消弧线圈保护及控制一体化装置的制作方法

本实用新型涉及电力系统附属装置的技术领域，特别是涉及一种消弧线圈保护及控制一体化装置。

背景技术：

众所周知，消弧线圈就是灭弧的，是一种带铁芯的电感线圈，它接于变压器的中性点与大地之间，构成消弧线圈接地系统，电力系统输电线路经消弧线圈接地，为小电流接地系统的一种，正常运行时，消弧线圈中无电流通过，而当电网受到雷击或发生单相电弧性接地时，中性点电位将上升到相电压，这时流经消弧线圈的电感性电流与单相接地的电容性故障电流相互抵消，使故障电流得到补偿，补偿后的残余电流变得很小，不足以维持电弧，从而自行熄灭，这样，就可使接地故障迅速消除而不致引起过电压，其在电力系统的领域中得到了广泛的使用；现有的消弧线圈保护及控制一体化装置包括柜体，柜体的内部设置有工作舱，并在工作舱内横向设置有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将工作舱从上而下隔成第一舱室、第二舱室和第三舱室，第一舱室、第二舱室和第三舱室内分别安装有变压器装置、消弧线圈和控制柜，消弧线圈和控制柜均与变压器装置电连接；现有的消弧线圈保护及控制一体化装置使用时，通过消弧线圈在电路故障时进行灭弧；现有的消弧线圈保护及控制一体化装置使用中发现，变压器装置和消弧线圈在工作时散发出一定的热量，这些热量无法及时散去，从而影响变压器装置和消弧线圈的正常工作和使用寿命，导致实用性较低；并且不方便对消弧线圈进行维修和更换，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以将变压器装置和消弧线圈散热的热量及时散去，保证变压器装置和消弧线圈正常工作和使用寿命，提高实用性；并且方便对消弧线圈进行维修和更换，提高使用可靠性的消弧线圈保护及控制一体化装置。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，包括柜体，柜体的内部设置有工作舱，并在工作舱内横向设置有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将工作舱从上而下隔成第一舱室、第二舱室和第三舱室，第一舱室、第二舱室和第三舱室内分别安装有变压器装置、消弧线圈和控制柜，消弧线圈和控制柜均与变压器装置电连接；其特征在于，还包括冷却箱、风机、冷却盘管、第一吹风管和第二吹风管，所述冷却箱的内部设置有放置舱，并在放置舱内装有冷却液，所述冷却盘管安装在放置舱内，冷却盘管的输入端设置有进气管，所述进气管的左端自放置舱内穿过冷却箱的左侧壁伸出至冷却箱外部，所述风机安装在冷却箱的顶端，冷却盘管的输出端自放置舱内穿过冷却箱的顶壁并与风机的输入端连通，所述第一吹风管和第二吹风管的输入端均与风机的输出端连通，第一吹风管和第二吹风管的输出端自柜体的左端分别伸入至第一舱室和第二舱室内，柜体的顶端设置有排气管，所述上隔板的右端设置有上下贯通的通气孔；还包括滑板，所述下隔板顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的滑槽，两组所述滑槽的前端均与外部相通，所述滑板底端的左侧和右侧均设置有滑块，两组所述滑块分别位于两组滑槽内，并且两组滑块可分别沿两组滑槽前后滑动，所述消弧线圈安装在滑板的顶端，柜体的前端设置有取放口，所述取放口与上舱室和下舱室均相通，并在取放口处设置有门板，所述门板的左端与柜体的前端左侧通过铰链连接，门板的右端与柜体的前端右侧通过卡扣连接。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，所述进气管内设置有过滤网。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，所述进气管为矩形管，并在矩形管内设置有四组挡条，所述四组挡条分别位于过滤网的左前端、左后端、右前端和右后端，进气管的顶端设置有清理口，并在清理口处设置有挡板，所述挡板的一端与进气管通过铰链连接，挡板的另一端与进气管通过卡扣连接。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，还包括控制器和两组温度传感器，所述两组温度传感器安装在第一舱室和第二舱室内，所述控制器安装在第三舱室内，并且两组温度传感器和风机均与控制器电连接。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，所述冷却箱的顶端设置有加液管，并在加液管处设置有盖板，冷却箱的左端底部设置有排液管，并在排液管处设置有排液阀。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，所述排气管为弯管，并且排气管的输出端竖直向下。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，两组所述滑槽和两组滑块均为燕尾结构。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，所述冷却盘管的内部设置有多组折流挡板，多组折流挡板上下交替设置，并且多组折流挡板的大小为冷却盘管内径的一半。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，还包括两组固定螺栓，所述下隔板的顶端设置有两组螺纹槽，所述滑板上设置有两组固定通孔，每组所述固定螺栓的螺杆一端自滑板的顶端均穿过一组固定通孔后螺装插入至一组螺纹槽内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：风机通过进气管将外部的空气经过第一吹风管和第二吹风管吹送至第一舱室和第二舱室内，通过冷却液对冷却盘管内的气体进行冷却降温，降温后的气体吹送至第一舱室和第二舱室内，对变压器装置和消弧线圈进行降温，将热空气自排气管排出，可以将变压器装置和消弧线圈散热的热量及时散去，保证变压器装置和消弧线圈正常工作和使用寿命，提高实用性；通过将消弧线圈安装在滑板的顶端，滑板通过两组滑槽和两组滑块的配合可以自第二舱室内滑出一部分，从而方便对消弧线圈进行维修和更换，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型进气管的俯视结构示意图；

