁铁1220、从动轮1221、皮带1222、主动轮1223、锥齿轮副1224组成，所述从动轮1221的底部焊接有磁铁1220，所述从动轮1221通过皮带1222与主动轮1223传动连接，所述主动轮1223通过锥齿轮副1224与第三放卷轮13相连接，所述锥齿轮副1224为垂直锥齿轮副，通过传动装置122对螺母121进行旋转，能够减少动力源装置，减少成本。

所述螺母121通过外螺纹1211与内圈1202设有内螺纹孔1203相配合，所述凹槽1214与从动轮1221的底部焊接的磁铁1220向嵌合，所述衔铁1213位于磁铁1220的磁场范围内，螺母121的连接方式便于拆卸更换清洗。

所述握杆1204的底部向外撇，便于握住安装。

所述凹槽1214设有2个以上，并与磁铁1220一一对应，便于对螺母121与从动轮1221之间进行固定，防止打滑空转。

在使用时，将太阳能薄膜电池、电缆、荧光条分别缠绕在第一放卷轮3、第二放卷轮4、第三放卷轮13上，太阳能薄膜电池绕过浸液轮2浸入胶液中，之后垂直向上牵引到导向滑轮组10中，电缆、荧光条也分别牵引到导向滑轮组10中，三者通过导向滑轮组10进入加热器7中进行啮合，温控器6能够对加热器7的温度进行调节，粘合后通过收卷轮9进行收卷，太阳能薄膜电池在向上牵引时穿过螺母121设有的通孔，螺母121通过传动装置122的带动进行旋转，螺母121通孔内的内螺纹片1210在旋转时能够将太阳能薄膜电池上多余的胶液向下推，使胶液下落到胶液池1中，防止胶液过多在粘合时溢出，且太阳能薄膜电池沾染胶液后垂直牵引，胶液滴落也会回落到胶液池1中，防止浪费。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：螺母旋转时通过内部的内螺纹片能够将太阳能薄膜电池上多余的胶液向下推，防止太阳能薄膜电池胶液过多在粘合时溢出，保证粘合的质量；太阳能薄膜电池沾染胶液后垂直牵引，胶液滴落也会回落到胶液池中，防止浪费；螺母与轴承采用螺纹连接，螺母与从动轮之间通过磁力加凹槽嵌合，便于对螺母进行拆洗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。