光纤激光整体铸造床身的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为光纤激光整体铸造床身。

背景技术：

光纤激光指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来，在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级(粒子数反转)，当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出，目前现有的床身，都是焊接床身，焊接位置容易出现脱落的现象，不方便人们的使用，降低了床身的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供光纤激光整体铸造床身，具备不容易脱落的优点，解决了现有的床身，都是焊接床身，焊接位置容易出现脱落现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光纤激光整体铸造床身，包括床身本体，所述床身本体的底部固定连接有底座，所述床身本体顶部的前侧和后侧均固定连接有顶板，所述床身本体内腔右侧的前端和后端均开设有第一圆孔，所述床身本体内腔的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的前侧和后侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外侧与床身本体的内腔固定连接，所述第一固定块的底部固定连接有横板，所述横板的外侧与床身本体的内腔固定连接，所述横板内侧的两端均固定连接有隔板，所述隔板右侧的顶部和底部均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外侧与横板的内侧固定连接，所述隔板的顶部和底部均固定连接有固定板，所述隔板表面的两侧均开设有第二圆孔，所述隔板表面的两侧并位于第二圆孔的内侧开设有方形孔。

优选的，所述底座的正面开设有底座孔。

优选的，所述方形孔的数量为若干，且若干个方形孔均分布在隔板的表面。

优选的，所述顶板的内腔开设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置床身本体、底座、顶板、第一圆孔、竖板、第一固定块、横板、隔板、第二固定块、固定板、第二圆孔、方形孔、底座孔和滑槽的相互配合，达到了不容易脱落的优点，解决了现有的床身，都是焊接床身，焊接位置容易出现脱落现象的问题，方便了人们的使用，提高了床身的实用性。

2、本实用新型通过设置底座，对床身本体起到了防滑稳定的作用，解决了床身本体在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置第一固定块，对竖板和横板起到了稳定的作用，解决了竖板和横板在工作使用时脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型床身本体俯视图；

图3为本实用新型床身本体右侧剖面图；

图4为本实用新型隔板右侧剖面图。

图中：1床身本体、2底座、3顶板、4第一圆孔、5竖板、6第一固定块、7横板、8隔板、9第二固定块、10固定板、11第二圆孔、12方形孔、13底座孔、14滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，光纤激光整体铸造床身，包括床身本体1，床身本体1的底部固定连接有底座2，底座2的正面开设有底座孔13，通过设置底座2，对床身本体1起到了防滑稳定的作用，解决了床身本体1在工作使用时出现摇晃的问题，床身本体1顶部的前侧和后侧均固定连接有顶板3，顶板3的内腔开设有滑槽14，床身本体1内腔右侧的前端和后端均开设有第一圆孔4，床身本体1内腔的两侧均固定连接有竖板5，竖板5的前侧和后侧均固定连接有第一固定块6，通过设置第一固定块6，对竖板5和横板7起到了稳定的作用，解决了竖板5和横板7在工作使用时脱落的问题，第一固定块6的外侧与床身本体1的内腔固定连接，第一固定块6的底部固定连接有横板7，横板7的外侧与床身本体1的内腔固定连接，横板7内侧的两端均固定连接有隔板8，隔板8右侧的顶部和底部均固定连接有第二固定块9，第二固定块9的外侧与横板7的内侧固定连接，隔板8的顶部和底部均固定连接有固定板10，隔板8表面的两侧均开设有第二圆孔11，隔板8表面的两侧并位于第二圆孔11的内侧开设有方形孔12，方形孔12的数量为若干，且若干个方形孔12均分布在隔板8的表面，通过设置床身本体1、底座2、顶板3、第一圆孔4、竖板5、第一固定块6、横板7、隔板8、第二固定块9、固定板10、第二圆孔11、方形孔12、底座孔13和滑槽14的相互配合，达到了不容易脱落的优点，解决了现有的床身，都是焊接床身，焊接位置容易出现脱落现象的问题，方便了人们的使用，提高了床身的实用性。

使用时，通过设置床身本体1、底座2、顶板3、第一圆孔4、竖板5、第一固定块6、横板7、隔板8、第二固定块9、固定板10、第二圆孔11、方形孔12、底座孔13和滑槽14的相互配合，达到了床身本体1稳固的作用，从而达到了不容易脱落的优点。

综上所述：该光纤激光整体铸造床身，通过设置床身本体1、底座2、顶板3、第一圆孔4、竖板5、第一固定块6、横板7、隔板8、第二固定块9、固定板10、第二圆孔11、方形孔12、底座孔13和滑槽14的相互配合，解决了现有的床身，都是焊接床身，焊接位置容易出现脱落现象的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。