附图中标记：1、柜体；2、上隔板；3、下隔板；4、变压器装置；5、消弧线圈；6、控制柜；7、冷却箱；8、风机；9、冷却盘；10、第一吹风管；11、第二吹风管；12、进气管；13、排气管；14、通气孔；15、滑板；16、滑块；17、过滤网；18、挡条；19、挡板；20、控制器；21、温度传感器；22、加液管；23、排液管；24、折流挡板；25、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，包括柜体1，柜体的内部设置有工作舱，并在工作舱内横向设置有上隔板2和下隔板3，上隔板和下隔板将工作舱从上而下隔成第一舱室、第二舱室和第三舱室，第一舱室、第二舱室和第三舱室内分别安装有变压器装置4、消弧线圈5和控制柜6，消弧线圈和控制柜均与变压器装置电连接；还包括冷却箱7、风机8、冷却盘管9、第一吹风管10和第二吹风管11，冷却箱的内部设置有放置舱，并在放置舱内装有冷却液，冷却盘管安装在放置舱内，冷却盘管的输入端设置有进气管12，进气管的左端自放置舱内穿过冷却箱的左侧壁伸出至冷却箱外部，风机安装在冷却箱的顶端，冷却盘管的输出端自放置舱内穿过冷却箱的顶壁并与风机的输入端连通，第一吹风管和第二吹风管的输入端均与风机的输出端连通，第一吹风管和第二吹风管的输出端自柜体的左端分别伸入至第一舱室和第二舱室内，柜体的顶端设置有排气管13，上隔板的右端设置有上下贯通的通气孔14；还包括滑板15，下隔板顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的滑槽，两组滑槽的前端均与外部相通，滑板底端的左侧和右侧均设置有滑块16，两组滑块分别位于两组滑槽内，并且两组滑块可分别沿两组滑槽前后滑动，消弧线圈安装在滑板的顶端，柜体的前端设置有取放口，取放口与上舱室和下舱室均相通，并在取放口处设置有门板，门板的左端与柜体的前端左侧通过铰链连接，门板的右端与柜体的前端右侧通过卡扣连接；风机通过进气管将外部的空气经过第一吹风管和第二吹风管吹送至第一舱室和第二舱室内，通过冷却液对冷却盘管内的气体进行冷却降温，降温后的气体吹送至第一舱室和第二舱室内，对变压器装置和消弧线圈进行降温，将热空气自排气管排出，可以将变压器装置和消弧线圈散热的热量及时散去，保证变压器装置和消弧线圈正常工作和使用寿命，提高实用性；通过将消弧线圈安装在滑板的顶端，滑板通过两组滑槽和两组滑块的配合可以自第二舱室内滑出一部分，从而方便对消弧线圈进行维修和更换，提高使用可靠性。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，进气管内设置有过滤网17；通过过滤网对进入的气体进行过滤，防止将灰尘带入第一舱室和第二舱室内，提高实用性。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，进气管为矩形管，并在矩形管内设置有四组挡条18，四组挡条分别位于过滤网的左前端、左后端、右前端和右后端，进气管的顶端设置有清理口，并在清理口处设置有挡板19，挡板的一端与进气管通过铰链连接，挡板的另一端与进气管通过卡扣连接；通过四组挡条对过滤网进行限位固定，通过清理口方便将过滤网取出然后对过滤网进行清理，提高使用可靠性。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，还包括控制器20和两组温度传感器21，两组温度传感器安装在第一舱室和第二舱室内，控制器安装在第三舱室内，并且两组温度传感器和风机均与控制器电连接；通过两组温度传感器对第一舱室和第二舱室内的温度进行检测，并将检测到的温度信息传递给控制器，当温度达到设定值时，控制器启动风机进行降温，提高实用性。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，冷却箱的顶端设置有加液管22，并在加液管处设置有盖板，冷却箱的左端底部设置有排液管23，并在排液管处设置有排液阀；通过加液管和排液管方便对冷却箱内的冷却液进行更换，提高实用性。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，排气管为弯管，并且排气管的输出端竖直向下；防止雨水自排气管进入第一舱室内，提高实用性。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，两组滑槽和两组滑块均为燕尾结构。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，冷却盘管的内部设置有多组折流挡板24，多组折流挡板上下交替设置，并且多组折流挡板的大小与冷却盘管内径的一半；通过多组折流挡板延缓气体在冷却盘管内的停留时间，充分对气体进行冷却降温，提高对变压器装置和消弧线圈的冷却效果。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，还包括两组固定螺栓25，下隔板的顶端设置有两组螺纹槽，滑板上设置有两组固定通孔，每组固定螺栓的螺杆一端自滑板的顶端均穿过一组固定通孔后螺装插入至一组螺纹槽内；通过两组固定螺栓提高滑板以及消弧线圈的固定效果。

