一种流体密封护线口的制作方法

本实用新型涉及电缆线加工技术领域，具体来说，涉及一种流体密封护线口。

背景技术：

如图1至2所示，现有技术中在对电缆线进行灌胶前，需要将电缆线放置于护线口中，而现有的护线口与电缆的尺寸往往无法做到完全契合，导致额外增加了在护线口内孔与电缆之间打快干胶的工序，工艺繁琐。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种流体密封护线口，能够解决密封电缆线与护线口内孔的密封问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种流体密封护线口，包括护线口本体，所述护线口本体中设置有从所述护线口本体中心穿过的圆形内孔，所述圆形内孔内壁设置有与所述圆形内孔轴线垂直的一圈密封筋。

进一步的，所述密封筋设置在所述圆形内孔内壁的正中央。

进一步的，所述密封筋的横截面为三角形。

进一步的，所述护线口本体外侧与所述圆形内孔轴线垂直设置有环形凹槽。

本实用新型的有益效果：通过在护线口内孔中增加密封筋，解决了在灌胶前密封电缆线与护线口内孔的密封问题，减少了打快干胶的工序，提高了生产效率及合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是传统工艺中所用到的护线口示意图；

图2是传统工艺中所用到的护线口的具体使用示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种流体密封护线口的示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的一种流体密封护线口的使用示意图；

图中：

1-护线口本体；2-圆形内孔；3-密封筋；4-环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3所示，根据本实用新型实施例所述的一种流体密封护线口，包括护线口本体 1，所述护线口本体1中设置有从所述护线口本体中心穿过的圆形内孔2，所述圆形内孔2 内壁设置有与所述圆形内孔2轴线垂直的一圈密封筋3。

进一步的，所述密封筋3设置在所述圆形内孔2内壁的正中央。

进一步的，所述密封筋3的横截面为三角形。

进一步的，所述护线口本体1外侧与所述圆形内孔2轴线垂直设置有环形凹槽4。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

如图3至4所示，在具体使用时，根据本实用新型所述的一种流体密封护线口，在灌胶前将电缆线沿着轴线方向穿过该流体密封护线口的圆形内孔2，由于密封筋3的存在，使得电缆线可以卡在圆形内孔2内不会随意移动，方便后续灌胶操作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在护线口内孔中增加密封筋，解决了在灌胶前密封电缆线与护线口内孔的密封问题，减少了打快干胶的工序，提高了生产效率及合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。