本实用新型的消弧线圈保护及控制一体化装置，其在工作时，风机通过进气管将外部的空气经过第一吹风管和第二吹风管吹送至第一舱室和第二舱室内，通过冷却液对冷却盘管内的气体进行冷却降温，降温后的气体吹送至第一舱室和第二舱室内，对变压器装置和消弧线圈进行降温，将热空气自排气管排出，可以将变压器装置和消弧线圈散热的热量及时散去，保证变压器装置和消弧线圈正常工作和使用寿命，提高实用性；通过将消弧线圈安装在滑板的顶端，滑板通过两组滑槽和两组滑块的配合可以自第二舱室内滑出一部分，从而方便对消弧线圈进行维修和更换，提高使用可靠性，通过过滤网对进入的气体进行过滤，防止将灰尘带入第一舱室和第二舱室内，通过四组挡条对过滤网进行限位固定，通过清理口方便将过滤网取出然后对过滤网进行清理，过两组温度传感器对第一舱室和第二舱室内的温度进行检测，并将检测到的温度信息传递给控制器，当温度达到设定值时，控制器启动风机进行降温，通过加液管和排液管方便对冷却箱内的冷却液进行更换，通过多组折流挡板延缓气体在冷却盘管内的停留时间，充分对气体进行冷却降温，提高对变压器装置和消弧线圈的冷却效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。